Nederlands  |
De PCBA Coating Flipper draait platen 180 graden schoon, zodat beide zijden een perfecte conforme coating krijgen in SMT-lijnen.
A. Draait PCB's precies 180 graden voor volledige dekking van de coating.
B. Voorzien van touchscreen en PLC voor eenvoudige bediening.
C. Inclusief koppelbegrenzer voor maximale veiligheid van de machinist.
D. Gaat snel open voor eenvoudige onderhoudstoegang.
e. Pas de breedte nauwkeurig aan met een schroefmechanisme.
F. Houdt kleine openingen tussen de transportbanden voor een stabiele stroom.
G. Biedt pass-through-, invert- en invert-back-modi.
ICT-CFD
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| PCBA Coating Flipper
Bij conforme coatingprocessen moeten platen aan beide zijden worden gecoat zonder schade of vertraging. De PCBA Coating Flipper voldoet aan deze behoefte door elke plaat soepel om te keren nadat de eerste zijde is gecoat. Het is gebouwd met een robuuste behuizing en een betrouwbaar PLC-systeem, past direct in SMT-coatinglijnen en helpt fabrieken consistente bescherming te bereiken met behoud van een hoge doorvoer. Hij is verkrijgbaar in de modellen PF350 en PF460, kan verschillende plaatformaten verwerken en kan eenvoudig worden aangesloten op coatingmachines en uithardingsovens.
| Belangrijkste kenmerken van onze PCB-omvormertransporteur
Nauwkeurige 180°-inversie Na de eerste coatingpassage voeren operators de planken in de PCBA Coating Flipper. De machine voltooit elke rotatie in ongeveer tien seconden met nauwkeurige motorbesturing, waardoor de platen perfect worden voorbereid voor de tweede coatingzijde in de SMT-coatinglijn.
Eenvoudige bediening via het touchscreen Het heldere touchscreen geeft de huidige status weer en maakt een snelle selectie van bedrijfsmodi mogelijk. Werknemers kunnen schakelen tussen doorvoer en omkering zonder de continue stroom van de PCBA Coating-transportband te onderbreken.
Sterke veiligheidsvoorzieningen Het volledig gesloten ontwerp met ingebouwde koppelbegrenzer stopt de beweging onmiddellijk als er zich een probleem voordoet. Deze bescherming houdt zowel het personeel als de gecoate planken veilig tijdens de dagelijkse productie.
Handig onderhoudsontwerp Technici kunnen de bovenklep binnen enkele seconden openen om de interne componenten te bereiken. Snelle toegang vermindert de stoptijd en zorgt ervoor dat de gehele SMT-coatinglijn efficiënt blijft draaien.
Stabiele breedteregeling De schroefvormige aanpassing zorgt voor een parallelle en nauwkeurige breedte-instelling. Het intrekbare motorsysteem minimaliseert de speling en ondersteunt een soepele overdracht in PCBA Coating Handling Equipment.
Dankzij de eenvoudige lijnintegratie Dankzij SMEMA-communicatie kan de PCBA Coating Flipper naadloos samenwerken met coatingmachines, uithardingsovens en inspectiesystemen in complete PCBA-overdrachtsystemen.
| Specificatie
| ParameterPF350PF460 | | |
|---|---|---|
| Afmeting (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| PCB-grootte (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Fietstijd | Ongeveer. 10 seconden | Ongeveer. 10 seconden |
| Riemtype | Schuine riem | Schuine riem |
| Besturingssysteem | PLC | PLC |
| Stroom | Maximaal 150 VA | Maximaal 150 VA |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm (of op maat) | 900 ± 20 mm (of op maat) |
| PCB -richting | L tot r of r tot l | L tot r of r tot l |
| Mededeling | Smema voor zowel in als uit | Smema voor zowel in als uit |
| Stroomvoorziening | 1 pH AC 220V 50/60Hz (optie: 110V tot 380V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (optie: 110V tot 380V) |
| Gewicht | 120 kg | 160kg |
| Optie | Automatische breedteaanpassing | Automatische breedteaanpassing |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
We ontwerpen onze kant-en-klare PCBA-productielijn om volledig automatische, snelle en uiterst betrouwbare PCBA-productie te leveren. De beproefde opzet begint met onze SMT PCB Loader Unloader, gaat over naar een automatische precisieprinter voor een perfecte toepassing van soldeerpasta, gaat verder met de pick-and-place PCB-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, gaat door een stabiele reflow-oven met 8 zones voor sterke soldeerverbindingen en eindigt met PCB-inspectieapparatuur om eventuele defecten op te sporen. Elke machine communiceert naadloos, waardoor de arbeid wordt verminderd en de first-pass-opbrengst wordt verhoogd. Deze complete oplossing voldoet aan de normen van de automobiel-, medische, consumenten- en LED-industrie, terwijl de bedrijfskosten laag en de uptime extreem hoog blijven.
| Succesverhaal van klanten
ICT heeft onlangs de levering afgerond van volledige SMT-coatinglijnen aan een klant in Europa. Onze technici reisden naar de locatie, installeerden elke machine, voerden volledige tests uit en trainden het team van de klant in de dagelijkse bediening. De klant was tevreden over hoe goed de PCBA Coating Flipper samenwerkte met de coatingstations en hoe snel ons team alle vragen oploste tijdens de opstartfase.
| Professionele training en ondersteuning
ICT ondersteunt klanten lang na levering met complete technische service voor gehele SMT-coatinglijnen. Ingenieurs zorgen voor installatie op locatie, praktische training en voortdurende assistentie, zodat operators de PCBA Coating Flipper en andere apparatuur met vertrouwen kunnen bedienen. Regelmatige vervolgbezoeken helpen fabrieken hun topprestaties te behouden en eventuele productieproblemen snel op te lossen.
| Wat onze klanten zeggen
Veel klanten delen positieve feedback over ICT-apparatuur en service. Ze benadrukken de stabiele werking van de PCBA Coating Flipper, de zorgvuldige verpakking en het veilige transport, en de snelle reactie van ons ondersteuningsteam wanneer er vragen rijzen. Verschillende klanten geven aan dat de volledige SMT-coatinglijn beter presteert dan verwacht en hen veel vertrouwen geeft voor toekomstige uitbreiding.
| Kwaliteitscertificeringen
Alle ICT-machines, inclusief de PCBA Coating Flipper, voldoen aan internationale normen met CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. Het bedrijf bezit ook meerdere patenten met betrekking tot board handling-technologie. Deze certificaten verzekeren klanten dat elk stuk PCBA Coating Handling Equipment veilig en betrouwbaar is en wordt geproduceerd onder strikte kwaliteitscontrolesystemen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beschikt over een eigen onderzoeks- en ontwikkelingsteam en moderne productiefaciliteiten in Dongguan, China. Met 89 ervaren medewerkers en 20 professionele ingenieurs is het bedrijf gestaag gegroeid en bedient het meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Strenge inspectieprocedures in elke productiefase garanderen een consistente kwaliteit. ICT levert complete fabrieksoplossingen vanaf de initiële planning tot en met de volledige exploitatie, waardoor elektronicafabrikanten jaar na jaar met succes hun SMT-coatinglijnen kunnen bouwen en optimaliseren.
