Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| LED-lamp SMT-assemblagelijn
ICT bouwt de assemblagelijn voor LED-lampen vanuit drie fabrieken die wij runnen. We hebben meer dan 22 jaar in SMT gevochten. We plannen de winkel, trekken de grens, tellen de handen, geven het geld terug voor lichtmakers. Lijn kan halfautomatisch of volledig automatisch zijn. Machines laden, printen, plaatsen, reflow, controleren, lossen. Eén man staat op wacht. Vermogen laag 18 kW/u. We werken overal met lichte mannen. We hebben drie dagen opgezet: lucht, stroom, uitlaat, licht, 23 ± 0,9 ° C. We leren 7-15 dagen software, repareren, veilig. Dienst 15 jaar, alle landen. Deze assemblagelijn voor LED-lampen begint sterk, groeit hard, houdt de kosten laag en geeft langdurig goed licht.
| Functie
Geïntegreerde LED-lamp SMT-assemblagelijn
De assemblagelijn voor LED-lampen drijft planken vooruit met MES-shownummer duidelijk, opbrengststijging hoog. Lader neemt bordformaat. Printer plaatste de plakcamera dichtbij. Placerset onderdeel klein snel. Reflow houdt de warmte ±0,9°C, geen verschuiving. AOI ziet een slecht AI-oog. Loser stuurt goed. Opbrengst meer dan 25% in de assemblagelijn voor plafondlampen met led-kaarsenpaneel. Buffer vasthouden wanneer dat nodig is, ver kijken naar de telefoon, recept snel wijzigen, elk onderdeel volgen, mixen zonder stop, regel behouden, snelheid goed groot maken.
Soldeerpasta afdrukproces
Printer in assemblagelijn voor LED-lampen, stencil stevig vasthouden, frame passend bord rechts. Verander snel, geen wachttijd. Automatische vulling, schone afdruk blijft hetzelfde. 3D zie plakken stopt vroeg slecht. Veel behoefte aan dik karton. Plak veel vriendelijk werk, zacht deel op laag vuur. Zuigmond insteldruk, zelfs ruw koper. Print sterk, verspil weinig, nieuw ontwerp komt snel, resultaat blijft hetzelfde, versnel, repareer minder, er komt meer karton.
High-speed component plaatsing
Plaatser in de assemblagelijn voor LED-lampen loopt snel, laat het onderdeel direct aan boord vallen. Neem het kleine 01005 grote deel zonder stop. Camera ziet elke keer waar. Veel hoofdplaatsen duizend uur. Feeder laadt automatisch en blijft draaien. Software kent het bordtype snel. Geen fout dichtbij plaats. Lijnsnelheid hoog. Meng batchwisseling eenvoudig. Herhaal hetzelfde goede. Grote volumedag geen problemen.
Reflow-soldeercontrole
Oven geeft 12+ zones eigen luchtwarmte, zelfs LED-lampassemblagelijn. Stikstof houdt de gewrichten schoon en sterk. Profielpasbord auto. Coole stopbocht. Warmteteruggebruik 18 kW/u. Scherm alle recepten opslaan. Transportband draait softwaresnelheid goed, check binnen geen lange tijd, veilige verplaatsing, de hele dag grote makelij, groene stroom.
Inspectie en kwaliteitsborging
Kwaliteitsinspectie is rechtstreeks in de productiestroom geïntegreerd om onmiddellijke feedback te geven over de assemblageprestaties. Geautomatiseerde optische inspectiesystemen verifiëren de plaatsing van componenten, de kwaliteit van de soldeerverbinding en de polariteit na reflow. Inspectiegegevens zijn gekoppeld aan upstream-processen, waardoor snelle correctie en continue verbetering mogelijk zijn. Deze aanpak ondersteunt consistente kwaliteitsnormen voor verschillende tv-modellen en productiebatches, waardoor fabrikanten een betrouwbare output binnen de SMT LED TV-productielijn kunnen behouden.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT LED-lamp SMT-assemblagelijn dient ook als een hoogwaardige PCBA-productielijn voor elke zware klus. De volledig automatische installatie begint met de vacuümlader . Het gaat naar een nauwkeurige automatische printer voor perfecte pasta . Het gaat verder met JUKI high-speed pick-and-place voor exacte plaatsing . Het passeert reflow in meerdere zones voor vast soldeer . Het eindigt met geavanceerde AOI die elk defect opspoort . Deze complete lijn zorgt voor een soepele, betrouwbare en kosteneffectieve SMT-assemblage. De rendementen blijven hoog boven het sectorniveau. Het voldoet aan strenge behoeften op het gebied van de automobiel-, medische, industriële en verlichtingssector wereldwijd, met bewezen resultaten en krachtige ondersteuning.
