Producten
I.C.T. levert een breed scala aan SMT-machines voor SMT-productielijnen, DIP-assemblagelijnen en PCBA-coatingslijnen.
 
ICT Global Support

Productcategorie

loading

Delen op:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Reflow-oven Middelgrote loodvrije hete lucht Verticale transportband Reflow-oven 650 * 650 mm

Compacte multizone-oven voor PCB-solderen

A. Stikstofzones voorkomen oxidatie
B. Verwarming met meerdere zones zorgt voor een uniforme temperatuur
C. Transportband zorgt voor een soepele PCB-beweging
D. PLC-interface maakt nauwkeurige besturing mogelijk
e. Geoptimaliseerde luchtstroom zorgt voor consistent solderen
F. Compatibel met SMT Reflow Oven-lijnen
G. Reproduceerbaar solderen tijdens de productie
  • I.C.T

Beschikbaarheid Status:
Hoeveelheid:

Reflow Oven Middelgroot – SMT-soldeeroplossing met meerdere zones

Reflow-soldeeroven 106

| Reflow-oven met meerdere zones voor middelgrote planken

De Reflow Oven Medium Size is ontworpen voor uniform solderen voor middelgrote PCB's. Stikstofondersteunde zones verminderen oxidatie, terwijl meerdere verwarmingszones consistente temperatuurprofielen handhaven. Transportbandintegratie maakt continue PCB-beweging mogelijk, wat een stabiele werking ondersteunt in SMT Reflow Oven- en reflow-oven 650 x 650 mm-toepassingen.

Intelligente PLC-besturing volgt thermische profielen en stikstofstroom, waardoor reproduceerbare soldeerresultaten worden gegarandeerd. Deze oven ondersteunt transport-reflow-ovens en loodvrije hetelucht-reflow-ovenlijnen, waardoor een betrouwbare verbindingskwaliteit wordt geboden, defecten worden geminimaliseerd en de efficiëntie behouden blijft bij SMT-productielijnen met hoge doorvoer.



| Functie


Stikstofsysteem – Stabiele zuurstofarme omgeving

Functie Reflow-oven 01

Het stikstofsysteem handhaaft een gecontroleerde zuurstofarme atmosfeer in de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones. Sensoren monitoren continu het zuurstofniveau en passen de stikstofstroom automatisch aan. Afgedichte kamers en recyclingontwerpen minimaliseren het gasverlies terwijl uniforme soldeeromstandigheden behouden blijven. Dit systeem beschermt componenten tijdens het solderen en zorgt voor een reproduceerbare verbindingskwaliteit voor SMD PCB-assemblages, ter ondersteuning van multi-zone operaties in Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven en transportband reflow ovenlijnen.


Transportsysteem – Nauwkeurige PCB-hantering

Functie Reflow-oven 02

Het transportsysteem zorgt ervoor dat PCB's gestaag en nauwkeurig door alle thermische zones bewegen. Modulaire geleiderails en kettingaandrijvingen zorgen voor uitlijning en voorkomen scheeftrekken. De snelheid van de transportband wordt gesynchroniseerd met verwarmings- en koelprofielen, en opties met één of meerdere rijstroken zijn geschikt voor verschillende PCB-formaten. Externe aandrijfmechanismen verminderen het onderhoud en verbeteren de betrouwbaarheid. Dit systeem garandeert een consistente soldeerkwaliteit in Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven en loodvrije heteluchtreflowovens, waardoor de reproduceerbaarheid over de productiebatches behouden blijft.


Besturingssysteem – Geïntegreerd beheer van meerdere zones

Functie Reflow-oven 03

De operatorinterface integreert PLC-logica met realtime monitoring voor thermische zones, stikstofstroom en transportbandbediening. Procesrecepten kunnen voor elke productierun worden opgeslagen, opgeroepen en uitgevoerd. Geautomatiseerde waarschuwingen en logboekregistratie verminderen menselijke fouten en handhaven de reproduceerbaarheid. Deze uniforme besturing zorgt voor stabiel solderen voor Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven en verticale reflow oven-toepassingen, en ondersteunt een consistente output over de productielijnen van SMD PCB Reflow Oven.



| Specificatie


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Hoeveelheid voorverwarmingszones
6 7 9
Hoeveelheid piekzones
2 3 3
Max. soldeertemperatuur
voorverwarmzones 300 °C en piekzones 350 °C
Hoeveelheid koelzones
2 2 3
Maasbreedte
Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm)
Spoorbreedte
Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Gewicht
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.



| Lijst met SMT-lijnapparatuur

SMT -lijn


Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.


