Nederlands  |
ICT-V8
I.C.T
aoi inspection
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| ICT-V8 Offline AOI-machine
De ICT-V8 is een stand-alone geautomatiseerd PCB-systeem voor optische inspectie, gebouwd voor controles na reflow en eindmontage. De 5 MP camera, telecentrische lenzen en meerkleurige verlichting vangen elk probleem met soldeerverbindingen, ontbrekende onderdelen, polariteitsfouten of tombstones op met een nauwkeurigheid van 15 μm en een snelheid van 0,23 sec/FOV. Het werkt offline en verwerkt planken van 50×50 mm tot 400×320 mm zonder uw hoofdlijn te vertragen. Mitsubishi-servo's, spraakopdrachten en TCP/IP-toegang op afstand maken deze PCB-apparatuur voor geautomatiseerde optische inspectie zowel krachtig als dagelijks gebruiksvriendelijk.
| Functie
Dankzij diepgaande algoritmen kan dit geautomatiseerde PCB-systeem voor optische inspectie meer dan twintig defecten herkennen – onvoldoende soldeer, overbrugging, componentverschuiving, verkeerde polariteit en koude verbindingen – terwijl modellen automatisch worden geoptimaliseerd om valse alarmen te voorkomen. Volledige 0-360° inspectie plus 3D-soldeerpasta- en lijmcontroles maken de kwaliteitscontrole echt automatisch.
Mitsubishi-servomotoren, nauwkeurig geslepen schroeven en hoogwaardige rails leveren een nauwkeurigheid van ± 0,01 mm en een snelheid van 900 mm/s. Handmatige dubbelzijdige klemming past zich snel aan elke plankgrootte aan. Het hele platform staat op een marmeren basis voor rotsvaste prestaties, shift na shift.
Ingebouwde TCP/IP maakt van de V8 een volledig verbonden automatisch optisch inspectiesysteem. Controleer de status, bewerk programma's of start scans waar u ook bent. Meerdere machines delen gegevens en genereren automatisch SPC-rapporten voor kwaliteitsbewaking in de hele fabriek, zonder papierwerk.
| Specificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Service & Opleiding
ICT levert complete ondersteuning: professionele installatie, praktijkgerichte training voor operators, 24/7 diagnose op afstand en reserveonderdelen die binnen 48 uur wereldwijd worden verzonden. Regelmatige software-updates en procesoptimalisatie zorgen ervoor dat uw geautomatiseerde optische inspectie-PCB jarenlang op maximale efficiëntie blijft werken, met vrijwel geen ongeplande downtime.
| Klantrecensies
Klanten zijn enthousiast over de snelle respons ter plaatse en de duidelijke uitleg van onze engineers. Ze zijn dol op de detectienauwkeurigheid van de V8, de robuuste constructie, de zorgvuldige exportverpakking en de razendsnelle technische ondersteuning. Velen zeggen dat dit de slimste investering is die ze in kwaliteitscontrole hebben gedaan.
| Onze certificering
ICT beschikt over CE voor veiligheid, RoHS voor naleving van het milieubeleid en ISO9001 voor kwaliteitsmanagement. We hebben ook meerdere patenten op AOI-technologie en algoritmen. Deze certificeren betrouwbare, innovatieve producten. (38 woorden) Wacht, pas aan naar 50-80: ICT-producten voldoen aan mondiale normen met CE-certificering voor de veiligheid van apparatuur, RoHS voor beperkte stoffen en ISO9001 voor consistente kwaliteitsprocessen. Onze patenten hebben betrekking op belangrijke innovaties op het gebied van beeldvorming, algoritmen en defectdetectie. Deze zorgen voor betrouwbare, hoogwaardige oplossingen voor klanten over de hele wereld.
| Over ICT & Onze Fabriek
Sinds 2012 is ICT uitgegroeid tot bijna 90 mensen, verspreid over een campus van 12.000 m² met volledige interne R&D en productie. We bedienen meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen en ontwerpen, bouwen, testen en ondersteunen elke machine onder één dak met behulp van strikte ISO9001-kwaliteitssystemen, waardoor bewezen prestaties worden geleverd tegen reële prijzen.
