Nederlands  |
ICT-W2
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Electra Wave-soldeermachine voor DIP-productielijn
De ICT Electra golfsoldeermachine is de beproefde golfsoldeerapparatuur voor moderne THT-assemblagelijnen en DIP-productielijnen. Deze Electra-golfsoldeermachine maakt gebruik van een Japans Kuroda-mondstuk voor nauwkeurige fluxcontrole van de golfsoldeermachine en horizontale onafhankelijke verwarmingszones om een perfecte bevochtiging door de gatencomponenten te bereiken. Het energiebesparende ontwerp zorgt voor een normale werking van slechts 7 kW, terwijl het optionele stikstofsysteem voor oxidevrije verbindingen zorgt. Met succesvolle toepassingen in auto-, slimme meter- en industriële fabrieken over de hele wereld is deze Electra-golfsoldeermachine de eerste keuze geworden wanneer klanten zoeken naar hoogwaardige golfsoldeermachines te koop.
| Functie
Het Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgt cyclus na cyclus voor een stabiele en economische fluxcoating van de golfsoldeermachine. Digitale flowmeter en drukstabiele klep minimaliseren verspilling en houden de kamer schoon – perfect voor continu gebruik van Electra-golfsoldeermachines in THT-lijnen met hoog volume.
Onafhankelijke overtemperatuurbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus creëren meerdere veiligheidslagen. Realtime monitoring en automatische noodstop beschermen operators en golfsoldeerapparatuur tijdens 24-uursbedrijf op DIP-productielijnen.
Horizontale onafhankelijke verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichtplaten zorgen voor een absoluut uniforme temperatuur over de hele printplaat. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – het meest efficiënte systeem onder vergelijkbare golfsoldeerapparatuur voor through-the-hole-technologie.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de Electra-golfsoldeermachine voor een fabrikant van slimme meters te installeren en in bedrijf te stellen. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had behoefte aan stabiel loodvrij solderen voor complexe PCB's met grote onderdelen. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de Electra-golfsoldeermachine soepel draait in hun THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt volledige levenscyclusondersteuning voor elke Electra-golfsoldeermachine – van lijnplanning en installatie op locatie tot professionele operatortraining en 7x24 wereldwijde technische service. Ons ervaren team garandeert dat uw golfsoldeerapparatuur en de gehele THT-lijn met maximale efficiëntie en zonder risico werken.
| Klant lof
Klanten wereldwijd prijzen de Electra wave-soldeermachine om zijn oerdegelijke stabiliteit, extreem laag elektriciteitsverbruik en perfecte soldeerresultaten op grote componenten. Ze zijn vooral dol op de snelle wereldwijde reactie, de sterke exportverpakking en de uitstekende waarde bij het zoeken naar golfsoldeermachines die te koop zijn.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT Electra-golfsoldeermachine is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus meerdere uitvindingsoctrooien, en voldoet volledig aan de strengste internationale veiligheids- en milieunormen voor moderne THT-productielijnen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele one-stop-solution provider voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alle kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strikt kwaliteitsmanagement en voortdurende innovatie maken ons wereldwijd de meest vertrouwde partner voor hoogwaardige Electra-golfsoldeermachines.
| Electra Wave-soldeermachine voor DIP-productielijn
De ICT Electra golfsoldeermachine is de beproefde golfsoldeerapparatuur voor moderne THT-assemblagelijnen en DIP-productielijnen. Deze Electra-golfsoldeermachine maakt gebruik van een Japans Kuroda-mondstuk voor nauwkeurige fluxcontrole van de golfsoldeermachine en horizontale onafhankelijke verwarmingszones om een perfecte bevochtiging door de gatencomponenten te bereiken. Het energiebesparende ontwerp zorgt voor een normale werking van slechts 7 kW, terwijl het optionele stikstofsysteem voor oxidevrije verbindingen zorgt. Met succesvolle toepassingen in auto-, slimme meter- en industriële fabrieken over de hele wereld is deze Electra-golfsoldeermachine de eerste keuze geworden wanneer klanten zoeken naar hoogwaardige golfsoldeermachines te koop.
| Functie
Het Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgt cyclus na cyclus voor een stabiele en economische fluxcoating van de golfsoldeermachine. Digitale flowmeter en drukstabiele klep minimaliseren verspilling en houden de kamer schoon – perfect voor continu gebruik van Electra-golfsoldeermachines in THT-lijnen met hoog volume.
Onafhankelijke overtemperatuurbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus creëren meerdere veiligheidslagen. Realtime monitoring en automatische noodstop beschermen operators en golfsoldeerapparatuur tijdens 24-uursbedrijf op DIP-productielijnen.
Horizontale onafhankelijke verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichtplaten zorgen voor een absoluut uniforme temperatuur over de hele printplaat. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – het meest efficiënte systeem onder vergelijkbare golfsoldeerapparatuur voor through-the-hole-technologie.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de Electra-golfsoldeermachine voor een fabrikant van slimme meters te installeren en in bedrijf te stellen. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had behoefte aan stabiel loodvrij solderen voor complexe PCB's met grote onderdelen. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de Electra-golfsoldeermachine soepel draait in hun THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt volledige levenscyclusondersteuning voor elke Electra-golfsoldeermachine – van lijnplanning en installatie op locatie tot professionele operatortraining en 7x24 wereldwijde technische service. Ons ervaren team garandeert dat uw golfsoldeerapparatuur en de gehele THT-lijn met maximale efficiëntie en zonder risico werken.
| Klant lof
Klanten wereldwijd prijzen de Electra wave-soldeermachine om zijn oerdegelijke stabiliteit, extreem laag elektriciteitsverbruik en perfecte soldeerresultaten op grote componenten. Ze zijn vooral dol op de snelle wereldwijde reactie, de sterke exportverpakking en de uitstekende waarde bij het zoeken naar golfsoldeermachines die te koop zijn.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT Electra-golfsoldeermachine is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus meerdere uitvindingsoctrooien, en voldoet volledig aan de strengste internationale veiligheids- en milieunormen voor moderne THT-productielijnen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele one-stop-solution provider voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alle kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strikt kwaliteitsmanagement en voortdurende innovatie maken ons wereldwijd de meest vertrouwde partner voor hoogwaardige Electra-golfsoldeermachines.