1 SMT-lijn met SMT-machine 02


Productnaam Doel in SMT-lijn
PCB-lader-ontlader Laadt automatisch kale PCB's op de lijn.
SMT stencil afdrukmachine Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads.
Yamaha SMT-machine Monteert componenten nauwkeurig op PCB's.
SMT Refllow Oven Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen.
Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten.
Soldeerpasta-inspectiemachine Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta.
Traceerbaarheidsapparatuur Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter


| Klantsuccesvideo


Volledige implementatie van SMT- en DIP-lijnen

Een grote elektronicafabriek in Oezbekistan implementeerde een complete SMT- en DIP-productieoplossing voor de productie van moederborden, SSD's en geheugenmodules. Het project omvatte een volledige systeemintegratie, van de installatie van de apparatuur tot de productievalidatie.

De SMT-lijn bestond uit printsystemen, machines voor meerdere plaatsingen, inspectiesystemen, PCB-hanteringssystemen en reflow-verwerkingsapparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige inbrengsystemen, inbrengmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.

ICT-ingenieurs boden volledige technische ondersteuning tijdens de installatie, het debuggen en het opvoeren van de productie. Na de inbedrijfstelling bevestigde de klant een stabiele werking van het systeem en een consistente productieoutput in alle productiefasen.



| Service- en trainingsondersteuning


Begeleiding van SMT-oplossingen op fabrieksniveau

ICT verzorgt de installatie, training van operators en procesoptimalisatie voor de volledige SMT-lijn, inclusief Reflow Oven Medium Size-activiteiten. Ingenieurs helpen bij het aanpassen van het stikstofniveau, de verwarming in meerdere zones en de snelheid van de transportband om reproduceerbare soldeerresultaten te behouden. Bij de training wordt de nadruk gelegd op end-to-end lijncoördinatie, zodat alle stations in harmonie kunnen samenwerken. Deze aanpak vermindert de uitvaltijd en verbetert de opbrengst van de productielijnen van SMT Reflow Oven, loodvrije heteluchtreflowoven en transportbandreflowoven.


SMT-soldeerpastaprinter 206


| Klant lof


Betrouwbare soldeerprestaties over alle lijnen heen

Klanten melden consistente soldeerverbindingen en stabiele werking tijdens langdurige productie. Technische begeleiding ter plaatse, snelle technische ondersteuning en veilige verpakking worden zeer op prijs gesteld. Ovens met meerdere zones geïntegreerd in SMT-lijnen zorgen voor een uniforme temperatuur, stikstofbescherming en reproduceerbaar solderen voor toepassingen met Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven en SMD PCB Reflow Oven.


好评1


| Onze certificering


Volledige naleving van de SMT-lijn

De Reflow Oven Medium Size en alle lijnapparatuur worden vervaardigd onder CE-, RoHS-, ISO9001- en relevante SMT-procescertificeringen. Fabriekstests zorgen voor een stabiele werking tijdens de print-, plaatsings-, inspectie-, transport- en reflow-fasen, waardoor een reproduceerbare soldeerkwaliteit wordt gegarandeerd voor de productielijnen van SMT Reflow Oven, loodvrije heteluchtreflowoven en SMD PCB Reflow Oven.


证书1



| Over ICT en Fabriek


Wereldwijde leverancier van SMT-productielijnen

ICT levert kant-en-klare SMT-, DIP- en coatinglijnoplossingen met interne R&D-, engineering- en productiemogelijkheden. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen en zorgt ervoor dat ovens, transportbanden en alle lijnapparatuur naadloos integreren in volledige SMT-fabrieksoplossingen, waardoor reproduceerbaar solderen, hoge doorvoer en betrouwbare PCB-assemblage wordt geboden voor Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven en transportbandreflowovens.

工厂1

op: 
onder een: 
Neem contact met ons op

Praat vandaag met onze SMT -experts!

Contact houden
+86 138 2745 8718
Neem contact met ons op

Snelle links

Productlijst

Word geïnspireerd

Abonneer u op onze nieuwsbrief
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.