Nederlands  |
S3020
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
In de moderne elektronicaproductie is PCB-assemblage met doorlopende gaten niet langer beperkt tot eenvoudige axiale of radiale componenten. Veel borden bevatten nu gemengde componenttypen, zoals radiale condensatoren, connectoren, LED-onderdelen, schakelaars en speciaal gevormde componenten die niet efficiënt kunnen worden verwerkt door alleen handmatig inbrengen.
De Auto PCBA Radial Odd Form Insertion Machine is ontworpen om deze gemengde invoeguitdaging op te lossen. In plaats van het radiaal inbrengen en het inbrengen van afwijkende vormen te scheiden in verschillende handmatige stations, brengt het systeem ze in een gecontroleerd automatisch proces.
Het is geschikt voor voedingsborden, industriële besturingsprintplaten, LED-driverborden, elektronica voor huishoudelijke apparaten, communicatiemodules en autobesturingssystemen. Door de logica van de Radial Insertion Machine te combineren met de mogelijkheid om vreemde vormen te verwerken, helpt het systeem het inbrengritme te stabiliseren vóór golfsolderen en stroomafwaartse inspectie.
| Producteigenschappen
In tegenstelling tot traditionele inbrengapparatuur voor één doel, is dit systeem ontworpen voor het hanteren van gemengde componenten. Het kan radiale componenten en speciaal gevormde elektronische onderdelen verwerken binnen een uniforme invoegstroom.
Het positioneringssysteem zorgt ervoor dat elk componenttype wordt geplaatst volgens zijn eigen geometrie en PCB-vereisten. Dit vermindert de noodzaak voor handmatig schakelen tussen verschillende inbrengmethoden. Voor productieomgevingen met een hoge mix helpt deze structuur een stabiele output te behouden, zelfs als productmodellen regelmatig veranderen.
PCB-beweging speelt een cruciale rol bij de nauwkeurigheid van het inbrengen. Het systeem maakt gebruik van gecontroleerde overdrachtslogica om het bord stabiel te houden tijdens invoegcycli.
Elke PCB wordt gepositioneerd voordat het inbrengen begint en vervolgens op gesynchroniseerde wijze met de insteekkop verplaatst. Dit vermindert trillingen en offset tijdens bedrijf. Bij de productie van PCB's met doorlopende gaten heeft stabiel transport een directe invloed op de inbrengkwaliteit en de stroomafwaartse soldeeropbrengst.
Deze structuur ondersteunt ook de integratie in automatische invoegmachinelijnen, waardoor een soepele verbinding met SMT-, golfsoldeer- en inspectiesystemen mogelijk is.
Het voersysteem is ontworpen om een continue aanvoer van gemengde componenten te ondersteunen. Radiale en speciaal gevormde componenten worden gecontroleerd aangevoerd om onderbrekingen tijdens de productie te voorkomen.
Verschillende feederconfiguraties kunnen worden aangepast op basis van het PCB-ontwerp en de productievraag. Dit is vooral handig voor Auto Radial Insertion Machine-toepassingen waarbij meerdere componenttypen op hetzelfde bord worden gebruikt.
Stabiele invoer vermindert de stilstandtijd en helpt bij het handhaven van een consistent productieritme tijdens de ploegendiensten.
Deze machine is ontworpen met het oog op flexibiliteit in plaats van op beperking van één taak. Het ondersteunt radiale componenten, componenten met afwijkende vormen en gemengde invoegvereisten bij PCBA-productie.
Het kan worden gebruikt als onderdeel van een breder PCB-productiesysteem dat SMT-invoegmachineprocessen, doorlopende assemblagestations, soldeersystemen en inspectieapparatuur omvat. Door verschillende processen met elkaar te verbinden, helpt het systeem fabrieken over te stappen van handmatige invoer naar meer gestructureerde geautomatiseerde productie.
De ICT R131 is ideaal voor fabrikanten in auto -elektronica, consumentenelektronica, productie van voeding en LED -verlichtingsindustrie. Het behandelt efficiënt verschillende radiale geplakte componenten, waaronder condensatoren, weerstanden, LED's, transistors en mini -schakelaars.
