| Zeer nauwkeurige soldeerpasta-dispenser
De SMT-soldeerpasta-dispensermachine levert gecontroleerde microvolume-dosering voor PCB-assemblages met hoge dichtheid. Het wordt gebruikt voor halfgeleiderpakketten, bordmontage, LED-back-end, Mini-LED, pc-harde schijven, IC's en BGA's. Lineaire motoraandrijvingen, laserhoogtemeting en op visie gebaseerde compensatie werken samen om een nauwkeurige puntplaatsing te garanderen. Automatische hoogtecorrectie en visuele feedback zorgen voor een consistente materiaaltoepassing. Operators kunnen het pad, de snelheid en het volume beheren om aan de productievereisten te voldoen. Voor fabrikanten met nauwe toleranties en complexe PCB's vermindert dit systeem fouten en verbetert het de doorvoer.
| Kenmerk van de soldeerpasta-dispensermachine
Transmissiestructuursysteem
X/Y lineaire motoraandrijvingen zorgen voor nauwkeurige, stabiele beweging. De heen en weer gaande nauwkeurigheid bereikt 3σ ±5μm op X/Y/Z, de dynamische nauwkeurigheid 3σ ±3μm op X/Y. Het lasttype portaal stabiliseert de kop bij hoge snelheid. Deze basis is van cruciaal belang voor de nauwkeurigheid van microdots op borden met een hoge dichtheid en IC's met een fijne pitch.
Functieconfiguratie
Automatische correctie van PCB-vervorming past de naaldhoogte in realtime aan. Boven- en ondercamera's bewaken de materiaalpenetratie onder flip-chip-apparaten. Aanpasbare platforms passen zich aan verschillende substraten en materialen aan en zorgen voor herhaalbare dosering van hoge kwaliteit in productieomgevingen.
Visie non-stop
Hogesnelheidsdetectie identificeert spaanpositie- en hoogteafwijkingen en compenseert lijmpaden zonder de productie te onderbreken. Dubbele pad- en volumecompensatie voorkomt overtollig materiaal op overlappende punten, waardoor de procesconsistentie wordt verbeterd en verspilling wordt verminderd.
Configuratieopties en toepassingen
Materiaalspecifieke kleppen maken schroef- of straaldosering mogelijk voor hoogviskeuze of vloeibare materialen. Minimale soldeerpastapunten bereiken 110 μm, ideaal voor IC's en BGA's. Toepassingen zijn onder meer halfgeleiderpakketten, PCB-montage, LED-back-end, Mini-LED en harde schijven. Eén systeem dekt met precisie en flexibiliteit meerdere doseerbehoeften voor microvolumes.
| Specificaties van de soldeerpasta-dispensermachine:
| ICT-HD330 | Hoge precisie SMT PCB-doseersysteem |
| Maximale PCB-grootte | 50*70~250*330mm |
| Drijfveer | Lineaire motor |
| X / Y herhaalbaarheidsprecisie - 3 sigma | ±5μm |
| X / Y maximale snelheid | 1500 mm/sec |
| Versnelling | 1,5G |
| Beeldverwerking-digitale camera-automaat | Herhaalbaarheid | ±1μm |
| Precisie | MAX: 0,03 sec/punt |
| Uitlijning | S |
| Chipmeester | S |
| Slecht cijfer | S |
| Herhaalbaarheidsprecisie | S |
| Non-stop CCD | S |
| Hoogtemeetsysteem (lasertype) | Herhaalbaarheidsprecisie | ±1μm |
| 0,1 sec/punt |
| Kalibratie | Robot-camera | S |
| Camera-z | S |
| Camera-naald | S |
| Naald-z | S |
| Gewoon monitoren | Uitgiftegebied (OK/NG) | S |
| Doseeromtrek (OK/NG) | S |
| Auto-monitor voor permeatie van ondervulling | S |
| Slechte merkinspectie | S |
| Hoogte inspectie | S |
| AOI-feedback | Feedback over doseervolume | S |
| Feedback bij beeldverwerking | S |
| Feedback over hoogtemeting | S |
| Naald reinigen | Luchtblaastype | S |
| Vacuümtype | S |
| Materiaalafvoer | S |
| Elektronische weegschaal | Nauwkeurigheid | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Feedback | OPTIE |
| Warmte-eenheid (voor/hoofd/na) | OPTIE |
| Gecomprimeerde lucht | 0,4-0,6 MPa |
| Stroom | AC200V,3φ,20A |
| Dimensie | 1300*1100*1380mm |
| Gewicht | 850 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met PCBA-coatinglijnapparatuur
De dispenser kan worden geïntegreerd met de coating- en dispensinglijn van ICT: conforme coatingmachines, UV/IR-uithardingsovens, PCB-transportbanden, AOI-systemen en depaneling-machines. Het volledige systeem maakt geautomatiseerde lijm-, soldeerpasta- of underfill-applicatie, coatingbescherming, uitharding, inspectie en plaatscheiding mogelijk. Gecombineerd creëren deze machines een stabiele, efficiënte SMT PCB-productiestroom.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
Coatiemachine | Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. |
Uithardingsoven | Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. |
Transportband | Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. |
Lader en losser | Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 leverde ICT een volledige SMT-lijn aan een Portugese klant in de auto-elektronica. Ingenieurs voltooiden de installatie ter plaatse, het instellen van de lijn en de training van operators. Ze begeleidden de klant bij de bediening, het onderhoud en de workflow-integratie. De feedback was positief: de installatie verliep soepel, de apparatuur functioneerde betrouwbaar en de training was duidelijk en praktisch voor de dagelijkse productie.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige fabrieksondersteuning, niet alleen individuele machines. Vóór verzending beoordelen we het PCB-type, de materialen, de capaciteit, de werkruimte en de toekomstige uitbreiding. Na levering bieden wij installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoudsbegeleiding en procesaanpassing. Voor nieuwe fabrieken loopt de ondersteuning van planning tot proefproductie. Bestaande fabrieken krijgen procesoptimalisatie en hulp bij lijnaansluitingen. Het doel is een naadloze integratie van doseer-, coating-, uithardings-, inspectie-, handling- en depaneling-apparatuur.
| Wat onze klanten zeggen
Klanten waarderen ICT voor praktische begeleiding. Ingenieurs leggen de werking duidelijk uit en reageren snel. Ze benadrukken stabiele machineprestaties, beschermende exportverpakkingen en responsieve ondersteuning na de verkoop. Gecombineerd geven deze factoren vertrouwen in het opstarten van nieuwe lijnen, doorlopende productie en uiterst nauwkeurige SMT-operaties.
| Certificeringen en normen
ICT-apparatuur is CE-, RoHS-, ISO9001-gecertificeerd en gepatenteerd. Naast certificaten omvat kwaliteit ook montagecontroles, functionele tests, verpakkingsverificatie, tracking van verzendingen, installatiegegevens en after-sales service. Deze stappen verminderen het risico en zorgen voor betrouwbare, herhaalbare doseerprestaties bij de productie van SMT-PCB's.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT biedt volledige SMT-, DIP-, coating-, dispensing-, assemblage-, robotica- en slimme fabrieksoplossingen. Met R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams ondersteunt ICT klanten vanaf de planning tot aan de steady-state productie. Naast de verkoop van machines helpt ICT bij het bouwen van fabrieken van 0 naar 1 en upgrades van 1 naar 10. Met strikte inspectienormen, wereldwijde ervaring en volledige capaciteit maakt ICT schaalbare, nauwkeurige en betrouwbare SMT PCB-productiesystemen mogelijk.
Nederlands
