ICT-S400
I.C.T
spi machine
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Geavanceerde SPI SMT-soldeerpasta-inspectiemachine voor moderne lijnen
De ICT SPI SMT-soldeerpasta-inspectiemachine maakt gebruik van krachtige 3D-blauwlichttechnologie om de hoogte, het volume, het oppervlak en de vorm van de soldeerpasta met extreme nauwkeurigheid te meten. Het wordt geleverd met een hogesnelheidscamera van 5 megapixels (optioneel 12M) en een professionele telecentrische lens die schaduwen en willekeurige reflecties elimineert. Hierdoor kunt u problemen zoals onvoldoende plak-, overbruggings-, offset- of vormproblemen opsporen voordat deze naar plaatsing worden verplaatst. Het systeem ondersteunt het importeren van Gerber-bestanden voor snelle programmering en biedt standaard SPC-rapporten om trends te volgen. Het is gebouwd voor snelle, uiterst nauwkeurige SMT-productielijnen en helpt fabrieken om nabewerkingen te verminderen, de opbrengst te verbeteren en de kwaliteit op elk vlak consistent te houden. Dankzij de closed-loop feedback naar de printer gebeuren aanpassingen snel en nemen de defecten sterk af.
| Functie

Geavanceerd zichtsysteem Het zichtsysteem in de ICT SPI SMT-soldeerpasta-inspectiemachine maakt gebruik van een 5-megapixelcamera met hoge resolutie (met een 12-megapixeloptie beschikbaar) gecombineerd met een professionele telecentrische lens. Deze combinatie legt heldere, gedetailleerde beelden vast en ondersteunt nauwkeurige metingen, zelfs op complexe PCB-oppervlakken. Rondom verstelbare lichtbronnen voorkomen kleurvervorming door verschillende soldeerhoeken. De originele PSLM-technologie simuleert roosterperiodes via software, wat zowel de meetprecisie als het toepassingsbereik aanzienlijk verbetert. Speciale testalgoritmen vergroten de detectienauwkeurigheid en algehele capaciteit nog meer. Als gevolg hiervan identificeert het systeem op betrouwbare wijze kleine defecten zonder te worden beïnvloed door schaduwen of reflecties, waardoor de hoge kwaliteit tijdens snelle productieruns behouden blijft.

Het platformsysteem beschikt over een sterke boogbrugophangingsstructuur die uitstekende mechanische stabiliteit biedt. Twee onafhankelijke, uiterst nauwkeurige servomotoren besturen de X- en Y-assen afzonderlijk, wat zorgt voor een soepele en exacte beweging. Schuifpositioneringsrails, gecombineerd met servobesturing, houden de camera uitgelijnd en stabiel voor en na elke bediening. Een gietbasis uit één stuk zorgt voor stevigheid en vermindert trillingen tijdens inspecties op hoge snelheid. Zeer flexibele gesloten tankkettingen en draagprofielen zorgen voor een stille, betrouwbare beweging zonder haken en ogen. Dit solide ontwerp zorgt ervoor dat de prestaties consistent blijven gedurende lange productie-uren en ondersteunt veeleisende SMT-omgevingen waar de nauwkeurigheid niet in gevaar mag worden gebracht.

