Nederlands  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| ICT Acrab-serie SMT-golfsoldeermachine
Deze SMT-golfsoldeermachine is al meer dan tien jaar actief op productievloeren in tweeënzeventig landen. Drie modellen hebben een printplaatbreedte van 350 mm, 450 mm en 615 mm. Dubbel sproeisysteem, verlengde voorverwarmingstunnel, stabiele dubbele golf en PC+PLC-besturing zorgen voor consistente golfsoldeermachines met loodvrije golfsoldeerresultaten. Het bedrijfsvermogen ligt op 8-10 kW. Onderhoud vereist geen speciaal gereedschap. Fabrieken kiezen ervoor omdat het blijft draaien en de kosten laag blijven.
| Functie
De spuitmodule schuift volledig uit op rails. Twee Japanse Kuroda-spuitmonden, aangedreven door stappenmotoren, passen flux toe met geregistreerde precisie. Debiet, hoek, breedte en dichtheid verschijnen op het scherm en blijven herhaalbaar. Automatische reinigingscyclus en 316 roestvrijstalen constructie houden het gebied schoon en corrosievrij. Sluit de lade en de SMT-golfsoldeermachine zet de productie zonder vertraging voort.
De spuitmodule schuift volledig uit op rails. Twee Japanse Kuroda-spuitmonden, aangedreven door stappenmotoren, passen flux toe met geregistreerde precisie. Debiet, hoek, breedte en dichtheid verschijnen op het scherm en blijven herhaalbaar. Automatische reinigingscyclus en 316 roestvrijstalen constructie houden het gebied schoon en corrosievrij. Sluit de lade en de SMT-golfsoldeermachine zet de productie zonder vertraging voort.
Drie afzonderlijke zones met een totale lengte van 1800 mm. Heteluchtconvectie en infraroodbuizen verwarmen gelijkmatig. De volledige temperatuur arriveert binnen vijftien minuten. Isolatiekatoen voor hoge temperaturen beperkt de variatie tot ±2 ℃ over de hele plaat. Elke zone maakt gebruik van een plug-in ladestructuur. Onderhoudspersoneel vervangt kachels zonder gereedschap. De optionele voorverwarmingsmodule aan de bovenkant kan binnen enkele minuten worden geïnstalleerd als er dikkere planken op de planning staan.
De transportketting loopt op precisierails. Zwaar uitgevoerde titanium vingers met dubbele haak bevestigen planken tot 615 mm breed. Gepatenteerde synchrone instap voorkomt vallen. Transportsnelheid heeft een nauwkeurigheid van ±2 mm/min. Tijdens de productie vindt automatische vingerreiniging plaats. Breedteverstelling is handmatig of elektrisch mogelijk. Het systeem voedt de SMT-golfsoldeermachine uur na uur zonder onderbreking.
Gietijzeren pot is geëmailleerd en bevat 500-700 kg loodvrij soldeer. Constructie uit één stuk voorkomt vervorming. De dubbele golfhoogte blijft onder de variatie van 0,5 mm. Het automatische slakkenretourkanaal verwijdert het afval continu. Een optioneel stikstofsysteem vermindert de oxidatie dramatisch. Soldeerverbindingen zien er helder en compleet uit. Dit zijn standaard golfsoldeermachines met loodvrije golfsoldeerprestaties.
Convectieventilatoren met hoog vermogen starten onmiddellijk na de golf. Optionele bodemkoeling wordt geactiveerd voor meerlaagse platen. PCB-temperatuur daalt snel. Gevoelige componenten ondervinden geen schade door hitte. Soldeer stolt met een gladde oppervlakteafwerking. De planken zijn koel en klaar voor gebruik. De SMT-golfsoldeermachine voltooit elke cyclus zonder thermisch risico voor product of operator.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst
Complete golfsoldeermachine Loodvrije golfsoldeeroplossing
Automatisch inbrengen → golflader → Acrab SMT golfsoldeermachine → golflosser → inspectietransportband. Alle stations communiceren. Product stroomt continu. Defecten blijven vrijwel nul. Modulaire constructie maakt toekomstige uitbreiding mogelijk. Het wereldwijde servicenetwerk handhaaft jaar na jaar bijna 100% uptime voor de gehele lijn.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Machine voor het invoegen van componenten | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Wave Solder Inlet Transportant | Bordinvoermachine en borduitvoermachine |
| Golf soldeer lader | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs reisden met complete toolkits naar Mexico. Eén fabrikant van auto-elektronica soldeert nu twee verschillende PCB-assemblages op dezelfde Acrab SMT-golfsoldeermachine door alleen de armaturen te verwisselen. Overbrugging verdween. Hielfilets werden perfect. Dezelfde faciliteit beheert onze coatinglijn en SS-540-selectieve eenheid zonder problemen. Het management nam video-getuigenissen op waarin de betrouwbaarheid van de apparatuur en de snelle respons van de service werden geprezen.
