Nederlands  |
ICT-S4020
I.C.T
SMT Terminal Insertion Machine
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
In veel elektronicafabrieken wordt het inbrengen van aansluitingen nog steeds met de hand gedaan. Operators selecteren, uitlijnen en plaatsen componenten één voor één in printplaten. Hoewel deze methode flexibel is, leidt deze vaak tot onstabiele snelheid, inconsistente plaatsingskwaliteit en een grotere arbeidsafhankelijkheid wanneer het productievolume toeneemt.
De automatische SMT-terminalinvoegmachine voor elektronische componenten is ontworpen om dit probleem op te lossen door handmatig plug-inwerk om te zetten in een gecontroleerd geautomatiseerd proces. Het is geschikt voor elektronische terminals, connectoren, plug-in componenten en PCB-through-hole onderdelen die worden gebruikt in consumentenelektronica, industriële besturingskaarten, voedingsmodules, communicatieapparatuur en auto-elektronica.
Dit systeem helpt het inbrengproces te standaardiseren, menselijke fouten te verminderen en het productieritme in gemengde SMT- en THT-assemblageomgevingen te verbeteren. Het werkt als onderdeel van een moderne PCB-assemblagestroom, waarbij automatische invoegmachines voor PCB-assemblages een belangrijke stap aan het worden zijn vóór solderen en inspectie.
| Producteigenschappen
Het inbrengsysteem is ontworpen om de consistentie bij het plaatsen van elektronische componenten te verbeteren. In plaats van te vertrouwen op handmatige uitlijning, gebruikt de machine een gecontroleerd mechanisch invoegproces om terminalcomponenten met stabiele nauwkeurigheid in PCB-gaten te plaatsen. Dit helpt de variatie veroorzaakt door verschillen tussen operators te verminderen en verbetert de algehele herhaalbaarheid van de productie.
Het systeem ondersteunt ook continu gebruik in productieomgevingen met gemiddelde tot hoge volumes. Voor fabrieken die een Insertion Mount Machine-aanpak gebruiken, is het doel niet alleen snelheid, maar ook een stabiele uitvoerkwaliteit gedurende lange werkcycli. Dit systeem zorgt ervoor dat de uitlijningsnauwkeurigheid behouden blijft, zelfs wanneer productmodellen regelmatig veranderen.
Het transmissiesysteem zorgt voor een soepele PCB-beweging tijdens het inbrengen. Planken worden vóór elke insteekcyclus geleid en gepositioneerd om afwijkingen en mechanische spanningen te verminderen. Dit helpt zowel de printplaat als de elektronische componenten te beschermen tijdens hoogfrequent gebruik.
Stabiel transport is vooral belangrijk voor de integratie van SMT-inzetmachines, waarbij de plaatsing stroomopwaarts en het stroomafwaartse solderen gesynchroniseerd moeten blijven. Het systeem vermindert trillingen tijdens beweging, waardoor een betere compatibiliteit met geautomatiseerde productielijnen mogelijk is en de stabiliteit van de apparatuur op de lange termijn wordt verbeterd.
Het voedingssysteem is ontworpen om verschillende soorten elektronische terminals en plug-in componenten te ondersteunen. Het zorgt voor een continue materiaalaanvoer, waardoor de uitvaltijd als gevolg van handmatige invoeronderbrekingen wordt verminderd. Dit is met name handig voor fabrieken die automatische terminalplug-in-machineprocessen uitvoeren in productieomgevingen met meerdere ploegen.
Het besturingssysteem biedt een eenvoudige en gestructureerde interface voor operators. Productieparameters, invoeginstellingen en machinestatus kunnen worden beheerd via een gecentraliseerd bedieningspaneel. Dit vermindert de trainingstijd en verbetert de bruikbaarheid voor nieuwe operators die werken in SMT-auto-invoegmachineomgevingen.
De machine is ontworpen om een stabiele werking op lange termijn in PCB-assemblageomgevingen te ondersteunen. Het omvat veiligheidsmonitoring, foutdetectie en herstelfuncties om onverwachte stilstand tijdens de productie te verminderen.
Als onderdeel van de moderne elektronicaproductie ondersteunt het systeem integratie in volledige PCB-assemblagelijnen, inclusief SMT-plaatsing, doorvoeropeningen, soldeer-, inspectie- en testprocessen. Dit maakt het geschikt voor fabrieken die upgraden van handmatige invoeging naar geautomatiseerde invoegmachine voor PCB-assemblages.
De ICT R131 is ideaal voor fabrikanten in auto -elektronica, consumentenelektronica, productie van voeding en LED -verlichtingsindustrie. Het behandelt efficiënt verschillende radiale geplakte componenten, waaronder condensatoren, weerstanden, LED's, transistors en mini -schakelaars.
| Model | R131M | R131H |
| Component feederinvoer | 20 -stcs | 40 -stks |
| Invoegsnelheid | 25000 cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/pointchangable | |
| Inbrengen | 2p : 2,5 mm/5,0 mm; 3.5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3p : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4p/t4p : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, bevestigspanbycomponenten | |
| Invoegherstel | Auto herstel | |
| Invoegingsrichting | 0 ~ 360 ° richting door 1 ° toenemen | |
| Component Heigh | 23 mm, (optioneel: 26 mm) | |
| Component Type: | Condensator, transistor, ED, miniswitch, weerstand, radiaal geplakte component, veer, plug etc., | |
| Invoegprecisie | 0,05 mm | |
| PCB -maat | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Invoeggebied | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB opgelost | Pin+klem | |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |
| Transporttijd | 3-4s | |
| Werken | Microcomputer, LCD -aanraakscherm | |
| Stroomvoorziening | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Stroom | 3.5kva | |
| Dimensie | L1760*W2140*H1600MM | |
| Gewicht | 2200 kg | |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
Industrie-toonaangevende technologie: state-of-the-art tht Insertion Machine met AI-aangedreven positioneringsnauwkeurigheid.
