Nederlands  |
ICT-GV330
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| PCB automatische V-snijmachine – stabiele scheiding voor kwaliteitswerk
In de drukke wereld van de elektronica-assemblage, waar elk bord netjes en zonder schade uit elkaar moet komen, bewijst de Pcb Automatic V-Cut Machine zichzelf een zeer betrouwbare metgezel. Het houdt de printplaat vast en onbeweeglijk terwijl het snijden plaatsvindt, waardoor componenten worden beschermd tegen plotselinge schokken of spanningen. De operator stuurt het mes in een tempo naar keuze, waarbij hij de snelheid met gemak met de hand aanpast.
De opening tussen het ronde bovenmes en het rechte onderste mes kan precies zo worden ingesteld dat deze overeenkomt met de diepte van de V-groef, en zelfs als onderdelen schrijlings op die lijn staan, kan er geen letsel ontstaan. Het beste van alles is dat de kracht in het bord klein blijft, zodat soldeerverbindingen ontsnappen aan de scheuren die zo vaak bij ruwere methoden optreden. Wanneer het naast een Guillotine-type PCB V-cut-machine wordt geplaatst, die zijn eigen kracht in één enkele krachtige slag brengt, verspreidt dit V-cut-pad veel minder stof, bouwt het weinig warmte op en vraagt het om eenvoudiger onderhoud, waardoor het de verstandigste keuze is voor degenen die willen dat hun werk soepel, schoon en met blijvende voldoening verloopt.
ICT heeft vijf soorten V-cut-machines op voorraad, elk gevormd om te voldoen aan de behoeften van verschillende winkels en taken:
De eenvoudige, handmatige sortering is goed geschikt voor kleinere partijen tegen bescheiden kosten.
Het patroon met meerdere bladen besteedt speciale zorg aan lange LED-stukken.
De guillotinesoort zorgt voor snelle, krachtige sneden voor dikker papier.
De move-blade-stijl biedt glijvrijheid voor vele groeven.
De groep met meerdere messen beheert boards van elke lengte met vaste handen.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
Hier is de automatische V-snijmachine met meerdere bladen, uitgerust met zes ronde bladen, verdeeld in drie ernstige groepen die op hun beurt samenwerken. Het werk ontvouwt zich in drie geduldige stappen: de eerste groep neemt veertig delen op honderd langs de groove, de tweede volgt er vlak achter en claimt nog eens veertig, en de derde maakt af wat in rustige volgorde overblijft.
Omdat elke snede slechts een korte afstand beslaat, valt de spanning die in het bord zit met tachtig delen weg in vergelijking met de oude enkele stuwkracht, zodat aluminium platen en LED-strips hun ware vorm behouden en nooit buigen of draaien. De messen zijn afkomstig van betrouwbare makers in Taiwan, gaan ruim een jaar trouw mee en worden steeds opnieuw geslepen als ze worden gedragen.
Door middel van lasermeting met dubbele frequentie dwaalt de punt nooit verder dan 0,02 mm, waardoor elke rand zuiver en gelijkmatig blijft. Extra platforms van roestvrij staal strekken zich uit tot 1,2 of 2,4 meter voor langer werk, kleine aanpassingen brengen de messen voorzichtig omhoog of omlaag, en op maat gemaakte blokken houden planken van verschillende breedtes veilig vast. Deze machine vindt zijn juiste plaats in drukke LED-fabrieken, waar het bord plat moet blijven en de output van de dag zonder onderbrekingen moet stromen.
Guillotinetype V-snijmachine
De automatische V-Cut-guillotine-pcb-machine komt naar voren met een rechte, door lucht aangedreven val die de innerlijke kracht onder de 180 delen op een miljoen houdt, zodat soldeerverbindingen en dichtbij liggende delen geen pijn lijden. Het snijdt zuiver tot aan de uiterste rand van de V-groef, waardoor er slechts 0,3 mm ruimte overblijft tussen het mes en het onderdeel, terwijl delen van wel 60 mm er ongedeerd doorheen gaan.
Er draait geen draaiend wiel, geen motor zoemt, en dus stijgt er geen stof op en bezinkt er geen koolstof; de snede laat nauwelijks een stukje metaal achter. Eén slag eindigt in een enkele seconde met een druk op de voetschakelaar, waarbij het mes veilig wordt teruggetrokken om alles in orde te houden.
