Nederlands  |
ICT-SS530
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Inline selectieve golfsoldeermachine SS530
De Inline Selective Wave-soldeermachine SS530/550, vervaardigd door ICT in China, is een topkeuze voor efficiënt door-gat-solderen op PCB's. Het is ontworpen voor de productie van grote volumes en houdt PCB's stabiel terwijl het spuit- en soldeerplatform wordt verplaatst, waardoor precisie wordt gegarandeerd voor industrieën zoals de automobielsector en de energievoorziening. Met volledige pc-bediening kunt u paden, temperaturen en fluxdetails instellen en opslaan, wat een uitstekende traceerbaarheid biedt. Het modulaire SMEMA-systeem past op elke lijn, waarbij de automatische golfkalibratie en CCD-uitlijning de kwaliteit hoog houden. Als compact inline selectief golfsoldeersysteem bespaart het ruimte en levert het betrouwbare prestaties. De 26 jaar expertise van ICT maakt het tot een vertrouwde mondiale oplossing.
| DIP-lijnapparatuurlijst
De PCB Selective Wave-soldeermachine beschikt over een slim fluxsysteem voor perfecte toepassing. Het maakt gebruik van een Duitse hoogfrequente pulsklep om kleine fluxpunten met een vaste stofgehalte van minder dan 10% te spuiten, waardoor de hoeveelheid afval wordt verminderd. Een bakje vangt resten op voor eenvoudig opruimen, en het mondstuk op een XY-platform heeft een nauwkeurigheid van 0,02 mm. Druktanks houden de fluxstroom stabiel, waarbij Japanse SMC-onderdelen een soepele werking garanderen. Visuele meters aan de voorkant vereenvoudigen de controles, waardoor het ideaal is voor drukke lijnen die schone, consistente resultaten nodig hebben.
Het voorverwarmsysteem in deze Inline Selective Wave-soldeermachine bereidt de planken effectief voor. Het beschikt over verstelbare IR-verwarming aan de onderkant en hete lucht aan de bovenkant voor een gelijkmatige warmte over een groot gebied, waarbij in ongeveer 15 minuten een temperatuur van 150 °C wordt bereikt. Hoge temperatuur katoen houdt de warmte binnen en maakt gebruik van onderdelen van topmerken voor stabiliteit. Het plug-in ontwerp heeft geen gereedschap nodig voor onderhoud, waardoor de uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt. Deze opstelling zorgt voor sterke verbindingen en snijfouten, perfect voor productie op hoge snelheid.
Het soldeersysteem schittert met geavanceerde technologie in de Inline Selective Wave-soldeermachine. Een Zweedse PRECIMETER-pomp houdt de soldeergolf stabiel, waarbij software de temperatuur en de N2-stroom regelt. De roestvrijstalen pot met anticorrosiecoating (of titaniumoptie) warmt snel op met gietijzer, terwijl N2 schuim vermindert voor schone verbindingen. Hij verwerkt zware componenten, zoals militaire uitrusting, en levert keer op keer uiterst betrouwbare lassen.
Het transmissiesysteem zorgt voor een soepele PCB-stroom in dit compacte inline selectieve golfsoldeersysteem. Hij is gebouwd met stevige profielen en rollen en ondersteunt ladingen tot 20 kg met zij- en bovenklemmen. Japanse motoren drijven hem aan op een hoogte van 900 mm, passend bij SMEMA-lijnen zonder botsingen. Online swaps houden de productie in beweging, waardoor het flexibel past bij krappe fabrieksindelingen.
De controle is solide in de PCB Selective Wave Soldeermachine met een Keyence PLC-systeem dat voldoet aan de CE- en Industrie 4.0-normen. Wereldwijde onderdelen en Cat-6-kabels zorgen voor snelle, stabiele communicatie, waardoor de capaciteit indien nodig wordt vergroot. Het houdt gegevens bij voor elke run, waardoor problemen vroegtijdig kunnen worden onderkend. Deze opstelling laat de machine soepel draaien en ondersteunt de moderne productie-eisen.
