Nederlands  |
ICT-SR530
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht desktop automatische soldeerrobot
De Desktop Automatic Soldering Robot is ontworpen voor efficiënt, herhaalbaar solderen van PCB's en PV-modules. Met behulp van laserondersteunde verwarming, beweging van de XYZ-as en geautomatiseerde draadaanvoer zorgt het keer op keer voor nauwkeurige soldeerverbindingen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de voedingssnelheid aanpassen en de soldeerkwaliteit inspecteren met het optionele vision-systeem. Dit robotsysteem is compact voor gebruik op een tafelblad of integratie in volledige SMT-lijnen en verbetert de productie-efficiëntie, vermindert de arbeid en garandeert een consistente uitvoer van hoge kwaliteit voor elektronische assemblages.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren
Er kunnen tot 200 soldeerpunten per printplaat of module in minder dan 5 minuten worden geprogrammeerd. Pad, verblijftijd en draadaanvoer zijn volledig instelbaar. Er kunnen tien programma's worden opgeslagen voor naadloos schakelen tussen verschillende PCB- of PV-ontwerpen.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen
Laserondersteunde verwarming bereikt onmiddellijk de bedrijfstemperatuur en blijft ±1°C behouden. Elke cyclus verwerkt meer dan 100 verbindingen, wat zorgt voor consistent, herhaalbaar solderen voor PCB's en PV-modules met hoge dichtheid.
Van handmatig tot gestandaardiseerd
Handmatige soldeerbewerkingen worden omgezet in nauwkeurige, herhaalbare sequenties. Digitale coördinatenopslag met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm vermindert menselijke fouten met meer dan 90%, waardoor een consistente kwaliteit voor meerdere batches wordt gegarandeerd.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen
Soldeerdraad (0,6–1,2 mm) wordt aangevoerd met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Flux en barsttin worden geminimaliseerd. Elke verbinding doorstaat de inspectie, waardoor een hoog rendement voor zowel PCB- als PV-assemblages wordt gegarandeerd.
Schone tip Consistente kwaliteit
Tipreiniging vindt elke 5 minuten of na 50 soldeerpunten plaats. Lucht- en staaldraad verwijderen residu en oxidatie, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en de uniforme soldeerkwaliteit behouden blijft voor productie in grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Volledige SMT-productielijnmachinelijst
De geïntegreerde SMT-productielijn omvat PCB-laders, -ontladers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportbanden en depaneling-machines. Alle apparaten werken samen om een soepele workflow, consistente uitvoer en hoge productie-efficiëntie te garanderen. ICT-ingenieurs beheren de installatie, kalibratie en lijnintegratie om ervoor te zorgen dat het systeem functioneert als een samenhangende, hoogwaardige oplossing voor de productie van PCB's en PV-modules.
| Klantsuccesvideo
In april 2026 voltooiden ICT-ingenieurs de installatie en training voor een volledige SMT-lijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de vlotte opzet, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De in de lijn geïntegreerde Desktop Automatic Soldering Robot leverde nauwkeurige soldeerverbindingen voor PCB's en draadverbindingen. Feedback legde de nadruk op zowel de betrouwbaarheid van de apparatuur als deskundige ondersteuning, waardoor klanten efficiënt productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor complete SMT-productielijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training voor programmering, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en kanalen voor snelle respons zorgen ervoor dat operationele problemen snel worden opgelost, waardoor klanten de lijn onafhankelijk kunnen bedienen en continu hoogwaardig kunnen solderen voor PCB's en PV-modules.
| Klant lof
Klanten benadrukken consequent de geïntegreerde SMT-lijn vanwege de betrouwbaarheid en efficiëntie. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief desktop automatische soldeerrobots, zorgt voor een soepele workflow en consistente output, waardoor een groot vertrouwen en tevredenheid ontstaat bij klanten over de hele wereld.
| Onze certificering
Alle apparatuur op ICT SMT-lijnen, inclusief desktop automatische soldeerrobots, is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Patenten hebben betrekking op innovaties over de hele linie. Certificeringen zorgen ervoor dat klanten veilige, betrouwbare en conforme oplossingen ontvangen voor de productie van PCB's en PV-modules, waardoor een consistente output van hoge kwaliteit in alle geïntegreerde processen wordt gegarandeerd.
| Over ons en fabriek
ICT is een toonaangevende leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. Het bedrijf bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen en levert complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-oplossingen. Onze 20 ingenieurs zorgen voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor PCB's, PV-modules en elektronische assemblages.