Het mes zelf is bestand tegen meer dan zes miljoen slagen, en een beetje schuren brengt de scherpte terug wanneer dat nodig is. Degenen die met FR4-borden werken, of in winkels waar schone lucht en scherpe randen van groot belang zijn, kiezen dit model vanwege zijn eerlijke snelheid, zijn vrijheid van rommel en zijn constante bescherming van elk stuk dat eronder gaat.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
Met de Pcb Automatic V-Cut Machine met bewegend blad houdt de werkman de teugels volledig vast, waarbij hij de snelheid van de schuif en de ruimte tussen de messen zo instelt dat deze precies past op de diepte van de V-groef die voor hem ligt. Het board blijft van begin tot eind stevig op zijn plaats, zodat hoge delen tot 34 mm hoog de lijn kunnen overschrijden zonder angst voor schade.
Deze zachte manier houdt de druk laag, waardoor zowel het soldeer als het karton worden gespaard van scheuren die anders zouden kunnen ontstaan. Het frame staat stevig en betrouwbaar, en de messen kunnen naar speciale wensen worden gevormd als de taak daarom vraagt. Het is een goede oplossing voor winkels van gemiddelde grootte, voor het uitproberen van nieuwe ontwerpen, of voor plaatsen die op zoek zijn naar een eenvoudige, goedkope scheiding zonder ingewikkelde machines.
De man aan de bank houdt van het directe commando dat het geeft, waardoor hij elke plank op zijn eigen voorwaarden kan ontmoeten en scheidingen kan voortbrengen die schoon, zorgvuldig en geschikt zijn voor regelmatig dagelijks gebruik.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT stelt volledige SMT-lijnen samen waarin laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI-checkers, transportbanden en Pcb Automatic V-Cut Machine-eenheden de handen ineen slaan in een ordelijke optocht. Elk onderdeel past bij zijn buur, en indelingen zoals de U-vorm maken het beste van smalle kamers. Deze complete regeling verhoogt het werktempo, vermindert het aantal fouten en houdt de kwaliteit hoog in fabrieken die auto-onderdelen, LED-verlichting en alledaagse elektronica maken. Klanten krijgen begeleiding vanaf het eerste plan tot aan de uiteindelijke uitvoering, zodat de hele lijn sterk begint en sterk blijft gedurende vele dagen van eerlijke arbeid.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In de eerste maanden van 2025 vertrok onze ingenieur Peter naar Oezbekistan en bleef daar zestien volle dagen, waarbij hij zorgvuldig de installatie verzorgde en duidelijke les gaf op de werkplek van de klant. Ze hadden een complete SMT-lijn besteld voor het maken van motoren en fittingen voor auto's, met een automatische printer 5151, een snelmontageapparaat, de L8-reflow-oven, AOI-inspectie, NG- en OK-ontlader, BGA-reparatiebank, depaneler voor loopmessen, pastamixer, vertaaltransporteur en de rest. Omdat de fabrieksruimte smal was, plande ICT een U-vormig pad waarbij elke centimeter verstandig werd benut. Peter doorliep elke stap met geduld, en toen hij klaar was, namen de eigen mensen van de klant de leiding over de machines over en lieten ze zonder verdere hulp gestaag draaien.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT staat klaar met volledige service en training voor iedere Pcb Automatic V-Cut Machine en de lijnen eromheen. Onze ingenieurs reizen naar winkels heinde en verre, zetten de machines op hun plaats, laten zien hoe ze goed werken en geven les aan de handen die ze dag in dag uit zullen gebruiken. De lessen omvatten hardlopen, schoonmaken, het herstellen van kleine fouten en het verbeteren van de werkstroom. Na het eerste bezoek blijven snelle lijnen open – per telefoon, brief of op afstand – zodat problemen snel kunnen worden opgelost en de machines zonder lange pauzes hun werk kunnen voortzetten. Deze gestage zorg zorgt ervoor dat nieuwe lijnen goed van start gaan, oude hun kracht behouden en elke klant gemoedsrust vindt in de wetenschap dat er hulp nabij is wanneer dat nodig is.
