Nederlands  |
I.C.T
On-line Glue Potting Line solution
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
De doseerpotmachine is ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van tweecomponenten epoxy- of harskleefstoffen op PCBA-assemblages. Geïntegreerde meng- en doseermodules zorgen voor een uniforme toepassing. Verstelbare spuitmond en slag zorgen voor een flexibele dekking voor verschillende plaatformaten en componenthoogten. Halfautomatische of volledig geautomatiseerde werking is geschikt voor offline laboratoria of inline productie. Snelle productwissels verminderen de stilstandtijd, terwijl de compacte voetafdruk integratie in bestaande SMT/DIP/Coating-lijnen mogelijk maakt. Controlesystemen garanderen herhaalbare, hoogwaardige oppotting, minimaliseren materiaalverspilling en zorgen voor betrouwbare productieresultaten.
Configuratie met dubbele tank mengt hars en verharder nauwkeurig voordat het wordt gedoseerd. Instelbare verhoudingsregeling is geschikt voor verschillende soorten lijm. Nauwkeurige dosering voorkomt materiaalverspilling en zorgt voor een consistente chemische reactie. Geautomatiseerde luchtdrukregeling en vacuümextractie verminderen luchtbellen en verbeteren de dekking, terwijl de uniforme toepassing op complexe PCBA-lay-outs behouden blijft.
Door een stappenmotor aangedreven XYZ-beweging zorgt voor nauwkeurig oppotten over meerdere PCB-formaten. Hoogtedetectie en aanpassing van het mondstuk voorkomen over- of ondervulling. Programmeerbare paden maken coating op één punt, lijn of oppervlak mogelijk. Geïntegreerde sensoren zorgen voor herhaalbaarheid en voorkomen verkeerde uitlijning. Het systeem is geschikt voor verschillende plaatdiktes en montage-indelingen voor betrouwbare resultaten.
De modulaire transportband verplaatst PCB's tussen doseer-, uithardings- en inspectiemodules. Stappenmotoren en precisierails zorgen voor een nauwkeurige positionering van het bord. Snelspanbevestigingen maken een snelle productwissel mogelijk. Inline-integratie maakt volledige workflowautomatisering met SMT- en DIP-lijnen mogelijk, waardoor de doorvoer wordt verbeterd, fouten worden verminderd en een consistente oppotkwaliteit behouden blijft.
Sollicitatie:
| Model | ICTGP800 |
| Mondstuknummer | 1 (meerdere hoofden zijn optie) |
| Asnummer | 3-assig X,Y,Z |
| Tafelgrootte | <500*500mm |
| Z-as aanpassing | 0-100 mm |
| Schoonmaak | Auto |
| Materiaal lijmen | Siliconen, epoxy.PU, enz. |
| Viscositeit van de lijm | <20000 |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2,5 kW |
| Controlemethode | PLC+touchscreen |
| Dimensie (mm) | L1800*B1800*H1500 |
| Gewicht | Ongeveer: 580 kg |
De doseerpotmachine werkt naadloos samen met ICT SMT pick-and-place, selectief solderen, AOI en coatingsystemen. Inline CCD vision bewaakt de oppotkwaliteit in realtime. Gecombineerd optimaliseren deze systemen de doorvoer, verminderen ze nabewerking en zorgen ze voor reproduceerbare potting-resultaten voor PCBA-assemblages, waaronder auto-elektronica, LED-modules en smartphones.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
|---|---|
Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. | |
Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. | |
Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. | |
Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. | |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
In december 2025 leverde ICT drie productielijnen – SMT, DIP en Coating with Glue Potting – aan een Saoedische fabrikant van auto-elektronica. ICT-ingenieurs voltooiden de installatie ter plaatse, de systeemkalibratie en de training van operators. De klant was in juni 2025 bij ICT langs geweest om apparatuur en processen te inspecteren. Na de inbedrijfstelling ontvingen de ingenieurs certificaten ter erkenning van professionele service, betrouwbaarheid en de algehele kwaliteit van de kant-en-klare SMT-, DIP- en Coating-lijnoplossing voor hun nieuwe ODM-fabriek die in staat is tot R&D, ontwerp en productie.
ICT biedt end-to-end ondersteuning voor SMT-, DIP- en oppotactiviteiten. Evaluatie vóór levering omvat het PCB-type, lijmcompatibiliteit en productiecapaciteit. Na de levering bieden ingenieurs installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoud en workflowoptimalisatie. Geïntegreerde lijmdosering, uitharding en inspectie zorgen voor stabiele en herhaalbare oppotresultaten. De begeleiding strekt zich uit van laboratoriumtests tot volledige werking van de lijn, waardoor de lijnefficiëntie en betrouwbaarheid worden gemaximaliseerd.
Klanten waarderen de praktijkgerichte instructie, nauwkeurige begeleiding en snelle reactie van ICT op vragen. Ingenieurs trainen operators om fouten te minimaliseren en de doorvoer te optimaliseren. De verpakking zorgt voor een veilig transport van apparatuur. Technische vragen tijdens de inbedrijfstelling en productie worden snel opgelost. Klanten vertrouwen op ICT voor het lanceren van nieuwe SMT-, DIP- en oppotlijnen, waardoor consistente oppotting van hoge kwaliteit wordt bereikt in offline of inline workflows.
De GP800 lijmpotlijn is CE- en ISO9001-gecertificeerd. Kwaliteitsbeheer omvat componentinspectie, assemblageverificatie, functionele tests, verpakkingsbeoordeling, tracking van zendingen, installatie en ondersteuning na de verkoop. Deze normen zorgen voor reproduceerbare, betrouwbare potting-prestaties voor PCBA-assemblages, inclusief auto-elektronica, LED-modules en productie in kleine batches.
ICT levert kant-en-klare oplossingen voor SMT, DIP, coating, dispensing en slimme fabrieksintegratie. Interne R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams begeleiden klanten over de hele wereld. Projecten omvatten levering, installatie, training en procesoptimalisatie. ICT bouwt nieuwe fabrieken van 0 naar 1 en upgradet bestaande lijnen van 1 naar 10, waardoor schaalbare, nauwkeurige en betrouwbare PCBA-potting- en coatingoplossingen worden geboden.
