| Zeer nauwkeurige soldeerpasta- en lijmdispenser
De soldeerpasta-jet-doseermachine is ontworpen voor compacte, uiterst nauwkeurige PCB-assemblages. Het verwerkt halfgeleiderpakketten, bordmontage, LED-back-end, Mini-LED, pc-harde schijven, IC's en BGA's. Lineaire motorbeweging, laserhoogtemeting en op visie gebaseerde compensatie zorgen samen voor nauwkeurige controle van de puntgrootte, het pad en het lijmvolume. Geautomatiseerde hoogteaanpassing compenseert het kromtrekken van het substraat, terwijl visuele feedback de spaanplaatsing en ondervullingspenetratie in realtime corrigeert. Het systeem verbetert de doorvoer, vermindert de afhankelijkheid van de operator en zorgt voor een herhaalbare dosering van hoge kwaliteit over SMT-kaarten met een fijne steek.
| Functies
Transmissiestructuursysteem
De machine maakt gebruik van een X/Y lineaire motoraandrijving met lastportaal om de stabiliteit bij hoge snelheid te behouden. De heen en weer gaande nauwkeurigheid bereikt 3σ ±5μm voor X/Y/Z-assen en de dynamische nauwkeurigheid 3σ ±3μm voor X/Y-assen. De robuuste beweging zorgt voor een herhaalbare plaatsing van microdots voor IC's met hoge dichtheid, mini-LED's, BGA's en andere PCB-toepassingen met een fijne pitch. Trillingen worden geminimaliseerd, waardoor productie op hoge snelheid mogelijk is zonder dat dit ten koste gaat van de positionele precisie, wat de basis vormt voor een betrouwbare afzetting van soldeerpasta in SMT-lijnen.
Functieconfiguratie
Het systeem past zich aan echte PCB-oppervlakken aan. Het meet drie PCB-punten, berekent het werkvlak en past de naaldhoogte automatisch aan. Dubbele camera's monitoren de penetratie van ondervulling tijdens flip-chip-processen en geven gegevensfeedback voor de volgende vulcyclus. Platformgrootte, materiaalviscositeit en procesparameters kunnen worden aangepast. Deze functie vermindert de afhankelijkheid van de vaardigheden van de operator, verbetert de herhaalbaarheid en zorgt voor een nauwkeurige dosering van microdots voor soldeerpasta en lijm, zelfs in complexe PCB-lay-outs of met een hoge dichtheid.
Visie non-stop
Vision non-stop maakt gelijktijdige inspectie en dosering mogelijk. Er kunnen maximaal 100 chips per seconde worden gemonitord. Positie- en hoogteafwijkingen worden automatisch gecorrigeerd, en dubbele compensatie beheert zowel het pad als het lijmvolume. Overlappende punten worden berekend om overtollig materiaal of ontbrekende punten te voorkomen. Deze functie handhaaft een hoge snelheid en zorgt tegelijkertijd voor een nauwkeurige plaatsing van microdots voor IC's en BGA's, waardoor de opbrengst wordt verbeterd en herbewerking bij geautomatiseerde SMT-PCB-assemblage wordt verminderd.
Configuratieopties en toepassingen
Afhankelijk van het materiaal kan het type ventiel worden gekozen: schroefventielen voor hoogviskeuze lijm of soldeerpasta, straalventielen voor vloeibare lijmen. Minimale soldeerpastapunten bereiken 110 μm, geschikt voor fijne IC's en BGA's. Toepassingen zijn onder meer halfgeleiderpakketten, PCB-montage, LED-back-end, Mini-LED en pc-harde schijven. Met het systeem kan één platform meerdere uiterst nauwkeurige doseerbewerkingen uitvoeren, waarbij de snelheid, het pad, de klep en het materiaal worden geregeld om consistente resultaten te bereiken bij de complexe productie van SMT-PCB's.
