| Soldeerpasta Jet-doseermachine
De ICT-soldeerpasta- en lijmdispenser is gebouwd voor nauwkeurige dosering van microvolumes op dichte SMT-PCB-assemblages. Het is geschikt voor halfgeleiderpakketten, bordmontage, LED-back-end, Mini-LED, pc-harde schijven, IC's en BGA-toepassingen. Door lineaire motorbewegingen, laserhoogtedetectie, high-speed vision en automatische compensatie te combineren, regelt het systeem de puntgrootte, het pad en het lijmvolume, terwijl het kromtrekken van de PCB en chipafwijkingen wordt gecorrigeerd. Operators profiteren van herhaalbare plaatsing, consistente penetratie van ondervulling en minder materiaalverspilling, terwijl de productie op hoge snelheid op SMT-platen met fijne steek behouden blijft.
| Kenmerk van soldeerpasta-jetprintermachine
Transmissiestructuursysteem
De X/Y lineaire motoraandrijving en het lastportaal van de machine zorgen voor een stabiele beweging op hoge snelheid. De heen en weer gaande nauwkeurigheid bereikt 3σ ±5μm (X/Y/Z-assen), dynamische nauwkeurigheid 3σ ±3μm (X/Y-assen). Dit garandeert een herhaalbare plaatsing van microdots, zelfs in dichte PCB-gebieden en op IC's met een fijne steek. Het portaal minimaliseert trillingen en maakt dosering met hoge doorvoer mogelijk zonder verlies van positionele nauwkeurigheid, waardoor wordt gegarandeerd dat elke soldeerpastapunt consistent en betrouwbaar wordt aangebracht bij geautomatiseerde SMT-productie.
Functieconfiguratie
Automatische naaldhoogtecorrectie past zich aan voor het kromtrekken van de PCB met behulp van driepuntsmetingen. De bovenste en onderste camera's monitoren de materiaalpenetratie in realtime en geven procesfeedback door aan opeenvolgende doseercycli. Het systeem is geschikt voor verschillende PCB-afmetingen, materiaalviscositeiten en componentlay-outs. Ingenieurs kunnen kleppen selecteren, de snelheid aanpassen en de padconfiguratie optimaliseren. Deze functionaliteit vermindert de afhankelijkheid van de vaardigheden van de operator, verbetert de herhaalbaarheid van processen en zorgt ervoor dat zowel soldeerpasta als lijm consistent worden toegepast voor uiterst nauwkeurige SMT PCB-assemblage.
Visie non-stop
Dankzij de non-stop vision-functie kunnen inspectie en dosering gelijktijdig plaatsvinden. Het systeem kan tot 100 spanen per seconde detecteren, waarbij automatisch positie- en hoogteafwijkingen worden geïdentificeerd en vervolgens de doseeractie wordt gecompenseerd. Dubbele compensatie voor pad- en lijmvolume zorgt ervoor dat overlappende punten het juiste materiaal ontvangen, waardoor overmatige opbouw of ontbrekende punten worden vermeden. Dit is van cruciaal belang voor IC's en BGA-assemblages met hoge dichtheid, waarbij stoppen voor inspectie de productie zou vertragen. Continue visuele feedback handhaaft de procesconsistentie en verbetert de doorvoer, terwijl de precieze materiaalplaatsing behouden blijft.
Configuratieopties en toepassingen
Ventiel- en mondstukopties maken flexibiliteit mogelijk: schroefventielen voor materialen met een hoge viscositeit, zoals lijm of soldeerpasta; straalkleppen voor vloeibare materialen. Minimale soldeerpastapunt bereikt 110 μm, geschikt voor IC's en BGA's. Toepassingen zijn onder meer halfgeleiderpakketten, PCB-montage, LED-back-end, Mini-LED en pc-harde schijven. Met dit systeem kan één enkel platform meerdere uiterst nauwkeurige SMT PCB-doseertaken uitvoeren, terwijl de consistente kwaliteit en herhaalbare prestaties in veeleisende productieomgevingen behouden blijven.
