Nederlands  |
ICT
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Reflow-oven met zes zones en LED-balken
De LED Bar Reflow-soldeeroven is ontworpen om nauwkeurig te kunnen solderen over LED- en PCB-assemblages. Zes verwarmingszones zorgen voor een uniforme temperatuurregeling, terwijl stikstofondersteunde zones de oxidatie tijdens het solderen verminderen. Een transportsysteem zorgt voor een stabiele plaatbeweging voor continu gebruik en ondersteunt loodvrije reflow-soldeerprocessen.
Operators kunnen thermische profielen en stikstofniveaus in realtime volgen via een touchscreeninterface. Deze oven is ideaal voor reflow-ovens met 6 zones, reflow-PCB's in de oven en led-bar-reflow-oventoepassingen, waardoor een betrouwbare integriteit van de soldeerverbinding wordt geboden, defecten worden geminimaliseerd en een efficiënte SMT-productie wordt gegarandeerd.
| Functie
Het stikstofsysteem zorgt voor een zuurstofarme atmosfeer in de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones. Sensoren bewaken de zuurstofconcentratie en passen de stroom automatisch aan om stabiele omstandigheden te handhaven. De afgesloten kamer en gasrecycling verminderen het stikstofverlies en zorgen tegelijkertijd voor reproduceerbaar solderen. Dit systeem beschermt gevoelige LED-componenten, verbetert de betrouwbaarheid van de verbindingen en ondersteunt reproduceerbare resultaten in LED Bar Reflow Solder Oven, reflow soldeer en reflow oven 6-zone operaties tijdens productieruns.
Het transportsysteem biedt nauwkeurige controle over de PCB-beweging door alle zes verwarmingszones. Verstelbare rails en kettingaandrijvingen houden de planken uitgelijnd en voorkomen scheeftrekken. De snelheid van de transportband kan nauwkeurig worden afgestemd op de verwarmings- en koelprofielen. Configuraties met één of twee rijstroken zijn geschikt voor verschillende PCB-afmetingen. Externe schijven verminderen het onderhoud terwijl de stabiliteit behouden blijft. Dit ontwerp garandeert consistent solderen voor LED Bar Reflow Solder Oven, led bar reflow oven en SMT Reflow Oven-toepassingen, waardoor reproduceerbaarheid met hoge doorvoer wordt gegarandeerd.
| Specificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Volledige implementatie van SMT- en DIP-lijnen
Een grote elektronicafabriek in Oezbekistan implementeerde een complete SMT- en DIP-productieoplossing voor de productie van moederborden, SSD's en geheugenmodules. Het project omvatte een volledige systeemintegratie, van de installatie van de apparatuur tot de productievalidatie.
De SMT-lijn bestond uit printsystemen, machines voor meerdere plaatsingen, inspectiesystemen, PCB-hanteringssystemen en reflow-verwerkingsapparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige inbrengsystemen, inbrengmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.
ICT-ingenieurs boden volledige technische ondersteuning tijdens de installatie, het debuggen en het opvoeren van de productie. Na de inbedrijfstelling bevestigde de klant een stabiele werking van het systeem en een consistente productieoutput in alle productiefasen.
| Service- en trainingsondersteuning
SMT-begeleiding op fabrieksniveau
ICT biedt installatie, training van operators en procesoptimalisatie voor volledige SMT-lijnen, inclusief LED Bar Reflow-soldeerovens. Ingenieurs helpen bij het aanpassen van het stikstofniveau, de verwarming in meerdere zones en de snelheid van de transportband om consistent solderen te behouden. Bij de training wordt de nadruk gelegd op de coördinatie tussen alle lijnstations, waardoor een soepele werking, reproduceerbaar solderen en een hoog rendement op de SMT Reflow Oven- en LED PCB-assemblagelijnen worden gegarandeerd.
| Klant lof
Betrouwbaar en reproduceerbaar solderen
Klanten melden een uniforme kwaliteit van de soldeerverbindingen en een stabiele werking tijdens lange productieruns. Technische begeleiding, snelle technische ondersteuning en zorgvuldige verpakking worden zeer geprezen. Ovens met meerdere zones geïntegreerd in SMT-lijnen zorgen voor een uniforme verwarming, stikstofbescherming en reproduceerbaar solderen voor LED Bar Reflow Solder Oven, SMT Reflow Oven en reflow-soldeertoepassingen.
| Onze certificering
Volledige naleving van de SMT-lijn
De LED Bar Reflow-soldeeroven en alle SMT-lijnapparatuur worden vervaardigd onder CE-, RoHS-, ISO9001- en relevante SMT-procescertificeringen. Fabriekstests zorgen voor een stabiele werking tijdens de print-, plaatsings-, inspectie-, transport- en reflow-fasen, waardoor een reproduceerbare soldeerkwaliteit wordt gegarandeerd voor toepassingen met reflow-oven 6 zones, loodvrije pcb-reflow-oven en SMT Reflow Oven Machine.
| Over ICT en Fabriek
Wereldwijde SMT-productielijnoplossingen
ICT levert kant-en-klare SMT-, DIP- en coatinglijnoplossingen met interne R&D, engineering en productie. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen en zorgt ervoor dat ovens, transportbanden en alle lijnapparatuur naadloos worden geïntegreerd in volledige SMT-fabrieksoplossingen, waardoor reproduceerbaar solderen, hoge doorvoer en betrouwbare PCB-assemblage wordt geboden voor productielijnen met LED Bar Reflow Solder Oven, reflow soldeer en SMT Reflow Oven.