| Deskundige diensten en training
Ons team voert de installatie uit, geeft volledige training en verlaat de lijn met een first-pass rendement van 99,5%. Twintig ingenieurs werken vanuit buitenlandse kantoren. Vierentwintig uur per dag technische ondersteuning is standaard. Reserveonderdelen worden indien nodig dezelfde dag verzonden. Regelmatige vervolgbezoeken gaan door totdat het Loodvrije Golfsoldeerproces van de Wave Soldeermachine volledig is geoptimaliseerd voor de productie van elke klant.
| Getuigenissen van klanten
'Het verpakken is zeer veilig en professioneel.' 'Uw technici zijn geduldig en bekwaam; ze hebben alle problemen in twee dagen opgelost.' 'De golfsoldeermachine werkt stabiel en vrijwel zonder slak - echte energiebesparing!' 'De reactiesnelheid is verbazingwekkend; vragen worden altijd binnen een uur beantwoord.'
| Kwaliteitscertificeringen
CE, RoHS, ISO9001:2015, meerdere patenten op uitvindingen. Elke SMT-golfsoldeermachine voltooit vóór verzending tweeënzeventig uur durende tests bij volledige belasting in de fabriek in Dongguan.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Opgericht in 2012. Huidig personeelsbestand 89. Fabrieksoppervlakte 12.000 m² in Dongguan. Alle kritische componenten worden in eigen huis vervaardigd onder strikte kwaliteitscontrole. Meer dan 1.600 klanten werden bediend in 72 landen. Acht overzeese verkoop- en servicecentra. Twintig veldingenieurs blijven permanent paraat. Partnerschap op lange termijn is bedrijfsbeleid.
| ICT Acrab-serie SMT-golfsoldeermachine
Deze SMT-golfsoldeermachine is al meer dan tien jaar actief op productievloeren in tweeënzeventig landen. Drie modellen hebben een printplaatbreedte van 350 mm, 450 mm en 615 mm. Dubbel sproeisysteem, verlengde voorverwarmingstunnel, stabiele dubbele golf en PC+PLC-besturing zorgen voor consistente golfsoldeermachines met loodvrije golfsoldeerresultaten. Het bedrijfsvermogen ligt op 8-10 kW. Onderhoud vereist geen speciaal gereedschap. Fabrieken kiezen ervoor omdat het blijft draaien en de kosten laag blijven.
| Functie
De spuitmodule schuift volledig uit op rails. Twee Japanse Kuroda-spuitmonden, aangedreven door stappenmotoren, passen flux toe met geregistreerde precisie. Debiet, hoek, breedte en dichtheid verschijnen op het scherm en blijven herhaalbaar. Automatische reinigingscyclus en 316 roestvrijstalen constructie houden het gebied schoon en corrosievrij. Sluit de lade en de SMT-golfsoldeermachine zet de productie zonder vertraging voort.
De spuitmodule schuift volledig uit op rails. Twee Japanse Kuroda-spuitmonden, aangedreven door stappenmotoren, passen flux toe met geregistreerde precisie. Debiet, hoek, breedte en dichtheid verschijnen op het scherm en blijven herhaalbaar. Automatische reinigingscyclus en 316 roestvrijstalen constructie houden het gebied schoon en corrosievrij. Sluit de lade en de SMT-golfsoldeermachine zet de productie zonder vertraging voort.
Drie afzonderlijke zones met een totale lengte van 1800 mm. Heteluchtconvectie en infraroodbuizen verwarmen gelijkmatig. De volledige temperatuur arriveert binnen vijftien minuten. Isolatiekatoen voor hoge temperaturen beperkt de variatie tot ±2 ℃ over de hele plaat. Elke zone maakt gebruik van een plug-in ladestructuur. Onderhoudspersoneel vervangt kachels zonder gereedschap. De optionele voorverwarmingsmodule aan de bovenkant kan binnen enkele minuten worden geïnstalleerd als er dikkere planken op de planning staan.