| Klantsuccesvideo
In september 2025 ging ICT-ingenieur Roka naar een fabriek voor LED-verlichting thuis voor installatie en training. De klant had een volautomatische SMT-assemblagelijn voor LED-lampen nodig met 13 machines (totaal 29 meter), maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben een compacte U-vorm gemaakt die past in 16m x 2,7m. Na twee dagen installeren en debuggen plus zes dagen praktijkgerichte training was Roka klaar met de oplevering. De apparatuur bestond uit een vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400-scheider. De klant startte de volgende dag met een stabiele, hoogwaardige productie van LED-lampen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige hulp voor de LED-lamp SMT-assemblagelijn van begin tot lange termijn. Ons team installeert in 3 dagen met volledige controles. Ingenieurs trainen het personeel 7-15 dagen in machines en software. Wij verzenden onderdelen snel vanuit 8 wereldmagazijnen. Reparaties op afstand en op locatie zijn snel mogelijk. Regelmatige controles en upgrades houden de lijnen top. Ons meertalige team zorgt er al 15 jaar voor dat uw lampenproductie soepel verloopt en meegroeit met nieuwe technologie.
| Klantfeedback
Klanten waarderen onze 2 uur durende reparaties op afstand op de SMT-assemblagelijn voor LED-lampen. Ze zeggen dat ovens 24/7 stabiel blijven. Verpakking blijft veilig in het schip. Snelle antwoorden lossen problemen op. Ingenieurs helpen goed in het buitenland. Dankzij eenvoudige software kunnen nieuwe medewerkers snel aan de slag.
| Certificeringen en normen
ICT heeft CE-veilig, RoHS geen slechte dingen, ISO9001-kwaliteit, nieuwe patenten. Deze tonen LED-lamp SMT-assemblagelijn goede veilige wereld. We testen elke machine volledig voordat deze wordt verzonden.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beschikt over eigen R&D en drie fabrieken met veel medewerkers en 20 engineers. We groeien snel 25 jaar en helpen 1600 klanten in 72 landen. Fabrieken van 12.000 m² met harde tests en kwaliteitsregels bij elke stap. Wij bieden wereldwijd volledige hulp voor LED. Eigen merk betekent snel verzenden goede prijs. Kom ons echte werk altijd bekijken.
| LED-lamp SMT-assemblagelijn
ICT bouwt de assemblagelijn voor LED-lampen vanuit drie fabrieken die wij runnen. We hebben meer dan 22 jaar in SMT gevochten. We plannen de winkel, trekken de grens, tellen de handen, geven het geld terug voor lichtmakers. Lijn kan halfautomatisch of volledig automatisch zijn. Machines laden, printen, plaatsen, reflow, controleren, lossen. Eén man staat op wacht. Vermogen laag 18 kW/u. We werken overal met lichte mannen. We hebben drie dagen opgezet: lucht, stroom, uitlaat, licht, 23 ± 0,9 ° C. We leren 7-15 dagen software, repareren, veilig. Dienst 15 jaar, alle landen. Deze assemblagelijn voor LED-lampen begint sterk, groeit hard, houdt de kosten laag en geeft langdurig goed licht.
| Functie
Geïntegreerde LED-lamp SMT-assemblagelijn
De assemblagelijn voor LED-lampen drijft planken vooruit met MES-shownummer duidelijk, opbrengststijging hoog. Lader neemt bordformaat. Printer plaatste de plakcamera dichtbij. Placerset onderdeel klein snel. Reflow houdt de warmte ±0,9°C, geen verschuiving. AOI ziet een slecht AI-oog. Loser stuurt goed. Opbrengst meer dan 25% in de assemblagelijn voor plafondlampen met led-kaarsenpaneel. Buffer vasthouden wanneer dat nodig is, ver kijken naar de telefoon, recept snel wijzigen, elk onderdeel volgen, mixen zonder stop, regel behouden, snelheid goed groot maken.
Soldeerpasta afdrukproces
Printer in assemblagelijn voor LED-lampen, stencil stevig vasthouden, frame passend bord rechts. Verander snel, geen wachttijd. Automatische vulling, schone afdruk blijft hetzelfde. 3D zie plakken stopt vroeg slecht. Veel behoefte aan dik karton. Plak veel vriendelijk werk, zacht deel op laag vuur. Zuigmond insteldruk, zelfs ruw koper. Print sterk, verspil weinig, nieuw ontwerp komt snel, resultaat blijft hetzelfde, versnel, repareer minder, er komt meer karton.