| Getuigenissen van klanten
In veel landen spreken mensen positief over ICT-ingenieurs en prijzen ze hun vaardigheden, hun kalme humeur en hun bereidheid om te blijven totdat alles in orde is. Ze hebben veel waardering voor de Pcb Automatic V-Cut Machine vanwege zijn betrouwbare werking, de vriendelijke behandeling van de planken en de messen die lang meegaan voordat ze vervangen moeten worden. Velen vermelden met genoegen de zorgvuldige verpakking en de sterke verpakking waardoor de machines heel en klaar voor gebruik zijn. Als er vragen rijzen, komen de antwoorden snel en duidelijk, waardoor vertrouwen wordt gewonnen dat blijvend is. 'Goede machines en betere hulp' is wat velen zeggen, en de woorden klinken van de ene kant van de aarde naar de andere.
| Certificeringen en normen
Elke PCB automatische V-snijmachine draagt de CE-markeringen voor veiligheid, RoHS voor schone materialen en ISO9001 voor constante kwaliteit, samen met verschillende patenten die onze eigen nuttige uitvindingen beschermen. Deze borden bewijzen dat de machines voldoen aan strikte wereldregels voor veilig gebruik, vriendelijke behandeling van de natuur en eerlijk vakmanschap. Winkels overal ter wereld nemen ze met vertrouwen ter hand, wetende dat ze allemaal zorgvuldige beproevingen hebben doorstaan en standvastig in hun plicht staan.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT heeft eigen werkplaatsen voor het bedenken van nieuwe manieren en het maken van machines in Dongguan, China, met 89 goede handen aan het werk, waarvan twintig bekwame ingenieurs. Sinds 2012 is het bedrijf sterk en stabiel gegroeid en bedient het nu meer dan 1600 klanten verspreid over 72 landen. De ruimte beslaat 12.000 vierkante meter en elke machine ondergaat strenge controles en een volledig systeem om de kwaliteit hoog te houden. Wij geven één compleet antwoord op de behoeften – vanaf het eerste gesprek en plan, via bouwen en onderwijzen, tot het in orde houden van de zaken daarna – zodat partners in elk land hun fabrieken kunnen oprichten, repareren wanneer dat nodig is, en ze jarenlang goed kunnen laten draaien.
| PCB automatische V-snijmachine – stabiele scheiding voor kwaliteitswerk
In de drukke wereld van de elektronica-assemblage, waar elk bord netjes en zonder schade uit elkaar moet komen, bewijst de Pcb Automatic V-Cut Machine zichzelf een zeer betrouwbare metgezel. Het houdt de printplaat vast en onbeweeglijk terwijl het snijden plaatsvindt, waardoor componenten worden beschermd tegen plotselinge schokken of spanningen. De operator stuurt het mes in een tempo naar keuze, waarbij hij de snelheid met gemak met de hand aanpast.
De opening tussen het ronde bovenmes en het rechte onderste mes kan precies zo worden ingesteld dat deze overeenkomt met de diepte van de V-groef, en zelfs als onderdelen schrijlings op die lijn staan, kan er geen letsel ontstaan. Het beste van alles is dat de kracht in het bord klein blijft, zodat soldeerverbindingen ontsnappen aan de scheuren die zo vaak bij ruwere methoden optreden. Wanneer het naast een Guillotine-type PCB V-cut-machine wordt geplaatst, die zijn eigen kracht in één enkele krachtige slag brengt, verspreidt dit V-cut-pad veel minder stof, bouwt het weinig warmte op en vraagt het om eenvoudiger onderhoud, waardoor het de verstandigste keuze is voor degenen die willen dat hun werk soepel, schoon en met blijvende voldoening verloopt.
ICT heeft vijf soorten V-cut-machines op voorraad, elk gevormd om te voldoen aan de behoeften van verschillende winkels en taken:
De eenvoudige, handmatige sortering is goed geschikt voor kleinere partijen tegen bescheiden kosten.
Het patroon met meerdere bladen besteedt speciale zorg aan lange LED-stukken.
De guillotinesoort zorgt voor snelle, krachtige sneden voor dikker papier.
De move-blade-stijl biedt glijvrijheid voor vele groeven.
