| Uiterst nauwkeurige soldeerpasta- en lijmdispenser
De ICT-soldeerpasta-dispensermachine is ontworpen om micro-volume lijm- en soldeerpasta nauwkeurig over dichte PCB-assemblages te beheren. De lineaire motoraandrijving en snelle beeldverwerking zorgen voor een nauwkeurige plaatsing van de punten. Lasergebaseerde hoogtedetectie compenseert substraatvariaties, terwijl vision-monitoring realtime feedback biedt. Het systeem past zich automatisch aan bij afwijkingen in de spaanpositie en corrigeert de doseerpaden, waardoor een consistente materiaalverdeling behouden blijft. Ideaal voor halfgeleiderpakketten, bordmontage, LED-back-end, Mini-LED, pc-harde schijven, IC's en BGA-toepassingen. Het verbetert de doorvoer en vermindert de tussenkomst van de operator en materiaalverspilling.
| Kenmerk van soldeerpasta en lijmdispenser
Transmissiestructuursysteem
De X/Y lineaire motoraandrijving zorgt voor snelle, stabiele en nauwkeurige hoofdbewegingen over het werkgebied. De heen en weer gaande nauwkeurigheid bereikt 3σ ±5μm op X/Y/Z-assen, met een dynamische nauwkeurigheid van 3σ ±3μm op X/Y-assen. Een last-type portaal zorgt voor minimale trillingen bij hoge snelheden, waardoor de herhaalbare plaatsing van microdots behouden blijft. Voor IC-verpakkingen, Mini-LED-, BGA- en fijn PCB-werk ondersteunt stabiele beweging een betrouwbare dosering, waardoor afwijkingen worden verminderd en de first-pass-opbrengst wordt verbeterd bij SMT-processen met hoge dichtheid.
Functieconfiguratie
Automatische compensatie past zich aan de werkelijke PCB-omstandigheden aan. Driepunts PCB-meting berekent het werkvlak en de naaldhoogte wordt automatisch gecorrigeerd. Dubbele camera's monitoren de penetratie van ondervulling tijdens flip-chip-verwerking en sturen gegevens terug voor latere aanpassingen. Het platform ondersteunt meerdere PCB-formaten en materiaalviscositeiten, waardoor een consistente plaatsing van microdots voor soldeerpasta en lijmen behouden blijft. Ingenieurs kunnen de klepkeuze, de doseersnelheid en de padconfiguratie optimaliseren, waardoor de afhankelijkheid van de vaardigheden van de operator wordt verminderd en de herhaalbaarheid tussen batches wordt verbeterd.
Visie non-stop
Vision non-stop zorgt voor continue inspectie naast snelle dosering. Het systeem detecteert tot 100 chips per seconde, identificeert hoogte- en positieafwijkingen en compenseert de doseeractie in realtime. Dubbele compensatie voor pad- en lijmvolume voorkomt overmatig materiaal op overlappende punten, waardoor de precisie wordt verbeterd. Dit is van cruciaal belang voor dichte PCB-assemblages waarbij herhaalde microdots vereist zijn. Door visuele feedback te integreren met de uitgifte worden procesonderbrekingen voorkomen, de doorvoer verhoogd en een consistente kwaliteit behouden bij uiterst nauwkeurige SMT PCB-productie.
Configuratieopties en toepassingen
Klep- en mondstukconfiguraties zijn geschikt voor diverse materiaalsoorten. Schroefventielen zijn geschikt voor lijm of soldeerpasta met een hoge viscositeit, terwijl straalventielen geschikt zijn voor vloeibare lijmen. De minimale soldeerpastapunt bedraagt 110 μm, ideaal voor IC's en BGA's. Toepassingen zijn onder meer halfgeleiderpakketten, montage van printplaten, LED-back-end, mini-LED en productie van pc-harde schijven. Eén machine kan meerdere uiterst nauwkeurige doseertaken uitvoeren, waardoor ingenieurs de snelheid, het pad, de klep en de materiaalparameters efficiënt kunnen regelen. Deze flexibiliteit ondersteunt uiteenlopende productie-eisen in SMT-PCB-lijnen.