Dankzij het besturingssysteem is deze Inline Selective Wave-soldeermachine eenvoudig te gebruiken. Begeleide instelling van CCD-programmeersnelheden, met beeldmodus voor coördinatencontroles en realtime monitoring met één klik. Kies Chinees, Engels of andere talen en link naar MES voor WiFi-updates. Gegevens traceren elk soldeerpunt, waardoor de trainingstijd voor nieuwe gebruikers in snelle winkels wordt verkort.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs bezochten een Europese fabrikant van autobatterijen om de Inline Selective Wave Soldering Machine SS550 te ondersteunen. De video demonstreerde de viercilinderopstelling, waarbij flux nauwkeurig werd gespoten en met constante golven werd gesoldeerd. Automatische kalibratie zorgde ervoor dat de hoogte perfect bleef, en N2-verwarming verwijderde schuim voor schone verbindingen. On-site trainingen en demo's bereiken hoge snelheden, waarbij de accu's van de klant van topkwaliteit zijn. De snelle service van ICT maakte van het bezoek een productieboost en kreeg hoge cijfers van het team.
| Deskundige service en training
ICT biedt volledige ondersteuning voor de Inline Selective Wave Soldeermachine met installatie op locatie en 24/7 hulp. Onze getrainde technici verzorgen de installatie, reparaties en aanpassingen, terwijl de training de basisprincipes van bediening en onderhoud omvat. Ondersteuning op afstand en regelmatige tips passen zich aan uw behoeften aan. Met 26 jaar ervaring in SMT optimaliseren wij uw lijn voor efficiëntie. In de langetermijnplannen zijn controles opgenomen, zodat u zorgeloos met ons mee kunt groeien.
| Klantfeedback
Klanten prijzen ICT-ingenieurs om hun expertise en snelle oplossingen voor de Inline Selective Wave-soldeermachine – altijd op het juiste moment. Het stabiele soldeerproces en de hoge slagingspercentages van de machine vallen op, terwijl de veilige, strakke verpakking de levering garandeert. Snelle reacties op problemen houden de lijnen draaiende, waarbij één gebruiker zegt: 'De snelheid van uw team is ongeëvenaard.' Dit schept een sterk vertrouwen in ICT
| Industriecertificeringen
De Inline Selective Wave-soldeermachine is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd en voldoet aan de wereldwijde veiligheids- en kwaliteitsnormen. De patenten van ICT op golftechnologie en fluxsystemen getuigen van innovatie. Deze referenties bewijzen onze toewijding aan betrouwbare, milieuvriendelijke apparatuur waarop u wereldwijd kunt vertrouwen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT leidt SMT met eigen R&D en drie fabrieken, en groeit in 26 jaar tijd uit tot 89 medewerkers. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen, van auto- tot LED-lijnen, met strikte test- en kwaliteitssystemen. Ons Compact Inline Selective Wave Soldeersysteem past in elke ruimte, ondersteund door wereldwijde ondersteuning. Wij innoveren dagelijks en bouwen waarde-overschrijdende partnerschappen op voor het succes van uw fabriek.
| Inline selectieve golfsoldeermachine SS530
De Inline Selective Wave-soldeermachine SS530/550, vervaardigd door ICT in China, is een topkeuze voor efficiënt door-gat-solderen op PCB's. Het is ontworpen voor de productie van grote volumes en houdt PCB's stabiel terwijl het spuit- en soldeerplatform wordt verplaatst, waardoor precisie wordt gegarandeerd voor industrieën zoals de automobielsector en de energievoorziening. Met volledige pc-bediening kunt u paden, temperaturen en fluxdetails instellen en opslaan, wat een uitstekende traceerbaarheid biedt. Het modulaire SMEMA-systeem past op elke lijn, waarbij de automatische golfkalibratie en CCD-uitlijning de kwaliteit hoog houden. Als compact inline selectief golfsoldeersysteem bespaart het ruimte en levert het betrouwbare prestaties. De 26 jaar expertise van ICT maakt het tot een vertrouwde mondiale oplossing.
| DIP-lijnapparatuurlijst
De PCB Selective Wave-soldeermachine beschikt over een slim fluxsysteem voor perfecte toepassing. Het maakt gebruik van een Duitse hoogfrequente pulsklep om kleine fluxpunten met een vaste stofgehalte van minder dan 10% te spuiten, waardoor de hoeveelheid afval wordt verminderd. Een bakje vangt resten op voor eenvoudig opruimen, en het mondstuk op een XY-platform heeft een nauwkeurigheid van 0,02 mm. Druktanks houden de fluxstroom stabiel, waarbij Japanse SMC-onderdelen een soepele werking garanderen. Visuele meters aan de voorkant vereenvoudigen de controles, waardoor het ideaal is voor drukke lijnen die schone, consistente resultaten nodig hebben.
Het voorverwarmsysteem in deze Inline Selective Wave-soldeermachine bereidt de planken effectief voor. Het beschikt over verstelbare IR-verwarming aan de onderkant en hete lucht aan de bovenkant voor een gelijkmatige warmte over een groot gebied, waarbij in ongeveer 15 minuten een temperatuur van 150 °C wordt bereikt. Hoge temperatuur katoen houdt de warmte binnen en maakt gebruik van onderdelen van topmerken voor stabiliteit. Het plug-in ontwerp heeft geen gereedschap nodig voor onderhoud, waardoor de uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt. Deze opstelling zorgt voor sterke verbindingen en snijfouten, perfect voor productie op hoge snelheid.