Het besturingssysteem draait op een duidelijke Windows 10-interface met een eenvoudige, op niveaus gebaseerde structuur die aansluit bij verschillende gebruikersrollen. Nieuwe programma's kunnen in minder dan 10 minuten worden opgezet en het wisselen tussen productietaken duurt minder dan 2 minuten. Ingebouwde les- en navigatiehulpmiddelen begeleiden operators stap voor stap, zelfs voor beginners. Volledige bedrijfslogboeken, foutregistraties en diagnostische functies helpen problemen snel te identificeren en op te lossen. Standaard SPC-rapportage biedt duidelijke dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse gegevens voor het volgen van processen. Dezelfde PSLM-software die de zichtnauwkeurigheid verbetert, vereenvoudigt ook de gegevensverwerking. Dankzij deze opzet kunnen teams efficiënt werken, de trainingstijd verkorten en zich concentreren op het verbeteren van de uitvoerkwaliteit.
| Specificatie reflowoven
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| PCB -maat | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Dubbele rail 50*60~510*580 Enkele rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB-dikte | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| PCB -gewicht | ≤5,0 kg | ||
| Aanpassing transportband | Handmatig/automatisch | ||
| Maatregeltype | Hoogte, Oppervlakte, Volume, Offset, Brug, Vorm (ontbrekende afdruk, onvoldoende tin, teveel tin, brugvorming, offset, verkeerde vormen, oppervlakteverontreiniging) | ||
| Hoogte plakken | 0 ~ 550um | ||
| Min Pad-afstand | ≥100um | ||
| Maatregelprincipe | 3D wit licht PSLM PMP (programmeerbare ruimtelijke lichtmodulatie, fasemetingsprofilometrie) | ||
| Hoeveelheid inspectiekop | 1 | ||
| Camerapixel | 5M, (10M/12M als optie) | ||
| Detectiesnelheid | 0,35 ~ 0,5s/FOV | ||
| Programma tijd | 5 ~ 10min | ||
| Gegevenstype | Gerber Data 274D/274X, Scanprintplaat | ||
| Stroom | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Machineafmeting | B1015*D1195*H1495mm | B1015*D1460*H1495mm | B1840*D1450*H1495mm |
| Gewicht | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT-geleide productielijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB-laadmachine | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Semi -automatische stencilprinter soldeer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Hybride PCB -chipm / | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| China loodvrije reflow-oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| PCB optische inspectie | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SMT AOI SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| PCB 2D-code lasermarkeermachine | Registreert en volgt productiegegevens. |
| Reinigingsmachine van elektrische armatuur | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB V-groeffrees | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert schroefbevestigings- en soldeerrobots voor efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
ICT voltooide de overzeese installatie en volledige Factory Acceptance Test-ondersteuning voor twee complete SMT-productielijnen bij een grote Noord-Amerikaanse fabrikant van schoonheidsinstrumenten. Het project omvatte lasermarkeermachines, SMT-printers gecombineerd met onze SPI SMT-soldeerpasta-inspectiemachine, Panasonic pick-and-place-units, Heller reflow-ovens, AOI-inspectiesystemen, PCB-transportbanden, PCBA-reinigingsmachines en automatische opslagverwarmers voor soldeerpasta. Onze technici bleven ter plaatse, trainden operators, optimaliseerden elk station en begeleidden de lijnen door strenge acceptatietests. Beide lijnen slaagden bij de eerste poging met uitstekende resultaten. Dit project laat zien hoe ICT betrouwbare kant-en-klare SMT-oplossingen levert die vanaf dag één presteren in echte productieomgevingen.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT staat achter elke SPI SMT soldeerpasta-inspectiemachine met complete wereldwijde service en training. Ervaren ingenieurs zorgen voor de installatie op locatie, volledige training van operators en voortdurende procesoptimalisatie. Acht vestigingen en een snel reagerend team zorgen voor snelle ondersteuning, levering van reserveonderdelen en diagnose op afstand wanneer dat nodig is. We bieden regelmatige onderhoudsbezoeken, software-updates en hulp bij lijnupgrades of -aanpassingen. Deze volledige ondersteuning zorgt ervoor dat de apparatuur optimaal blijft presteren en onverwachte stilstand wordt verminderd. Klanten krijgen meer vertrouwen in de wetenschap dat ICT elke stap afhandelt – van de eerste installatie tot de werking op lange termijn – zodat zij zich kunnen concentreren op het bouwen van producten in plaats van op het oplossen van problemen.