High-speed component plaatsing
Plaatser in de assemblagelijn voor LED-lampen loopt snel, laat het onderdeel direct aan boord vallen. Neem het kleine 01005 grote deel zonder stop. Camera ziet elke keer waar. Veel hoofdplaatsen duizend uur. Feeder laadt automatisch en blijft draaien. Software kent het bordtype snel. Geen fout dichtbij plaats. Lijnsnelheid hoog. Meng batchwisseling eenvoudig. Herhaal hetzelfde goede. Grote volumedag geen problemen.
Reflow-soldeercontrole
Oven geeft 12+ zones eigen luchtwarmte, zelfs LED-lampassemblagelijn. Stikstof houdt de gewrichten schoon en sterk. Profielpasbord auto. Coole stopbocht. Warmteteruggebruik 18 kW/u. Scherm alle recepten opslaan. Transportband draait softwaresnelheid goed, check binnen geen lange tijd, veilige verplaatsing, de hele dag grote makelij, groene stroom.
Inspectie en kwaliteitsborging
Kwaliteitsinspectie is rechtstreeks in de productiestroom geïntegreerd om onmiddellijke feedback te geven over de assemblageprestaties. Geautomatiseerde optische inspectiesystemen verifiëren de plaatsing van componenten, de kwaliteit van de soldeerverbinding en de polariteit na reflow. Inspectiegegevens zijn gekoppeld aan upstream-processen, waardoor snelle correctie en continue verbetering mogelijk zijn. Deze aanpak ondersteunt consistente kwaliteitsnormen voor verschillende tv-modellen en productiebatches, waardoor fabrikanten een betrouwbare output binnen de SMT LED TV-productielijn kunnen behouden.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT LED-lamp SMT-assemblagelijn dient ook als een hoogwaardige PCBA-productielijn voor elke zware klus. De volledig automatische installatie begint met de vacuümlader . Het gaat naar een nauwkeurige automatische printer voor perfecte pasta . Het gaat verder met JUKI high-speed pick-and-place voor exacte plaatsing . Het passeert reflow in meerdere zones voor vast soldeer . Het eindigt met geavanceerde AOI die elk defect opspoort . Deze complete lijn zorgt voor een soepele, betrouwbare en kosteneffectieve SMT-assemblage. De rendementen blijven hoog boven het sectorniveau. Het voldoet aan strenge behoeften op het gebied van de automobiel-, medische, industriële en verlichtingssector wereldwijd, met bewezen resultaten en krachtige ondersteuning.
| Klantsuccesvideo
In september 2025 ging ICT-ingenieur Roka naar een fabriek voor LED-verlichting thuis voor installatie en training. De klant had een volautomatische SMT-assemblagelijn voor LED-lampen nodig met 13 machines (totaal 29 meter), maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben een compacte U-vorm gemaakt die past in 16m x 2,7m. Na twee dagen installeren en debuggen plus zes dagen praktijkgerichte training was Roka klaar met de oplevering. De apparatuur bestond uit een vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400-scheider. De klant startte de volgende dag met een stabiele, hoogwaardige productie van LED-lampen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige hulp voor de LED-lamp SMT-assemblagelijn van begin tot lange termijn. Ons team installeert in 3 dagen met volledige controles. Ingenieurs trainen het personeel 7-15 dagen in machines en software. Wij verzenden onderdelen snel vanuit 8 wereldmagazijnen. Reparaties op afstand en op locatie zijn snel mogelijk. Regelmatige controles en upgrades houden de lijnen top. Ons meertalige team zorgt er al 15 jaar voor dat uw lampenproductie soepel verloopt en meegroeit met nieuwe technologie.
| Klantfeedback
Klanten waarderen onze 2 uur durende reparaties op afstand op de SMT-assemblagelijn voor LED-lampen. Ze zeggen dat ovens 24/7 stabiel blijven. Verpakking blijft veilig in het schip. Snelle antwoorden lossen problemen op. Ingenieurs helpen goed in het buitenland. Dankzij eenvoudige software kunnen nieuwe medewerkers snel aan de slag.
| Certificeringen en normen
ICT heeft CE-veilig, RoHS geen slechte dingen, ISO9001-kwaliteit, nieuwe patenten. Deze tonen LED-lamp SMT-assemblagelijn goede veilige wereld. We testen elke machine volledig voordat deze wordt verzonden.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beschikt over eigen R&D en drie fabrieken met veel medewerkers en 20 engineers. We groeien snel 25 jaar en helpen 1600 klanten in 72 landen. Fabrieken van 12.000 m² met harde tests en kwaliteitsregels bij elke stap. Wij bieden wereldwijd volledige hulp voor LED. Eigen merk betekent snel verzenden goede prijs. Kom ons echte werk altijd bekijken.