| ICT-V8 Offline AOI-machine
De ICT-V8 is een stand-alone geautomatiseerd PCB-systeem voor optische inspectie, gebouwd voor controles na reflow en eindmontage. De 5 MP camera, telecentrische lenzen en meerkleurige verlichting vangen elk probleem met soldeerverbindingen, ontbrekende onderdelen, polariteitsfouten of tombstones op met een nauwkeurigheid van 15 μm en een snelheid van 0,23 sec/FOV. Het werkt offline en verwerkt planken van 50×50 mm tot 400×320 mm zonder uw hoofdlijn te vertragen. Mitsubishi-servo's, spraakopdrachten en TCP/IP-toegang op afstand maken deze PCB-apparatuur voor geautomatiseerde optische inspectie zowel krachtig als dagelijks gebruiksvriendelijk.
| Functie
Dankzij diepgaande algoritmen kan dit geautomatiseerde PCB-systeem voor optische inspectie meer dan twintig defecten herkennen – onvoldoende soldeer, overbrugging, componentverschuiving, verkeerde polariteit en koude verbindingen – terwijl modellen automatisch worden geoptimaliseerd om valse alarmen te voorkomen. Volledige 0-360° inspectie plus 3D-soldeerpasta- en lijmcontroles maken de kwaliteitscontrole echt automatisch.
Mitsubishi-servomotoren, nauwkeurig geslepen schroeven en hoogwaardige rails leveren een nauwkeurigheid van ± 0,01 mm en een snelheid van 900 mm/s. Handmatige dubbelzijdige klemming past zich snel aan elke plankgrootte aan. Het hele platform staat op een marmeren basis voor rotsvaste prestaties, shift na shift.
Ingebouwde TCP/IP maakt van de V8 een volledig verbonden automatisch optisch inspectiesysteem. Controleer de status, bewerk programma's of start scans waar u ook bent. Meerdere machines delen gegevens en genereren automatisch SPC-rapporten voor kwaliteitsbewaking in de hele fabriek, zonder papierwerk.
| Specificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Service & Opleiding
ICT levert complete ondersteuning: professionele installatie, praktijkgerichte training voor operators, 24/7 diagnose op afstand en reserveonderdelen die binnen 48 uur wereldwijd worden verzonden. Regelmatige software-updates en procesoptimalisatie zorgen ervoor dat uw geautomatiseerde optische inspectie-PCB jarenlang op maximale efficiëntie blijft werken, met vrijwel geen ongeplande downtime.
| Klantrecensies
Klanten zijn enthousiast over de snelle respons ter plaatse en de duidelijke uitleg van onze engineers. Ze zijn dol op de detectienauwkeurigheid van de V8, de robuuste constructie, de zorgvuldige exportverpakking en de razendsnelle technische ondersteuning. Velen zeggen dat dit de slimste investering is die ze in kwaliteitscontrole hebben gedaan.
| Onze certificering
ICT beschikt over CE voor veiligheid, RoHS voor naleving van het milieubeleid en ISO9001 voor kwaliteitsmanagement. We hebben ook meerdere patenten op AOI-technologie en algoritmen. Deze certificeren betrouwbare, innovatieve producten. (38 woorden) Wacht, pas aan naar 50-80: ICT-producten voldoen aan mondiale normen met CE-certificering voor de veiligheid van apparatuur, RoHS voor beperkte stoffen en ISO9001 voor consistente kwaliteitsprocessen. Onze patenten hebben betrekking op belangrijke innovaties op het gebied van beeldvorming, algoritmen en defectdetectie. Deze zorgen voor betrouwbare, hoogwaardige oplossingen voor klanten over de hele wereld.
| Over ICT & Onze Fabriek
Sinds 2012 is ICT uitgegroeid tot bijna 90 mensen, verspreid over een campus van 12.000 m² met volledige interne R&D en productie. We bedienen meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen en ontwerpen, bouwen, testen en ondersteunen elke machine onder één dak met behulp van strikte ISO9001-kwaliteitssystemen, waardoor bewezen prestaties worden geleverd tegen reële prijzen.