| Klant lof
Klanten zijn lovend over ICT-ingenieurs vanwege hun diepgaande kennis, professionele houding en snelle probleemoplossing tijdens installatie en after-sales service. Ze prijzen de SPI SMT-soldeerpasta-inspectiemachine vanwege de hoge nauwkeurigheid en betrouwbare defectdetectie. Velen noemen de zorgvuldige exportverpakking en het veilige transport waardoor de apparatuur in perfecte staat wordt afgeleverd. Snelle reactietijden op vragen en problemen zorgen voor een sterk vertrouwen. Klanten waarderen de manier waarop we potentiële problemen omzetten in soepele operaties en de productie zonder vertragingen op gang houden. Deze ervaringen zorgen voor duurzame partnerschappen.
| Onze certificering
ICT-producten zijn voorzien van een CE-certificering voor veiligheid, RoHS-conformiteit voor milieunormen en ISO9001 voor krachtige kwaliteitsmanagementsystemen. We hebben meerdere patenten op 3D-inspectie- en meettechnologieën. Elke machine ondergaat vóór verzending strenge interne tests. Deze referenties bewijzen onze toewijding aan veiligheid, betrouwbaarheid en voortdurende verbetering. Klanten over de hele wereld vertrouwen op onze certificeringen als ze apparatuur kiezen voor veeleisende productielijnen. De combinatie van officiële goedkeuringen en interne kwaliteitscontroles geeft gemoedsrust voor langdurig gebruik in de elektronicaproductie.

| Over ons en fabriek
ICT is eigenaar van het volledige onderzoek en de ontwikkeling plus moderne productiefaciliteiten van 12.000 vierkante meter. Met 89 medewerkers, waaronder 20 bekwame ingenieurs, is het bedrijf sinds 2012 snel gegroeid. Het maatschappelijk kapitaal bedraagt $30 miljoen. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen via een sterk mondiaal netwerk en acht vestigingen. Strenge testprocedures en complete kwaliteitsmanagementsystemen zijn van toepassing op elke stap van de productie. Deze aanpak garandeert een hoge betrouwbaarheid en consistente prestaties. ICT biedt end-to-end SMT-oplossingen en blijft de ondersteuning wereldwijd uitbreiden.


| Geavanceerde SPI SMT-soldeerpasta-inspectiemachine voor moderne lijnen
De ICT SPI SMT-soldeerpasta-inspectiemachine maakt gebruik van krachtige 3D-blauwlichttechnologie om de hoogte, het volume, het oppervlak en de vorm van de soldeerpasta met extreme nauwkeurigheid te meten. Het wordt geleverd met een hogesnelheidscamera van 5 megapixels (optioneel 12M) en een professionele telecentrische lens die schaduwen en willekeurige reflecties elimineert. Hierdoor kunt u problemen zoals onvoldoende plak-, overbruggings-, offset- of vormproblemen opsporen voordat deze naar plaatsing worden verplaatst. Het systeem ondersteunt het importeren van Gerber-bestanden voor snelle programmering en biedt standaard SPC-rapporten om trends te volgen. Het is gebouwd voor snelle, uiterst nauwkeurige SMT-productielijnen en helpt fabrieken om nabewerkingen te verminderen, de opbrengst te verbeteren en de kwaliteit op elk vlak consistent te houden. Dankzij de closed-loop feedback naar de printer gebeuren aanpassingen snel en nemen de defecten sterk af.
| Functie

Geavanceerd zichtsysteem Het zichtsysteem in de ICT SPI SMT-soldeerpasta-inspectiemachine maakt gebruik van een 5-megapixelcamera met hoge resolutie (met een 12-megapixeloptie beschikbaar) gecombineerd met een professionele telecentrische lens. Deze combinatie legt heldere, gedetailleerde beelden vast en ondersteunt nauwkeurige metingen, zelfs op complexe PCB-oppervlakken. Rondom verstelbare lichtbronnen voorkomen kleurvervorming door verschillende soldeerhoeken. De originele PSLM-technologie simuleert roosterperiodes via software, wat zowel de meetprecisie als het toepassingsbereik aanzienlijk verbetert. Speciale testalgoritmen vergroten de detectienauwkeurigheid en algehele capaciteit nog meer. Als gevolg hiervan identificeert het systeem op betrouwbare wijze kleine defecten zonder te worden beïnvloed door schaduwen of reflecties, waardoor de hoge kwaliteit tijdens snelle productieruns behouden blijft.