Kosteneffectieve productie: verlaagt de arbeidskosten en tegelijkertijd de kwaliteit van de PCB-assemblages verbeterd.
Wereldwijde ondersteuning na de verkoop: ondersteund door ICT Worldwide Service Network, wat zorgt voor probleemloze operatie.
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT levert complete SMT- en THT-productielijnoplossingen, inclusief plaatsingsmachines, inbrengapparatuur, golfsoldeersystemen, inspectiesystemen en PCB-hanteringstransportbanden.
In een volledige elektronicaproductielijn werkt het automatisch inbrengen van aansluitingen samen met SMT-plaatsingsmachines, reflow-ovens, DIP-golfsoldeersystemen en AOI-inspectieapparatuur. Elk proces moet op elkaar zijn afgestemd wat betreft snelheid, richting van kartonoverdracht en productie-indeling.
In plaats van het inbrengen als een op zichzelf staande stap te beschouwen, integreert ICT het in een compleet PCB-assemblagesysteem, waardoor klanten efficiëntere en stabielere productieomgevingen kunnen bouwen.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| PCB SMT-lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Controleert de interne soldeerkwaliteit en verborgen gebreken in THT-componenten. | |
| Riemassemblagelijn | Transporteert PCB's soepel door de DIP-lijn voor efficiënte montage en inspectie. |
| Klantsuccesvideo
Een ICT-klant uit Europa introduceerde een nieuwe geautomatiseerde PCB-assemblagelijn voor industriële besturingsproducten. Het project omvatte SMT-plaatsingsapparatuur, apparatuur voor het inbrengen van terminals, golfsoldeersystemen en inspectiestations.
Tijdens de implementatie concentreerde de klant zich op het verbeteren van de productiestabiliteit en het verminderen van de handmatige afhankelijkheid bij terminalplug-inprocessen. Na de integratie realiseerde de productielijn een soepelere kartonoverdracht, een stabielere invoegkwaliteit en een verbeterde algehele productie-efficiëntie.
Dit project demonstreert hoe automatische invoegmachines voor PCB-assemblages de werkelijke fabrieksoutput kunnen verbeteren in combinatie met een volledig SMT- en DIP-productiesysteem.
| Uitgebreide serviceondersteuning
ICT biedt complete technische ondersteuning voor SMT-, DIP- en THT-productielijnen, inclusief lay-outplanning, apparatuuraansluiting, installatiebegeleiding en productie-optimalisatie.
Ingenieurs helpen klanten bij het instellen van de PCB-stroomrichting, de indeling van het werkstation en de machinesynchronisatie over de gehele productielijn. De training omvat bedieningsprocedures, onderhoudsmethoden, foutafhandeling en dagelijks productiebeheer.
Dit zorgt ervoor dat klanten zich snel kunnen aanpassen van handmatige plug-in-processen naar volledig geautomatiseerde PCB-assemblagesystemen.
| Wat klanten zeggen
Klanten benadrukken vaak de verbeterde stabiliteit en verminderde arbeidsdruk na de introductie van automatische terminalinsteeksystemen. Ze rapporteren een consistentere kwaliteit van de PCB-assemblage en een betere controle van de productiesnelheid.
Operators vinden het systeem ook eenvoudiger te beheren vergeleken met handmatige plug-inprocessen. Met gestructureerde besturingsinterfaces en een stabiele machinebediening kunnen productieteams zich meer concentreren op procesbewaking dan op repetitief handmatig werk.
| Certificeringen en normen
ICT volgt internationale kwaliteitsnormen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en gerelateerde productiecertificeringen.
Elke machine ondergaat vóór verzending mechanische tests, elektrische veiligheidscontroles en functionele verificatie. Kwaliteitscontrole wordt niet alleen toegepast op individuele apparatuur, maar ook op systeemcompatibiliteit binnen SMT- en DIP-productielijnen.
Dit zorgt voor betrouwbare prestaties wanneer het wordt geïntegreerd in volledige PCB-assemblageomgevingen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van automatiseringsoplossingen voor SMT, DIP en PCB-assemblage. Het bedrijf integreert R&D, productie, engineering en technische service om elektronicafabrikanten over de hele wereld te ondersteunen.
In plaats van uitsluitend afzonderlijke machines aan te bieden, richt ICT zich op de volledige planning van productielijnen, waardoor klanten worden geholpen bij het bouwen van efficiënte SMT- en through-hole-assemblagesystemen met stabiele output en schaalbare capaciteit.
Met ervaring in meerdere sectoren ondersteunt ICT fabrieken bij het upgraden van handmatige processen naar volledig geautomatiseerde productielijnen voor elektronica.