| Specificaties soldeerpasta- en lijmdispenser:
| ICT-HD330 | Hoge precisie SMT PCB-doseersysteem |
| Maximale PCB-grootte | 50*70~250*330mm |
| Drijfveer | Lineaire motor |
| X / Y herhaalbaarheidsprecisie - 3 sigma | ±5μm |
| X / Y maximale snelheid | 1500 mm/sec |
| Versnelling | 1,5G |
| Beeldverwerking-digitale camera-automaat | Herhaalbaarheid | ±1μm |
| Precisie | MAX: 0,03 sec/punt |
| Uitlijning | S |
| Chipmeester | S |
| Slecht cijfer | S |
| Herhaalbaarheidsprecisie | S |
| Non-stop CCD | S |
| Hoogtemeetsysteem (lasertype) | Herhaalbaarheidsprecisie | ±1μm |
| 0,1 sec/punt |
| Kalibratie | Robot-camera | S |
| Camera-z | S |
| Camera-naald | S |
| Naald-z | S |
| Gewoon monitoren | Uitgiftegebied (OK/NG) | S |
| Doseeromtrek (OK/NG) | S |
| Auto-monitor voor permeatie van ondervulling | S |
| Slechte merkinspectie | S |
| Hoogte inspectie | S |
| AOI-feedback | Feedback over doseervolume | S |
| Feedback bij beeldverwerking | S |
| Feedback over hoogtemeting | S |
| Naald reinigen | Luchtblaastype | S |
| Vacuümtype | S |
| Materiaalafvoer | S |
| Elektronische weegschaal | Nauwkeurigheid | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Feedback | OPTIE |
| Warmte-eenheid (voor/hoofd/na) | OPTIE |
| Gecomprimeerde lucht | 0,4-0,6 MPa |
| Stroom | AC200V,3φ,20A |
| Dimensie | 1300*1100*1380mm |
| Gewicht | 850 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met PCBA-coatinglijnapparatuur
De soldeerpasta- en lijmdispenser kan worden geïntegreerd met de coating- en doseerlijn van ICT, waaronder straaldispensers, conformal coatingmachines, UV/IR-uithardingsovens, PCB-transportbanden, AOI-inspectie en PCBA-depanelingsystemen. De dispenser brengt soldeerpasta, lijm of underfill aan; coatingmachines beschermen grotere PCB-oppervlakken; uithardingsovens voltooien reacties; AOI verifieert kwaliteit; depaneling scheidt afgewerkte planken. Deze apparaten vormen een volledige proceslijn om de efficiëntie, kwaliteit en traceerbaarheid bij de productie van SMT-PCB's te optimaliseren.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
Coatiemachine | Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. |
Uithardingsoven | Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. |
Transportband | Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. |
Lader en losser | Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 leverde ICT een volledige SMT-lijn aan een Portugese klant in de auto-elektronica. Ingenieurs voerden de installatie, lijnaanpassing en operatortraining ter plaatse uit. Ze begeleidden het klantenteam door de workflow, de bediening van de machine, de onderhoudsstappen en het praktische dagelijkse gebruik. De klant meldde dat de installatie soepel verliep, dat de prestaties van de apparatuur aan de verwachtingen voldeden en dat de training het personeel in staat stelde de lijn met vertrouwen te bedienen, waardoor de uitvoer van hoge kwaliteit consistent op de PCB-assemblages kon worden gehandhaafd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige fabrieksondersteuning in plaats van geïsoleerde machineservice. Evaluatie vóór levering omvat PCB-type, materialen, doeloutput, werkruimte en toekomstige uitbreiding. Na de levering helpen ingenieurs met installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoudsbegeleiding en procesoptimalisatie. Ondersteuning omvat het aansluiten van doseer-, coating-, uithardings-, inspectie-, handling- en depaneling-apparatuur. Voor nieuwe fabrieken strekt de begeleiding zich uit van de lay-out tot de proefproductie. Bestaande faciliteiten krijgen procesverfijning, aanpassing van de lijnbalans en verbeterde operationele stabiliteit voor uiterst nauwkeurige SMT-productie.
| Wat onze klanten zeggen
Klanten benadrukken de praktische begeleiding en het reactievermogen van ICT. Bij volledige SMT-lijnprojecten wordt aandacht besteed aan machinebetrouwbaarheid, opleiding van ingenieurs, beschermende verpakking, tijdige respons en ondersteuning na de verkoop. Ingenieurs leggen de werkzaamheden duidelijk uit, waardoor fouten en leertijd voor operators worden verminderd. Exportverpakkingen zorgen voor veilig transport. Technische vragen tijdens installatie of productie worden snel beantwoord door een op elkaar afgestemd team. Deze geïntegreerde ondersteuning biedt vertrouwen bij het starten van nieuwe lijnen, het opvoeren van de productie of het upgraden van bestaande SMT PCB-activiteiten.
| Certificeringen en normen
ICT beheert SMT-fabrieksprojecten onder een gestructureerd kwaliteitssysteem. De soldeerpasta- en lijmdispensermachine is CE-, RoHS-, ISO9001-gecertificeerd en heeft patenten voor de belangrijkste functies. Kwaliteitscontrole omvat componentinspectie, montageverificatie, functietesten, verpakkingsbevestiging, tracking van verzendingen, installatiegegevens en after-sales service. Deze procedures zorgen voor betrouwbare, herhaalbare doseerprestaties, minimaliseren het risico en bieden vertrouwen in uiterst nauwkeurige PCB-soldeerpasta- en lijmtoepassingen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT biedt complete oplossingen voor SMT, DIP, coating, dispensing, assemblage, robotica en slimme fabrieken. Met eigen R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams ondersteunt ICT klanten vanaf de planning tot aan een stabiele bedrijfsvoering. Het bedrijf heeft wereldwijde klanten bediend met de levering van apparatuur, installatie, training en procesverbetering. Naast het verkopen van machines bouwt ICT nieuwe productielijnen van 0 naar 1 en upgradet bestaande faciliteiten van 1 naar 10, waardoor schaalbare, nauwkeurige en betrouwbare SMT PCB-productiesystemen mogelijk worden.
Nederlands