Het platformsysteem beschikt over een sterke boogbrugophangingsstructuur die uitstekende mechanische stabiliteit biedt. Twee onafhankelijke, uiterst nauwkeurige servomotoren besturen de X- en Y-assen afzonderlijk, wat zorgt voor een soepele en exacte beweging. Schuifpositioneringsrails, gecombineerd met servobesturing, houden de camera uitgelijnd en stabiel voor en na elke bediening. Een gietbasis uit één stuk zorgt voor stevigheid en vermindert trillingen tijdens inspecties op hoge snelheid. Zeer flexibele gesloten tankkettingen en draagprofielen zorgen voor een stille, betrouwbare beweging zonder haken en ogen. Dit solide ontwerp zorgt ervoor dat de prestaties consistent blijven gedurende lange productie-uren en ondersteunt veeleisende SMT-omgevingen waar de nauwkeurigheid niet in gevaar mag worden gebracht.

Het besturingssysteem draait op een duidelijke Windows 10-interface met een eenvoudige, op niveaus gebaseerde structuur die aansluit bij verschillende gebruikersrollen. Nieuwe programma's kunnen in minder dan 10 minuten worden opgezet en het wisselen tussen productietaken duurt minder dan 2 minuten. Ingebouwde les- en navigatiehulpmiddelen begeleiden operators stap voor stap, zelfs voor beginners. Volledige bedrijfslogboeken, foutregistraties en diagnostische functies helpen problemen snel te identificeren en op te lossen. Standaard SPC-rapportage biedt duidelijke dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse gegevens voor het volgen van processen. Dezelfde PSLM-software die de zichtnauwkeurigheid verbetert, vereenvoudigt ook de gegevensverwerking. Dankzij deze opzet kunnen teams efficiënt werken, de trainingstijd verkorten en zich concentreren op het verbeteren van de uitvoerkwaliteit.
| Specificatie reflowoven
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| PCB -maat | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Dubbele rail 50*60~510*580 Enkele rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB-dikte | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| PCB -gewicht | ≤5,0 kg | ||
| Aanpassing transportband | Handmatig/automatisch | ||
| Maatregeltype | Hoogte, Oppervlakte, Volume, Offset, Brug, Vorm (ontbrekende afdruk, onvoldoende tin, teveel tin, brugvorming, offset, verkeerde vormen, oppervlakteverontreiniging) | ||
| Hoogte plakken | 0 ~ 550um | ||
| Min Pad-afstand | ≥100um | ||
| Maatregelprincipe | 3D wit licht PSLM PMP (programmeerbare ruimtelijke lichtmodulatie, fasemetingsprofilometrie) | ||
| Hoeveelheid inspectiekop | 1 | ||
| Camerapixel | 5M, (10M/12M als optie) | ||
| Detectiesnelheid | 0,35 ~ 0,5s/FOV | ||
| Programma tijd | 5 ~ 10min | ||
| Gegevenstype | Gerber Data 274D/274X, Scanprintplaat | ||
| Stroom | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Machineafmeting | B1015*D1195*H1495mm | B1015*D1460*H1495mm | B1840*D1450*H1495mm |
| Gewicht | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT-geleide productielijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB-laadmachine | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Semi -automatische stencilprinter soldeer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Hybride PCB -chipm / | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| China loodvrije reflow-oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| PCB optische inspectie | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SMT AOI SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| PCB 2D-code lasermarkeermachine | Registreert en volgt productiegegevens. |
| Reinigingsmachine van elektrische armatuur | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB V-groeffrees | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert schroefbevestigings- en soldeerrobots voor efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
ICT voltooide de overzeese installatie en volledige Factory Acceptance Test-ondersteuning voor twee complete SMT-productielijnen bij een grote Noord-Amerikaanse fabrikant van schoonheidsinstrumenten. Het project omvatte lasermarkeermachines, SMT-printers gecombineerd met onze SPI SMT-soldeerpasta-inspectiemachine, Panasonic pick-and-place-units, Heller reflow-ovens, AOI-inspectiesystemen, PCB-transportbanden, PCBA-reinigingsmachines en automatische opslagverwarmers voor soldeerpasta. Onze technici bleven ter plaatse, trainden operators, optimaliseerden elk station en begeleidden de lijnen door strenge acceptatietests. Beide lijnen slaagden bij de eerste poging met uitstekende resultaten. Dit project laat zien hoe ICT betrouwbare kant-en-klare SMT-oplossingen levert die vanaf dag één presteren in echte productieomgevingen.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT staat achter elke SPI SMT soldeerpasta-inspectiemachine met complete wereldwijde service en training. Ervaren ingenieurs zorgen voor de installatie op locatie, volledige training van operators en voortdurende procesoptimalisatie. Acht vestigingen en een snel reagerend team zorgen voor snelle ondersteuning, levering van reserveonderdelen en diagnose op afstand wanneer dat nodig is. We bieden regelmatige onderhoudsbezoeken, software-updates en hulp bij lijnupgrades of -aanpassingen. Deze volledige ondersteuning zorgt ervoor dat de apparatuur optimaal blijft presteren en onverwachte stilstand wordt verminderd. Klanten krijgen meer vertrouwen in de wetenschap dat ICT elke stap afhandelt – van de eerste installatie tot de werking op lange termijn – zodat zij zich kunnen concentreren op het bouwen van producten in plaats van op het oplossen van problemen.

