I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Reflow-oven met meerdere zones voor middelgrote planken
De Reflow Oven Medium Size is ontworpen voor uniform solderen voor middelgrote PCB's. Stikstofondersteunde zones verminderen oxidatie, terwijl meerdere verwarmingszones consistente temperatuurprofielen handhaven. Transportbandintegratie maakt continue PCB-beweging mogelijk, wat een stabiele werking ondersteunt in SMT Reflow Oven- en reflow-oven 650 x 650 mm-toepassingen.
Intelligente PLC-besturing volgt thermische profielen en stikstofstroom, waardoor reproduceerbare soldeerresultaten worden gegarandeerd. Deze oven ondersteunt transport-reflow-ovens en loodvrije hetelucht-reflow-ovenlijnen, waardoor een betrouwbare verbindingskwaliteit wordt geboden, defecten worden geminimaliseerd en de efficiëntie behouden blijft bij SMT-productielijnen met hoge doorvoer.
| Functie

Het stikstofsysteem handhaaft een gecontroleerde zuurstofarme atmosfeer in de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones. Sensoren monitoren continu het zuurstofniveau en passen de stikstofstroom automatisch aan. Afgedichte kamers en recyclingontwerpen minimaliseren het gasverlies terwijl uniforme soldeeromstandigheden behouden blijven. Dit systeem beschermt componenten tijdens het solderen en zorgt voor een reproduceerbare verbindingskwaliteit voor SMD PCB-assemblages, ter ondersteuning van multi-zone operaties in Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven en transportband reflow ovenlijnen.

Het transportsysteem zorgt ervoor dat PCB's gestaag en nauwkeurig door alle thermische zones bewegen. Modulaire geleiderails en kettingaandrijvingen zorgen voor uitlijning en voorkomen scheeftrekken. De snelheid van de transportband wordt gesynchroniseerd met verwarmings- en koelprofielen, en opties met één of meerdere rijstroken zijn geschikt voor verschillende PCB-formaten. Externe aandrijfmechanismen verminderen het onderhoud en verbeteren de betrouwbaarheid. Dit systeem garandeert een consistente soldeerkwaliteit in Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven en loodvrije heteluchtreflowovens, waardoor de reproduceerbaarheid over de productiebatches behouden blijft.

De operatorinterface integreert PLC-logica met realtime monitoring voor thermische zones, stikstofstroom en transportbandbediening. Procesrecepten kunnen voor elke productierun worden opgeslagen, opgeroepen en uitgevoerd. Geautomatiseerde waarschuwingen en logboekregistratie verminderen menselijke fouten en handhaven de reproduceerbaarheid. Deze uniforme besturing zorgt voor stabiel solderen voor Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven en verticale reflow oven-toepassingen, en ondersteunt een consistente output over de productielijnen van SMD PCB Reflow Oven.
| Specificatie
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | voorverwarmzones 300 °C en piekzones 350 °C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
Volledige implementatie van SMT- en DIP-lijnen
Een grote elektronicafabriek in Oezbekistan implementeerde een complete SMT- en DIP-productieoplossing voor de productie van moederborden, SSD's en geheugenmodules. Het project omvatte een volledige systeemintegratie, van de installatie van de apparatuur tot de productievalidatie.
De SMT-lijn bestond uit printsystemen, machines voor meerdere plaatsingen, inspectiesystemen, PCB-hanteringssystemen en reflow-verwerkingsapparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige inbrengsystemen, inbrengmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.
ICT-ingenieurs boden volledige technische ondersteuning tijdens de installatie, het debuggen en het opvoeren van de productie. Na de inbedrijfstelling bevestigde de klant een stabiele werking van het systeem en een consistente productieoutput in alle productiefasen.
| Service- en trainingsondersteuning
Begeleiding van SMT-oplossingen op fabrieksniveau
ICT verzorgt de installatie, training van operators en procesoptimalisatie voor de volledige SMT-lijn, inclusief Reflow Oven Medium Size-activiteiten. Ingenieurs helpen bij het aanpassen van het stikstofniveau, de verwarming in meerdere zones en de snelheid van de transportband om reproduceerbare soldeerresultaten te behouden. Bij de training wordt de nadruk gelegd op end-to-end lijncoördinatie, zodat alle stations in harmonie kunnen samenwerken. Deze aanpak vermindert de uitvaltijd en verbetert de opbrengst van de productielijnen van SMT Reflow Oven, loodvrije heteluchtreflowoven en transportbandreflowoven.

| Klant lof
Betrouwbare soldeerprestaties over alle lijnen heen
Klanten melden consistente soldeerverbindingen en stabiele werking tijdens langdurige productie. Technische begeleiding ter plaatse, snelle technische ondersteuning en veilige verpakking worden zeer op prijs gesteld. Ovens met meerdere zones geïntegreerd in SMT-lijnen zorgen voor een uniforme temperatuur, stikstofbescherming en reproduceerbaar solderen voor toepassingen met Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven en SMD PCB Reflow Oven.

| Onze certificering
Volledige naleving van de SMT-lijn
De Reflow Oven Medium Size en alle lijnapparatuur worden vervaardigd onder CE-, RoHS-, ISO9001- en relevante SMT-procescertificeringen. Fabriekstests zorgen voor een stabiele werking tijdens de print-, plaatsings-, inspectie-, transport- en reflow-fasen, waardoor een reproduceerbare soldeerkwaliteit wordt gegarandeerd voor de productielijnen van SMT Reflow Oven, loodvrije heteluchtreflowoven en SMD PCB Reflow Oven.

| Over ICT en Fabriek
Wereldwijde leverancier van SMT-productielijnen
ICT levert kant-en-klare SMT-, DIP- en coatinglijnoplossingen met interne R&D-, engineering- en productiemogelijkheden. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen en zorgt ervoor dat ovens, transportbanden en alle lijnapparatuur naadloos integreren in volledige SMT-fabrieksoplossingen, waardoor reproduceerbaar solderen, hoge doorvoer en betrouwbare PCB-assemblage wordt geboden voor Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven en transportbandreflowovens.