| Specificaties van de soldeerpasta Jet Printer Machine:
| ICT-HD330 | Hoge precisie SMT PCB-doseersysteem |
| Maximale PCB-grootte | 50*70~250*330mm |
| Drijfveer | Lineaire motor |
| X / Y herhaalbaarheidsprecisie - 3 sigma | ±5μm |
| X / Y maximale snelheid | 1500 mm/sec |
| Versnelling | 1,5G |
| Beeldverwerking-digitale camera-automaat | Herhaalbaarheid | ±1μm |
| Precisie | MAX: 0,03 sec/punt |
| Uitlijning | S |
| Chipmeester | S |
| Slecht cijfer | S |
| Herhaalbaarheidsprecisie | S |
| Non-stop CCD | S |
| Hoogtemeetsysteem (lasertype) | Herhaalbaarheidsprecisie | ±1μm |
| 0,1 sec/punt |
| Kalibratie | Robot-camera | S |
| Camera-z | S |
| Camera-naald | S |
| Naald-z | S |
| Gewoon monitoren | Uitgiftegebied (OK/NG) | S |
| Doseeromtrek (OK/NG) | S |
| Auto-monitor voor permeatie van ondervulling | S |
| Slechte merkinspectie | S |
| Hoogte inspectie | S |
| AOI-feedback | Feedback over doseervolume | S |
| Feedback bij beeldverwerking | S |
| Feedback over hoogtemeting | S |
| Naald reinigen | Luchtblaastype | S |
| Vacuümtype | S |
| Materiaalafvoer | S |
| Elektronische weegschaal | Nauwkeurigheid | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Feedback | OPTIE |
| Warmte-eenheid (voor/hoofd/na) | OPTIE |
| Gecomprimeerde lucht | 0,4-0,6 MPa |
| Stroom | AC200V,3φ,20A |
| Dimensie | 1300*1100*1380mm |
| Gewicht | 850 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met PCBA-coatinglijnapparatuur
De Solder Paste Jet Dispensing Machine kan worden geïntegreerd met de volledige coating- en doseerproductielijn van ICT. Gerelateerde apparatuur omvat jetdispensers, conformal coatingmachines, UV/IR-uithardingsovens, PCB-transportbanden, AOI-inspectie en PCBA-depanelingsystemen. De dispenser brengt soldeerpasta, lijm of underfill aan op geselecteerde gebieden; coatingmachines beschermen bredere PCB-oppervlakken; uithardingsovens finaliseren het materiaal; AOI garandeert kwaliteit en depaneling scheidt afgewerkte planken. Deze machines werken samen om de efficiëntie te optimaliseren, herbewerking te verminderen en een consistente kwaliteit te behouden bij de productie van SMT-PCB's.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
Coatiemachine | Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. |
Uithardingsoven | Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. |
Transportband | Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. |
Lader en losser | Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 installeerde ICT een volledige SMT-lijn voor een Portugese fabrikant van auto-elektronica die verlichtings- en regelsysteemassemblages produceerde. Onze technici verzorgden de installatie ter plaatse, lijnkalibratie en training van operators. Ze instrueerden het team over de workflow, de bediening van de machine, het onderhoud en praktische productiepraktijken. De klant prees de lijnprestaties en de duidelijkheid van de training en merkte op dat de installatie soepel verliep, de operators zich snel aanpasten en de productiekwaliteit gedurende het hele proces constant hoog bleef.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige fabrieksondersteuning, niet alleen individuele machineservice. Vóór verzending evalueren ingenieurs PCB-types, materiaalkeuze, productiesnelheid, werkruimte en toekomstige uitbreiding. Na de levering helpen we met installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoudsbegeleiding en procesoptimalisatie. Ondersteuning zorgt voor een soepele integratie van apparatuur voor het doseren, coaten, uitharden, inspecteren, hanteren en verwijderen van panelen. Nieuwe fabrieken krijgen begeleiding van de lay-outplanning tot de proefproductie, terwijl bestaande fabrieken profiteren van procesverbetering, lijnbalancering en workflowoptimalisatie, waardoor consistente, uiterst nauwkeurige SMT-uitvoer mogelijk wordt.
| Wat onze klanten zeggen
Klanten waarderen de praktische, hands-on begeleiding van ICT. Bij volledige SMT-projecten waarderen ze de betrouwbaarheid van de machine, duidelijke training, veilige verpakking, snelle respons en ondersteuning na de verkoop. Ingenieurs leggen de werkzaamheden op een praktische manier uit, waardoor operators fouten kunnen verminderen en de productie kunnen optimaliseren. Exportverpakkingen zorgen voor veilig transport. Technische vragen tijdens de installatie of productie worden snel beantwoord door verkoop- en engineeringteams. Deze uitgebreide ondersteuning wekt vertrouwen bij de lancering van nieuwe SMT-lijnen of het upgraden van de bestaande productie.
| Certificeringen en normen
ICT voert gestructureerd kwaliteitsmanagement voor SMT-fabrieksprojecten. De soldeerpasta- en lijmdispenser is CE, RoHS, ISO9001 gecertificeerd, met patentdekking voor kernfuncties. Kwaliteitsprocedures omvatten componentinspectie, montageverificatie, functietesten, verpakkingsbevestiging, tracking van verzendingen, installatiegegevens en service na verkoop. Uitgebreid kwaliteitsbeheer zorgt voor betrouwbare, herhaalbare doseerprestaties en vermindert productierisico's, ter ondersteuning van uiterst nauwkeurige SMT PCB-bewerkingen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT biedt end-to-end oplossingen voor SMT-, DIP-, coating-, dispensing-, assemblage-, robotica- en slimme fabrieksprojecten. Met interne R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams ondersteunt ICT klanten vanaf de planning tot aan de stabiele werking. Het bedrijf heeft klanten over de hele wereld bediend door apparatuur, installatie, training en procesoptimalisatie te leveren. Naast de levering van machines bouwt ICT nieuwe productielijnen van 0 naar 1 en upgradet bestaande faciliteiten van 1 naar 10, waardoor schaalbare, nauwkeurige en betrouwbare SMT PCB-productiesystemen worden geleverd.
Nederlands