Het soldeersysteem schittert met geavanceerde technologie in de Inline Selective Wave-soldeermachine. Een Zweedse PRECIMETER-pomp houdt de soldeergolf stabiel, waarbij software de temperatuur en de N2-stroom regelt. De roestvrijstalen pot met anticorrosiecoating (of titaniumoptie) warmt snel op met gietijzer, terwijl N2 schuim vermindert voor schone verbindingen. Hij verwerkt zware componenten, zoals militaire uitrusting, en levert keer op keer uiterst betrouwbare lassen.
Het transmissiesysteem zorgt voor een soepele PCB-stroom in dit compacte inline selectieve golfsoldeersysteem. Hij is gebouwd met stevige profielen en rollen en ondersteunt ladingen tot 20 kg met zij- en bovenklemmen. Japanse motoren drijven hem aan op een hoogte van 900 mm, passend bij SMEMA-lijnen zonder botsingen. Online swaps houden de productie in beweging, waardoor het flexibel past bij krappe fabrieksindelingen.
De controle is solide in de PCB Selective Wave Soldeermachine met een Keyence PLC-systeem dat voldoet aan de CE- en Industrie 4.0-normen. Wereldwijde onderdelen en Cat-6-kabels zorgen voor snelle, stabiele communicatie, waardoor de capaciteit indien nodig wordt vergroot. Het houdt gegevens bij voor elke run, waardoor problemen vroegtijdig kunnen worden onderkend. Deze opstelling laat de machine soepel draaien en ondersteunt de moderne productie-eisen.
Dankzij het besturingssysteem is deze Inline Selective Wave-soldeermachine eenvoudig te gebruiken. Begeleide instelling van CCD-programmeersnelheden, met beeldmodus voor coördinatencontroles en realtime monitoring met één klik. Kies Chinees, Engels of andere talen en link naar MES voor WiFi-updates. Gegevens traceren elk soldeerpunt, waardoor de trainingstijd voor nieuwe gebruikers in snelle winkels wordt verkort.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs bezochten een Europese fabrikant van autobatterijen om de Inline Selective Wave Soldering Machine SS550 te ondersteunen. De video demonstreerde de viercilinderopstelling, waarbij flux nauwkeurig werd gespoten en met constante golven werd gesoldeerd. Automatische kalibratie zorgde ervoor dat de hoogte perfect bleef, en N2-verwarming verwijderde schuim voor schone verbindingen. On-site trainingen en demo's bereiken hoge snelheden, waarbij de accu's van de klant van topkwaliteit zijn. De snelle service van ICT maakte van het bezoek een productieboost en kreeg hoge cijfers van het team.
| Deskundige service en training
ICT biedt volledige ondersteuning voor de Inline Selective Wave Soldeermachine met installatie op locatie en 24/7 hulp. Onze getrainde technici verzorgen de installatie, reparaties en aanpassingen, terwijl de training de basisprincipes van bediening en onderhoud omvat. Ondersteuning op afstand en regelmatige tips passen zich aan uw behoeften aan. Met 26 jaar ervaring in SMT optimaliseren wij uw lijn voor efficiëntie. In de langetermijnplannen zijn controles opgenomen, zodat u zorgeloos met ons mee kunt groeien.
| Klantfeedback
Klanten prijzen ICT-ingenieurs om hun expertise en snelle oplossingen voor de Inline Selective Wave-soldeermachine – altijd op het juiste moment. Het stabiele soldeerproces en de hoge slagingspercentages van de machine vallen op, terwijl de veilige, strakke verpakking de levering garandeert. Snelle reacties op problemen houden de lijnen draaiende, waarbij één gebruiker zegt: 'De snelheid van uw team is ongeëvenaard.' Dit schept een sterk vertrouwen in ICT
| Industriecertificeringen
De Inline Selective Wave-soldeermachine is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd en voldoet aan de wereldwijde veiligheids- en kwaliteitsnormen. De patenten van ICT op golftechnologie en fluxsystemen getuigen van innovatie. Deze referenties bewijzen onze toewijding aan betrouwbare, milieuvriendelijke apparatuur waarop u wereldwijd kunt vertrouwen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT leidt SMT met eigen R&D en drie fabrieken, en groeit in 26 jaar tijd uit tot 89 medewerkers. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen, van auto- tot LED-lijnen, met strikte test- en kwaliteitssystemen. Ons Compact Inline Selective Wave Soldeersysteem past in elke ruimte, ondersteund door wereldwijde ondersteuning. Wij innoveren dagelijks en bouwen waarde-overschrijdende partnerschappen op voor het succes van uw fabriek.