| Specificaties van het hoge precisie doseersysteem:
| ICT-HD330 | Hoge precisie SMT PCB-doseersysteem |
| Maximale PCB-grootte | 50*70~250*330mm |
| Drijfveer | Lineaire motor |
| X / Y herhaalbaarheidsprecisie - 3 sigma | ±5μm |
| X / Y maximale snelheid | 1500 mm/sec |
| Versnelling | 1,5G |
| Beeldverwerking-digitale camera-automaat | Herhaalbaarheid | ±1μm |
| Precisie | MAX: 0,03 sec/punt |
| Uitlijning | S |
| Chipmeester | S |
| Slecht cijfer | S |
| Herhaalbaarheidsprecisie | S |
| Non-stop CCD | S |
| Hoogtemeetsysteem (lasertype) | Herhaalbaarheidsprecisie | ±1μm |
| 0,1 sec/punt |
| Kalibratie | Robot-camera | S |
| Camera-z | S |
| Camera-naald | S |
| Naald-z | S |
| Gewoon monitoren | Uitgiftegebied (OK/NG) | S |
| Doseeromtrek (OK/NG) | S |
| Auto-monitor voor permeatie van ondervulling | S |
| Slechte merkinspectie | S |
| Hoogte inspectie | S |
| AOI-feedback | Feedback over doseervolume | S |
| Feedback bij beeldverwerking | S |
| Feedback over hoogtemeting | S |
| Naald reinigen | Luchtblaastype | S |
| Vacuümtype | S |
| Materiaalafvoer | S |
| Elektronische weegschaal | Nauwkeurigheid | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Feedback | OPTIE |
| Warmte-eenheid (voor/hoofd/na) | OPTIE |
| Gecomprimeerde lucht | 0,4-0,6 MPa |
| Stroom | AC200V,3φ,20A |
| Dimensie | 1300*1100*1380mm |
| Gewicht | 850 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met PCBA-coatinglijnapparatuur
Dit zeer nauwkeurige doseersysteem kan worden geïntegreerd met de coating- en doseerproductielijn van ICT, waaronder straaldispensers, conformal coatingmachines, UV/IR-uithardingsovens, PCB-transportbanden, AOI-inspectie en depaneling-systemen. De dispenser brengt nauwkeurig soldeerpasta, lijm of underfill aan, coatingmachines beschermen bredere PCB-gebieden, uithardingsovens finaliseren de materiaalreactie, AOI controleert de resultaten en depanelingapparatuur scheidt afgewerkte platen. Gecombineerd optimaliseren deze systemen de doorvoer, verminderen ze nabewerking en behouden ze een consistente kwaliteit voor SMT-PCB-lijnen.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
Coatiemachine | Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. |
Uithardingsoven | Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. |
Transportband | Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. |
Lader en losser | Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 voltooide ICT een SMT-lijninstallatie voor een Portugese fabrikant van auto-elektronica die verlichtings- en regelsysteemassemblages produceert. Ingenieurs verzorgden de installatie ter plaatse, lijnkalibratie en training van operators, waarbij ze het klantenteam begeleidden bij de workflow, de bediening van de machine, het onderhoud en de dagelijkse productiepraktijk. De klant prees de vlotte installatie, de betrouwbare machineprestaties en de praktische training, en merkte op dat operators de lijn efficiënt konden bedienen en een consistente PCB-kwaliteit konden handhaven.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT levert service op volledig fabrieksniveau, niet alleen voor individuele machines. Vóór de levering evalueren ingenieurs het PCB-type, de materialen, de outputdoelstellingen, de werkruimte en de uitbreidingsplannen. Na verzending worden installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoudsbegeleiding en procesoptimalisatie verzorgd. Ondersteuning integreert doseer-, coating-, uithardings-, inspectie-, handling- en depaneling-apparatuur in één naadloze workflow. Nieuwe fabrieken worden begeleid van lay-out tot proefproductie. Bestaande fabrieken krijgen procesoptimalisatie, lijnbalancering en operationele stabiliteitsverbeteringen voor uiterst nauwkeurige SMT-productie.
| Wat onze klanten zeggen
Klanten nemen consequent nota van de praktische begeleiding van ICT. Volledige SMT-lijnprojecten profiteren van machinestabiliteit, training van ingenieurs, beschermende verpakking, tijdige respons en after-salesondersteuning. Ingenieurs leggen de werkzaamheden duidelijk uit, waardoor fouten en trainingstijd worden verminderd. Exportverpakkingen zorgen voor een veilige levering. Technische vragen tijdens de installatie en productie worden snel beantwoord, waardoor klanten vertrouwen krijgen bij het lanceren van nieuwe SMT-lijnen, het opvoeren van de productie of het upgraden van bestaande PCB-productiefaciliteiten.
| Certificeringen en normen
ICT implementeert gestructureerd kwaliteitsmanagement voor SMT-fabrieken. De soldeerpasta-jet-doseermachine is CE-, RoHS-, ISO9001-gecertificeerd, met patentbescherming voor kernfuncties. Naast certificering omvat de kwaliteitscontrole ook componentinspectie, montagecontroles, functionele tests, verpakkingsverificatie, tracking van verzendingen, installatiegegevens en after-sales service. Rigoureus kwaliteitsmanagement zorgt voor een consistente, herhaalbare soldeerpasta- en lijmafzetting, minimaliseert het risico en garandeert een betrouwbare werking bij uiterst nauwkeurige SMT-PCB-productie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT levert end-to-end oplossingen voor de productie van elektronica, waaronder SMT, DIP, coating, distributie, assemblage, robotica en slimme fabriekssystemen. Met interne R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams ondersteunt ICT klanten vanaf de planning tot aan de stabiele werking. Naast het leveren van apparatuur helpt ICT bij het bouwen van nieuwe fabrieken van 0 naar 1 en het upgraden van bestaande lijnen van 1 naar 10, waardoor schaalbare, nauwkeurige en betrouwbare SMT PCB-productiesystemen mogelijk worden.
Nederlands
