Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Aangepaste reflow-oven met meerdere zones
De op maat gemaakte reflow-soldeeroven is ontworpen om uniform solderen te bieden op PCB-assemblages met hoge dichtheid. Stikstofondersteunde zones beschermen componenten tegen oxidatie, terwijl verwarming in meerdere zones zorgt voor stabiele thermische profielen. Een precisietransportband zorgt voor een soepele beweging van het bord en ondersteunt de continue productie in SMT Reflow Oven-toepassingen.
De intelligente PLC-besturing bewaakt de zonetemperaturen, het stikstofniveau en de transportbandsnelheid in realtime. Dit systeem is geschikt voor op maat gemaakte PCB-reflow-ovens en op maat gemaakte split-unit SMT-reflow-soldeerovens en zorgt voor een consistente soldeerverbindingsintegriteit, vermindert defecten en ondersteunt een efficiënte, grote productie van SMT PCB-ovens.
| Functie
Het stikstofsysteem handhaaft een consistente, zuurstofarme atmosfeer in de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones. Sensoren monitoren continu het zuurstofniveau en passen de stikstofstroom automatisch aan. De afgesloten kamer met gasrecycling minimaliseert het verbruik terwijl uniforme soldeeromstandigheden behouden blijven. Deze omgeving verbetert de betrouwbaarheid en herhaalbaarheid van soldeerverbindingen voor dichte PCB-assemblages, en ondersteunt multi-zone-operaties in aangepaste reflow-soldeerovens, SMT PCB-ovens en SMD PCB-reflow-oventoepassingen, waardoor reproduceerbare resultaten over meerdere productiecycli worden gegarandeerd.
Het transportsysteem geleidt printplaten nauwkeurig door alle thermische zones. Parallelle geleiderails met modulaire kettingaandrijvingen zorgen voor uitlijning en voorkomen scheeftrekken of verkeerde plaatsing. De snelheid van de transportband wordt aangepast aan de voorverwarmings-, soldeer- en koelprofielen. Configuraties met één of meerdere rijstroken zijn geschikt voor verschillende PCB-afmetingen. Externe aandrijfmechanismen verminderen het onderhoud en zorgen tegelijkertijd voor een betrouwbare beweging van de plaat. Dit systeem garandeert een reproduceerbare soldeerkwaliteit voor op maat gemaakte Split Unit SMT Reflow-soldeerovens en SMT Reflow Oven PCB-lijnen, waardoor de consistentie bij de productie van grote volumes behouden blijft.
| Specificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Volledige implementatie van SMT- en DIP-lijnen
Een grote elektronicafabriek in Oezbekistan implementeerde een complete SMT- en DIP-productieoplossing voor de productie van moederborden, SSD's en geheugenmodules. Het project omvatte een volledige systeemintegratie, van de installatie van de apparatuur tot de productievalidatie.
De SMT-lijn bestond uit printsystemen, machines voor meerdere plaatsingen, inspectiesystemen, PCB-hanteringssystemen en reflow-verwerkingsapparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige inbrengsystemen, inbrengmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.
ICT-ingenieurs boden volledige technische ondersteuning tijdens de installatie, het debuggen en het opvoeren van de productie. Na de inbedrijfstelling bevestigde de klant een stabiele werking van het systeem en een consistente productieoutput in alle productiefasen.
| Service- en trainingsondersteuning
Ondersteuning voor SMT-oplossingen op fabrieksniveau
ICT biedt installatie, training en procesoptimalisatie voor de volledige SMT-productielijn, inclusief op maat gemaakte reflow-soldeerovens. Ingenieurs helpen operators bij het aanpassen van het stikstofniveau, de verwarming in meerdere zones en de snelheid van de transportband om uniform solderen te behouden. De training legt de nadruk op coördinatie tussen alle lijnstations om reproduceerbaarheid te garanderen, uitvaltijd te verminderen en consistent solderen in SMT PCB Oven- en aangepaste Split Unit SMT Reflow-soldeeroventoepassingen te ondersteunen.
| Klant lof
Consistent solderen en stabiele werking
Klanten melden uniforme soldeerverbindingen en reproduceerbare resultaten tijdens de hele productie. Technische ondersteuning ter plaatse, snelle technische respons en veilige verzending worden zeer op prijs gesteld. Ovens met meerdere zones geïntegreerd in SMT-lijnen zorgen voor een uniforme temperatuur- en stikstofbescherming en ondersteunen loodvrij solderen voor aangepaste reflow-soldeerovens, SMT PCB-ovens en SMD PCB-reflow-ovens.
| Onze certificering
Volledige naleving van de SMT-lijn
De aangepaste reflow-soldeeroven wordt, samen met alle lijnapparatuur, vervaardigd onder CE-, RoHS-, ISO9001- en relevante SMT-procescertificeringen. Fabriekstests zorgen voor een stabiele werking tijdens de print-, plaatsings-, inspectie-, transport- en reflow-fasen, waardoor reproduceerbare soldeerkwaliteit en betrouwbaarheid worden gegarandeerd voor de productielijnen van SMT PCB Oven, SMT Reflow Oven Machine en SMD PCB Reflow Oven.
| Over ICT en Fabriek
Wereldwijde leverancier van SMT-productielijnen
ICT levert complete SMT-, DIP- en coatinglijnoplossingen met eigen R&D, engineering en productie. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen en zorgt ervoor dat ovens, transportbanden en alle lijnapparatuur naadloos worden geïntegreerd in volledige SMT-fabrieksoplossingen, waardoor reproduceerbaar solderen, hoge doorvoer en betrouwbare PCB-assemblage wordt geboden voor aangepaste Reflow-soldeerovens, SMT Reflow Oven Machine en SMT PCB-ovenactiviteiten.