| Model | R131M | R131H |
| Component feederinvoer | 20 -stcs | 40 -stks |
| Invoegsnelheid | 25000 cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/pointchangable | |
| Inbrengen | 2p : 2,5 mm/5,0 mm; 3.5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3p : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4p/t4p : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, bevestigspanbycomponenten | |
| Invoegherstel | Auto herstel | |
| Invoegingsrichting | 0 ~ 360 ° richting door 1 ° toenemen | |
| Component Heigh | 23 mm, (optioneel: 26 mm) | |
| Component Type: | Condensator, transistor, ED, miniswitch, weerstand, radiaal geplakte component, veer, plug etc., | |
| Invoegprecisie | 0,05 mm | |
| PCB -maat | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Invoeggebied | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB opgelost | Pin+klem | |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |
| Transporttijd | 3-4s | |
| Werken | Microcomputer, LCD -aanraakscherm | |
| Stroomvoorziening | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Stroom | 3.5kva | |
| Dimensie | L1760*W2140*H1600MM | |
| Gewicht | 2200 kg | |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
Industrie-toonaangevende technologie: state-of-the-art tht Insertion Machine met AI-aangedreven positioneringsnauwkeurigheid.
Kosteneffectieve productie: verlaagt de arbeidskosten en tegelijkertijd de kwaliteit van de PCB-assemblages verbeterd.
Wereldwijde ondersteuning na de verkoop: ondersteund door ICT Worldwide Service Network, wat zorgt voor probleemloze operatie.
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT biedt complete SMT- en DIP-productielijnoplossingen voor de elektronicaproductie. De apparatuurdekking omvat SMT-plaatsingssystemen, radiale inbrengmachines, axiale inbrengmachines, invoegmachines met afwijkende vorm, PCB-transportbanden, golfsoldeersystemen, selectieve soldeersystemen, AOI-inspectie en reparatiestations.
In een complete productieomgeving zijn de invoegprocessen niet geïsoleerd. Radiale componentinvoeging, oneven-vorminvoeging, solderen, inspectie en testen moeten worden ontworpen als één verbonden workflow. ICT ondersteunt klanten bij het bouwen van stabiele en schaalbare productielijnen op basis van reële productvereisten.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| PCB SMT-lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Controleert de interne soldeerkwaliteit en verborgen gebreken in THT-componenten. | |
| Riemassemblagelijn | Transporteert PCB's soepel door de DIP-lijn voor efficiënte montage en inspectie. |
| Klantsuccesvideo
Een ICT-klant in de industriële elektronicasector heeft zijn handmatige through-hole PCB-assemblageproces geüpgraded naar een semi-automatische invoeglijn. Het project omvatte het radiaal inbrengen van componenten en het hanteren van componenten met afwijkende vormen, geïntegreerd in één productiestroom.
Na de implementatie verbeterde de klant de consistentie van het inbrengen, verminderde de afhankelijkheid van de operator en stabiliseerde het productieritme tijdens productie in meerdere ploegen. Het project demonstreerde hoe het combineren van radiale invoeging en handling van afwijkende vormen in één systeem de algehele PCBA-efficiëntie kan verbeteren.
| Uitgebreide serviceondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor de planning van SMT- en DIP-productielijnen, inclusief het ontwerp van de fabrieksindeling, optimalisatie van de processtroom, integratie van apparatuur en training van operators.
De training omvat de bediening van de machine, de productie-instellingen, onderhoudsbegeleiding en procedures voor probleemoplossing. Ingenieurs ondersteunen ook lijnverbindingen tussen invoegsystemen, soldeerapparatuur en inspectiestations om een stabiele productiestroom te garanderen.
| Wat klanten zeggen
Klanten melden vaak dat gemengde invoegautomatisering de handmatige werklast aanzienlijk vermindert en de consistentie bij PCB-assemblage door gaten verbetert.
Ze benadrukken ook de verbeterde productiestabiliteit wanneer radiale componenten en componenten met afwijkende vormen binnen een uniform systeem worden verwerkt in plaats van in afzonderlijke handmatige stations. Dit helpt fouten te verminderen en verbetert het algehele productiebeheer.
| Certificeringen en normen
ICT-apparatuur voldoet aan internationale normen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en gerelateerde productiecertificeringen.
Elk systeem ondergaat vóór verzending mechanische tests, elektrische validatie en functionele inspecties. Kwaliteitscontrole omvat ook de compatibiliteit van systeemintegratie om een stabiele werking binnen SMT- en DIP-productieomgevingen te garanderen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van SMT-, DIP- en PCBA-automatiseringsoplossingen en biedt complete productielijnplanning en apparatuurintegratie.
In plaats van zich te concentreren op afzonderlijke machines, ontwerpt ICT volledige productiesystemen op basis van de productvereisten van de klant, de productiecapaciteit en de fabrieksindeling. Dit helpt elektronicafabrikanten bij het bouwen van stabiele, schaalbare en efficiënte productieomgevingen voor ontwikkeling op de lange termijn.