| Klant lof
Klanten zijn lovend over ICT-ingenieurs vanwege hun diepgaande kennis, professionele houding en snelle probleemoplossing tijdens installatie en after-sales service. Ze prijzen de SPI SMT-soldeerpasta-inspectiemachine vanwege de hoge nauwkeurigheid en betrouwbare defectdetectie. Velen noemen de zorgvuldige exportverpakking en het veilige transport waardoor de apparatuur in perfecte staat wordt afgeleverd. Snelle reactietijden op vragen en problemen zorgen voor een sterk vertrouwen. Klanten waarderen de manier waarop we potentiële problemen omzetten in soepele operaties en de productie zonder vertragingen op gang houden. Deze ervaringen zorgen voor duurzame partnerschappen.
| Onze certificering
ICT-producten zijn voorzien van een CE-certificering voor veiligheid, RoHS-conformiteit voor milieunormen en ISO9001 voor krachtige kwaliteitsmanagementsystemen. We hebben meerdere patenten op 3D-inspectie- en meettechnologieën. Elke machine ondergaat vóór verzending strenge interne tests. Deze referenties bewijzen onze toewijding aan veiligheid, betrouwbaarheid en voortdurende verbetering. Klanten over de hele wereld vertrouwen op onze certificeringen als ze apparatuur kiezen voor veeleisende productielijnen. De combinatie van officiële goedkeuringen en interne kwaliteitscontroles geeft gemoedsrust voor langdurig gebruik in de elektronicaproductie.

| Over ons en fabriek
ICT is eigenaar van het volledige onderzoek en de ontwikkeling plus moderne productiefaciliteiten van 12.000 vierkante meter. Met 89 medewerkers, waaronder 20 bekwame ingenieurs, is het bedrijf sinds 2012 snel gegroeid. Het maatschappelijk kapitaal bedraagt $30 miljoen. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen via een sterk mondiaal netwerk en acht vestigingen. Strenge testprocedures en complete kwaliteitsmanagementsystemen zijn van toepassing op elke stap van de productie. Deze aanpak garandeert een hoge betrouwbaarheid en consistente prestaties. ICT biedt end-to-end SMT-oplossingen en blijft de ondersteuning wereldwijd uitbreiden.
