| Hoge precisie soldeerpasta-dispensermachine
De SMT-soldeerpasta-doseermachine is ontworpen voor PCB-productie met hoge dichtheid, waarbij nauwkeurige dosering van microvolumes vereist is. Het ondersteunt halfgeleiderpakketten, bordmontage, LED-back-end, Mini-LED, pc-harde schijven, IC's en BGA-assemblages. Door de combinatie van lineaire motoraandrijving, laserhoogtemeting, high-speed vision en automatische compensatie, zorgt het voor een consistente plaatsing van soldeerpasta en lijm. Het systeem corrigeert automatisch het kromtrekken van de PCB, compenseert chipafwijkingen en regelt de puntgrootte, het pad en het lijmvolume. Operators profiteren van betrouwbare depositie, minder nabewerking en verbeterde productie-efficiëntie op SMT-platen met fijne steek.
| Kenmerk van soldeerpasta-doseermachine
Transmissiestructuursysteem
De machine maakt gebruik van een lineaire X/Y-motoraandrijving met een last-type portaal, waardoor de stabiliteit behouden blijft tijdens de snelle dosering van microvolumes. De heen en weer gaande nauwkeurigheid bereikt 3σ ±5μm voor X/Y/Z-assen, terwijl de dynamische nauwkeurigheid 3σ ±3μm bereikt. Deze precieze beweging zorgt voor een consistente puntplaatsing op dichte borden, IC's met hoge dichtheid en mini-LED-modules. Stabiliteit is van cruciaal belang voor herhaalbare micro-dot-toepassingen, waarbij afwijkingen worden vermeden die de kwaliteit van de ondervulling en de soldeerpasta in gevaar kunnen brengen. Het portaalontwerp minimaliseert trillingen en zorgt voor een hoge doorvoersnelheid zonder dat dit ten koste gaat van de positionele precisie. Dit vormt de basis voor betrouwbare, snelle SMT-bewerkingen.
Functieconfiguratie
Het systeem past zich aan reële PCB-variaties aan en corrigeert automatisch de naaldhoogte op basis van driepunts PCB-metingen. Het is geschikt voor subtiele kromtrekking van het substraat, waardoor een consistente doseerafstand en materiaalvolume wordt gegarandeerd. De dubbele camera's aan de boven- en onderkant monitoren de penetratie van ondervulling tijdens flip-chip-processen en geven feedback voor opeenvolgende doseeracties. Het platform kan worden aangepast aan verschillende PCB-formaten, materiaalviscositeiten en procesvereisten. Deze configuratie stelt operators in staat een stabiele plaatsing van microdots voor soldeerpasta en lijm te behouden, vermindert handmatige interventie en verbetert de herhaalbaarheid bij de productie van batch- en gemengde modellen.
Visie non-stop
De non-stop vision-functie zorgt ervoor dat inspectie en compensatie naast de hogesnelheidsdosering kunnen plaatsvinden. Het systeem kan tot 100 spaanders per seconde detecteren en identificeert automatisch de spaanpositie en hoogteafwijkingen. Het past het pad- en lijmvolume in realtime aan, inclusief het compenseren van overlappende gebieden om overtollig materiaal te verminderen. Dit zorgt voor een nauwkeurige plaatsing van microdots zonder de productie te onderbreken. Bij SMT-PCB-assemblages met een kleine afstand tussen de componenten voorkomt de continue visuele feedback ontbrekende punten, minimaliseert herbewerking en zorgt voor een consistente toepassingskwaliteit. Deze functie integreert inspectie en dosering naadloos, waardoor zowel de doorvoer als de nauwkeurigheid bij de geautomatiseerde PCB-productie worden verbeterd.
Configuratieopties en toepassingen
De ventielkeuze is flexibel: schroefventielen voor hoogviskeuze lijmen of soldeerpasta, straalventielen voor vloeibare materialen. De minimale soldeerpastapunt kan 110 μm bereiken, geschikt voor IC's en BGA-assemblages. Toepassingen zijn onder meer halfgeleiderpakketten, montage op printplaten, LED-back-end, mini-LED en pc-harde schijven. Dit zeer nauwkeurige doseersysteem kan meerdere materiaalsoorten en -formaten verwerken, terwijl de herhaalbare nauwkeurigheid behouden blijft. Ingenieurs kunnen snelheids-, klep-, materiaal- en padparameters aanpassen, waardoor het ideaal is voor fabrieken met gevarieerde SMT PCB-productiebehoeften. Het biedt één platform voor meerdere zeer nauwkeurige doseertaken.