De transportketting loopt op precisierails. Zwaar uitgevoerde titanium vingers met dubbele haak bevestigen planken tot 615 mm breed. Gepatenteerde synchrone instap voorkomt vallen. Transportsnelheid heeft een nauwkeurigheid van ±2 mm/min. Tijdens de productie vindt automatische vingerreiniging plaats. Breedteverstelling is handmatig of elektrisch mogelijk. Het systeem voedt de SMT-golfsoldeermachine uur na uur zonder onderbreking.
Gietijzeren pot is geëmailleerd en bevat 500-700 kg loodvrij soldeer. Constructie uit één stuk voorkomt vervorming. De dubbele golfhoogte blijft onder de variatie van 0,5 mm. Het automatische slakkenretourkanaal verwijdert het afval continu. Een optioneel stikstofsysteem vermindert de oxidatie dramatisch. Soldeerverbindingen zien er helder en compleet uit. Dit zijn standaard golfsoldeermachines met loodvrije golfsoldeerprestaties.
Convectieventilatoren met hoog vermogen starten onmiddellijk na de golf. Optionele bodemkoeling wordt geactiveerd voor meerlaagse platen. PCB-temperatuur daalt snel. Gevoelige componenten ondervinden geen schade door hitte. Soldeer stolt met een gladde oppervlakteafwerking. De planken zijn koel en klaar voor gebruik. De SMT-golfsoldeermachine voltooit elke cyclus zonder thermisch risico voor product of operator.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst
Complete golfsoldeermachine Loodvrije golfsoldeeroplossing
Automatisch inbrengen → golflader → Acrab SMT golfsoldeermachine → golflosser → inspectietransportband. Alle stations communiceren. Product stroomt continu. Defecten blijven vrijwel nul. Modulaire constructie maakt toekomstige uitbreiding mogelijk. Het wereldwijde servicenetwerk handhaaft jaar na jaar bijna 100% uptime voor de gehele lijn.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Machine voor het invoegen van componenten | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Wave Solder Inlet Transportant | Bordinvoermachine en borduitvoermachine |
| Golf soldeer lader | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs reisden met complete toolkits naar Mexico. Eén fabrikant van auto-elektronica soldeert nu twee verschillende PCB-assemblages op dezelfde Acrab SMT-golfsoldeermachine door alleen de armaturen te verwisselen. Overbrugging verdween. Hielfilets werden perfect. Dezelfde faciliteit beheert onze coatinglijn en SS-540-selectieve eenheid zonder problemen. Het management nam video-getuigenissen op waarin de betrouwbaarheid van de apparatuur en de snelle respons van de service werden geprezen.
| Deskundige diensten en training
Ons team voert de installatie uit, geeft volledige training en verlaat de lijn met een first-pass rendement van 99,5%. Twintig ingenieurs werken vanuit buitenlandse kantoren. Vierentwintig uur per dag technische ondersteuning is standaard. Reserveonderdelen worden indien nodig dezelfde dag verzonden. Regelmatige vervolgbezoeken gaan door totdat het Loodvrije Golfsoldeerproces van de Wave Soldeermachine volledig is geoptimaliseerd voor de productie van elke klant.
| Getuigenissen van klanten
'Het verpakken is zeer veilig en professioneel.' 'Uw technici zijn geduldig en bekwaam; ze hebben alle problemen in twee dagen opgelost.' 'De golfsoldeermachine werkt stabiel en vrijwel zonder slak - echte energiebesparing!' 'De reactiesnelheid is verbazingwekkend; vragen worden altijd binnen een uur beantwoord.'
| Kwaliteitscertificeringen
CE, RoHS, ISO9001:2015, meerdere patenten op uitvindingen. Elke SMT-golfsoldeermachine voltooit vóór verzending tweeënzeventig uur durende tests bij volledige belasting in de fabriek in Dongguan.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Opgericht in 2012. Huidig personeelsbestand 89. Fabrieksoppervlakte 12.000 m² in Dongguan. Alle kritische componenten worden in eigen huis vervaardigd onder strikte kwaliteitscontrole. Meer dan 1.600 klanten werden bediend in 72 landen. Acht overzeese verkoop- en servicecentra. Twintig veldingenieurs blijven permanent paraat. Partnerschap op lange termijn is bedrijfsbeleid.