De groep met meerdere messen beheert boards van elke lengte met vaste handen.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
Hier is de automatische V-snijmachine met meerdere bladen, uitgerust met zes ronde bladen, verdeeld in drie ernstige groepen die op hun beurt samenwerken. Het werk ontvouwt zich in drie geduldige stappen: de eerste groep neemt veertig delen op honderd langs de groove, de tweede volgt er vlak achter en claimt nog eens veertig, en de derde maakt af wat in rustige volgorde overblijft.
Omdat elke snede slechts een korte afstand beslaat, valt de spanning die in het bord zit met tachtig delen weg in vergelijking met de oude enkele stuwkracht, zodat aluminium platen en LED-strips hun ware vorm behouden en nooit buigen of draaien. De messen zijn afkomstig van betrouwbare makers in Taiwan, gaan ruim een jaar trouw mee en worden steeds opnieuw geslepen als ze worden gedragen.
Door middel van lasermeting met dubbele frequentie dwaalt de punt nooit verder dan 0,02 mm, waardoor elke rand zuiver en gelijkmatig blijft. Extra platforms van roestvrij staal strekken zich uit tot 1,2 of 2,4 meter voor langer werk, kleine aanpassingen brengen de messen voorzichtig omhoog of omlaag, en op maat gemaakte blokken houden planken van verschillende breedtes veilig vast. Deze machine vindt zijn juiste plaats in drukke LED-fabrieken, waar het bord plat moet blijven en de output van de dag zonder onderbrekingen moet stromen.
Guillotinetype V-snijmachine
De automatische V-Cut-guillotine-pcb-machine komt naar voren met een rechte, door lucht aangedreven val die de innerlijke kracht onder de 180 delen op een miljoen houdt, zodat soldeerverbindingen en dichtbij liggende delen geen pijn lijden. Het snijdt zuiver tot aan de uiterste rand van de V-groef, waardoor er slechts 0,3 mm ruimte overblijft tussen het mes en het onderdeel, terwijl delen van wel 60 mm er ongedeerd doorheen gaan.
Er draait geen draaiend wiel, geen motor zoemt, en dus stijgt er geen stof op en bezinkt er geen koolstof; de snede laat nauwelijks een stukje metaal achter. Eén slag eindigt in een enkele seconde met een druk op de voetschakelaar, waarbij het mes veilig wordt teruggetrokken om alles in orde te houden.
Het mes zelf is bestand tegen meer dan zes miljoen slagen, en een beetje schuren brengt de scherpte terug wanneer dat nodig is. Degenen die met FR4-borden werken, of in winkels waar schone lucht en scherpe randen van groot belang zijn, kiezen dit model vanwege zijn eerlijke snelheid, zijn vrijheid van rommel en zijn constante bescherming van elk stuk dat eronder gaat.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
Met de Pcb Automatic V-Cut Machine met bewegend blad houdt de werkman de teugels volledig vast, waarbij hij de snelheid van de schuif en de ruimte tussen de messen zo instelt dat deze precies past op de diepte van de V-groef die voor hem ligt. Het board blijft van begin tot eind stevig op zijn plaats, zodat hoge delen tot 34 mm hoog de lijn kunnen overschrijden zonder angst voor schade.
Deze zachte manier houdt de druk laag, waardoor zowel het soldeer als het karton worden gespaard van scheuren die anders zouden kunnen ontstaan. Het frame staat stevig en betrouwbaar, en de messen kunnen naar speciale wensen worden gevormd als de taak daarom vraagt. Het is een goede oplossing voor winkels van gemiddelde grootte, voor het uitproberen van nieuwe ontwerpen, of voor plaatsen die op zoek zijn naar een eenvoudige, goedkope scheiding zonder ingewikkelde machines.