| Specificaties soldeerpasta-doseermachine:
| ICT-HD330 | Hoge precisie SMT PCB-doseersysteem |
| Maximale PCB-grootte | 50*70~250*330mm |
| Drijfveer | Lineaire motor |
| X / Y herhaalbaarheidsprecisie - 3 sigma | ±5μm |
| X / Y maximale snelheid | 1500 mm/sec |
| Versnelling | 1,5G |
| Beeldverwerking-digitale camera-automaat | Herhaalbaarheid | ±1μm |
| Precisie | MAX: 0,03 sec/punt |
| Uitlijning | S |
| Chipmeester | S |
| Slecht cijfer | S |
| Herhaalbaarheidsprecisie | S |
| Non-stop CCD | S |
| Hoogtemeetsysteem (lasertype) | Herhaalbaarheidsprecisie | ±1μm |
| 0,1 sec/punt |
| Kalibratie | Robot-camera | S |
| Camera-z | S |
| Camera-naald | S |
| Naald-z | S |
| Gewoon monitoren | Uitgiftegebied (OK/NG) | S |
| Doseeromtrek (OK/NG) | S |
| Auto-monitor voor permeatie van ondervulling | S |
| Slechte merkinspectie | S |
| Hoogte inspectie | S |
| AOI-feedback | Feedback over doseervolume | S |
| Feedback bij beeldverwerking | S |
| Feedback over hoogtemeting | S |
| Naald reinigen | Luchtblaastype | S |
| Vacuümtype | S |
| Materiaalafvoer | S |
| Elektronische weegschaal | Nauwkeurigheid | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Feedback | OPTIE |
| Warmte-eenheid (voor/hoofd/na) | OPTIE |
| Gecomprimeerde lucht | 0,4-0,6 MPa |
| Stroom | AC200V,3φ,20A |
| Dimensie | 1300*1100*1380mm |
| Gewicht | 850 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met PCBA-coatinglijnapparatuur
Deze soldeerpasta-dispensermachine kan worden geïntegreerd met de coating- en doseerproductielijn van ICT. Gerelateerde apparatuur omvat jetdispensers, conformal coatingmachines, UV/IR-uithardingsovens, PCB-transportbanden, AOI-inspectie en depaneling-systemen. De dispenser brengt microvolume-soldeerpasta, lijm of underfill aan op geselecteerde gebieden. Coatingmachines beschermen PCB-oppervlakken, uithardingsovens finaliseren het materiaal, AOI inspecteert de resultaten en depaneling scheidt de platen. Deze systemen kunnen worden gecombineerd om de workflow te optimaliseren, waardoor consistente kwaliteit, minder uitvaltijd en hogere efficiëntie binnen de hele SMT PCB-productielijn worden gegarandeerd.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
Coatiemachine | Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. |
Uithardingsoven | Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. |
Transportband | Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. |
Lader en losser | Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 heeft ICT een SMT-productielijn ingezet bij een Portugese fabrikant van auto-elektronica. Ingenieurs voerden de installatie, lijnopstelling en operatortraining ter plaatse uit. Ze begeleidden het klantenteam bij de bediening van de machine, onderhoudsprocedures en de dagelijkse productiestroom. De feedback was positief: de klant benadrukte een soepele installatie, betrouwbare machineprestaties en praktische training waardoor hun personeel de lijn snel kon bedienen en onderhouden, waardoor een consistente PCB-uitvoer van hoge kwaliteit werd gegarandeerd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt een volledige service die verder gaat dan individuele machines. Vóór verzending beoordeelt het team het PCB-type, de materialen, de beoogde output, de indeling van de werkplaats en de uitbreidingsplannen. Na de levering ondersteunen ingenieurs de installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoudsbegeleiding en procesoptimalisatie. Voor nieuwe fabrieken omvat de ondersteuning zowel de lay-out als de proefproductie. Bestaande fabrieken profiteren van verbeterde lijnintegratie, gebalanceerde workflow en consistente, uiterst nauwkeurige uitvoer. Dit zorgt ervoor dat de soldeerpasta-dispensermachine soepel functioneert binnen het gehele SMT-productie-ecosysteem.
| Wat onze klanten zeggen
Klanten waarderen ICT voor praktische en tijdige begeleiding. Bij volledige SMT-projecten letten ze op machinestabiliteit, technische expertise, verpakkingskwaliteit, snelle respons en langdurige service. Ingenieurs geven duidelijke uitleg over de bediening, waardoor operators fouten kunnen verminderen en de efficiëntie kunnen verbeteren. Exportverpakkingen beschermen machines tijdens verzending over lange afstanden. Wanneer zich productieproblemen voordoen, coördineren de verkoop- en technische teams onmiddellijk. Deze geïntegreerde ondersteuning bevordert het vertrouwen van klanten in zowel nieuwe lijn-startups als bestaande uiterst nauwkeurige PCB-productieprocessen.
| Certificeringen en normen
ICT implementeert gestructureerde kwaliteitscontrole voor SMT-fabrieksprojecten. De soldeerpasta-dispensermachine is CE-, RoHS-, ISO9001-gecertificeerd en heeft patenten die de kernfuncties bestrijken. Kwaliteitsbeheer omvat componentinspectie, montageverificatie, functietesten, verpakkingscontroles, tracking van zendingen, installatiegegevens en after-sales service. Strenge kwaliteitsprocedures zorgen voor betrouwbare, herhaalbare prestaties en minimaliseren procesverstoringen, waardoor klanten vertrouwen krijgen in langdurig gebruik en uiterst nauwkeurige SMT-PCB-productie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT levert end-to-end oplossingen voor de productie van elektronica, waaronder SMT, DIP, coating, distributie, assemblage, robotica en slimme fabrieken. Met eigen R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams ondersteunt ICT klanten vanaf de planning tot aan de stabiele productie. Al meer dan 25 jaar helpt ICT klanten over de hele wereld bij het opzetten van fabrieken, de levering van apparatuur, installatie, training en procesoptimalisatie. Naast het verkopen van machines helpt ICT bij het bouwen van fabrieken van 0 naar 1 en het upgraden van lijnen van 1 naar 10, waardoor schaalbare, nauwkeurige en betrouwbare SMT PCB-productiesystemen worden geboden.
Nederlands