De man aan de bank houdt van het directe commando dat het geeft, waardoor hij elke plank op zijn eigen voorwaarden kan ontmoeten en scheidingen kan voortbrengen die schoon, zorgvuldig en geschikt zijn voor regelmatig dagelijks gebruik.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT stelt volledige SMT-lijnen samen waarin laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI-checkers, transportbanden en Pcb Automatic V-Cut Machine-eenheden de handen ineen slaan in een ordelijke optocht. Elk onderdeel past bij zijn buur, en indelingen zoals de U-vorm maken het beste van smalle kamers. Deze complete regeling verhoogt het werktempo, vermindert het aantal fouten en houdt de kwaliteit hoog in fabrieken die auto-onderdelen, LED-verlichting en alledaagse elektronica maken. Klanten krijgen begeleiding vanaf het eerste plan tot aan de uiteindelijke uitvoering, zodat de hele lijn sterk begint en sterk blijft gedurende vele dagen van eerlijke arbeid.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In de eerste maanden van 2025 vertrok onze ingenieur Peter naar Oezbekistan en bleef daar zestien volle dagen, waarbij hij zorgvuldig de installatie verzorgde en duidelijke les gaf op de werkplek van de klant. Ze hadden een complete SMT-lijn besteld voor het maken van motoren en fittingen voor auto's, met een automatische printer 5151, een snelmontageapparaat, de L8-reflow-oven, AOI-inspectie, NG- en OK-ontlader, BGA-reparatiebank, depaneler voor loopmessen, pastamixer, vertaaltransporteur en de rest. Omdat de fabrieksruimte smal was, plande ICT een U-vormig pad waarbij elke centimeter verstandig werd benut. Peter doorliep elke stap met geduld, en toen hij klaar was, namen de eigen mensen van de klant de leiding over de machines over en lieten ze zonder verdere hulp gestaag draaien.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT staat klaar met volledige service en training voor iedere Pcb Automatic V-Cut Machine en de lijnen eromheen. Onze ingenieurs reizen naar winkels heinde en verre, zetten de machines op hun plaats, laten zien hoe ze goed werken en geven les aan de handen die ze dag in dag uit zullen gebruiken. De lessen omvatten hardlopen, schoonmaken, het herstellen van kleine fouten en het verbeteren van de werkstroom. Na het eerste bezoek blijven snelle lijnen open – per telefoon, brief of op afstand – zodat problemen snel kunnen worden opgelost en de machines zonder lange pauzes hun werk kunnen voortzetten. Deze gestage zorg zorgt ervoor dat nieuwe lijnen goed van start gaan, oude hun kracht behouden en elke klant gemoedsrust vindt in de wetenschap dat er hulp nabij is wanneer dat nodig is.
| Getuigenissen van klanten
In veel landen spreken mensen positief over ICT-ingenieurs en prijzen ze hun vaardigheden, hun kalme humeur en hun bereidheid om te blijven totdat alles in orde is. Ze hebben veel waardering voor de Pcb Automatic V-Cut Machine vanwege zijn betrouwbare werking, de vriendelijke behandeling van de planken en de messen die lang meegaan voordat ze vervangen moeten worden. Velen vermelden met genoegen de zorgvuldige verpakking en de sterke verpakking waardoor de machines heel en klaar voor gebruik zijn. Als er vragen rijzen, komen de antwoorden snel en duidelijk, waardoor vertrouwen wordt gewonnen dat blijvend is. 'Goede machines en betere hulp' is wat velen zeggen, en de woorden klinken van de ene kant van de aarde naar de andere.
| Certificeringen en normen
Elke PCB automatische V-snijmachine draagt de CE-markeringen voor veiligheid, RoHS voor schone materialen en ISO9001 voor constante kwaliteit, samen met verschillende patenten die onze eigen nuttige uitvindingen beschermen. Deze borden bewijzen dat de machines voldoen aan strikte wereldregels voor veilig gebruik, vriendelijke behandeling van de natuur en eerlijk vakmanschap. Winkels overal ter wereld nemen ze met vertrouwen ter hand, wetende dat ze allemaal zorgvuldige beproevingen hebben doorstaan en standvastig in hun plicht staan.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT heeft eigen werkplaatsen voor het bedenken van nieuwe manieren en het maken van machines in Dongguan, China, met 89 goede handen aan het werk, waarvan twintig bekwame ingenieurs. Sinds 2012 is het bedrijf sterk en stabiel gegroeid en bedient het nu meer dan 1600 klanten verspreid over 72 landen. De ruimte beslaat 12.000 vierkante meter en elke machine ondergaat strenge controles en een volledig systeem om de kwaliteit hoog te houden. Wij geven één compleet antwoord op de behoeften – vanaf het eerste gesprek en plan, via bouwen en onderwijzen, tot het in orde houden van de zaken daarna – zodat partners in elk land hun fabrieken kunnen oprichten, repareren wanneer dat nodig is, en ze jarenlang goed kunnen laten draaien.
