RX-7R
JUKI
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Pick-and-place-assemblagemachine
Welnu, als je een moderne elektronicawinkel runt, heb je een machine nodig die snel werkt en geen gedoe heeft. Deze Pick and Place Machine van Juki doet precies dat. Het pakt zowel kleine chips als grotere onderdelen op en zet ze precies daar neer waar ze thuishoren op de printplaat. De hele opzet is modulair, zodat u onderdelen kunt toevoegen naarmate uw bedrijf groeit. Camera's volgen elke beweging in realtime. Programmeren is eenvoudig – geen kopzorgen. Het smalle frame glijdt regelrecht in drukke lijnen. ICT regelt alles: van planning tot dagelijkse verzorging. Fabrieken die auto-onderdelen of lampen maken, produceren betere platen met minder problemen. Het is gewoon verstandig voor drukke planten.
| Kenmerken van het JUKI Pick and Place-machinemodel
Kenmerken van de RS-1R / RS-1XL-serie

Deze twee zijn van het flexibele soort. De RS-1R verwerkt 47.000 onderdelen per uur met een plaatsing tot ±35 µm. Er zijn planken van maximaal 650×370 mm voor nodig, en de RS-1XL rekt dat uit tot 650×560 mm voor grotere klussen zoals verlichtingspanelen. Het Takumi-hoofd verschuift onderweg om vreemde vormen en gemengde runs aan te kunnen. Je krijgt ruimte voor 112 feeders, dus het wisselen van producten houdt je niet tegen. Vision herkent slechte plekken snel en zachte kracht houdt kwetsbare boards veilig. Ze werken prima samen met snelle modellen voor allerlei soorten werk. De omschakelingen verlopen soepel en de output blijft stabiel.
Kenmerken van de RX-7R / RX-8-serie

Hier leeft rauwe snelheid. De RX-7R haalt 75.000 per uur, terwijl de RX-8 met behulp van die slimme P20-kop duidelijk naar 100.000 klimt. Beide blijven dun met een breedte van 998 mm, zodat ze geen vloeroppervlak in beslag nemen. Ze plaatsen chips zo klein als 03015 zonder te knipperen. Parallelle hoofden werken samen als een goed geolied team. Nieuwe verlichting zorgt ervoor dat kleine onderdelen helderder zichtbaar zijn. Soft-touch-modus beschermt kwetsbare stukken. Machines praten met elkaar en delen merken en voorraadniveaus. U krijgt meer onderdelen per vierkante meter dan wat dan ook. Perfect voor kleine chipruns met grote volumes in telefoons of stuurprogramma's.
| Specificatie
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale bordgrootte (mm) | 650 × 370 (enkel/dubbel) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkele rijstrook) | 510 × 450 (ongeveer) |
| Minimale plaatgrootte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Componenthoogte (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hoofdafhankelijk) | 3 |
| Kleinste onderdeel | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Grootste component (mm) | 74 vierkant / 150×50 | 74 vierkant / 150×50 | 25 vierkant | 5 vierkant |
| Feederingangen (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (ongeveer) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ongeveer) | Hoge precisie (visie) |
| Machinebreedte (mm) | 1.500 (ongeveer) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hoofdtype | Takumi inline-hoofd | Takumi inline-hoofd | Parallelle roterende koppen (P16S) | P20 roterende kop |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT bouwt lijnen die echt resultaat opleveren. Vacuümlader brengt planken vlekkeloos binnen. De printer verspreidt elke keer pasta. De Pick and Place Machine laat elke chip precies op het doel vallen. Reflow-vergrendelingen met meerdere zones zijn vast gesoldeerd. AOI vangt elke slip op voordat deze verder gaat. Transportbanden verbinden alles nauw met buffers om de stroom stabiel te houden. De opbrengst gaat veel omhoog, de kosten dalen. Nergens zwakke plekken. Deze lijnen kunnen dag in dag uit zware auto-energieklussen en verlichtingswerkzaamheden aan. Boards vertrekken klaar voor de echte wereld, en wij staan van begin tot eind achter het geheel.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Ful-Auto SMT-productielijn voor auto-industrie, LED enz |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| SMT AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Klantsuccesvideo
Een klant die stroomvoorzieningen voor auto's bouwt, liet ons de lijnen ervan filmen. De video leidt je er doorheen. Schone planken glijden door de vacuümlader. Plak afdrukken perfect. Vervolgens vult de Pick and Place Machine ze snel en exact. Reflow-ovens maken het soldeer sterk af. AOI controleert elke verbinding. Transportbanden, koelers en buffers zorgen ervoor dat alles soepel verloopt. Aan de DIP-kant verwerkt golfsoldeer onderdelen met doorlopende gaten, draaien flippers borden en test ICT de prestaties. De eigenaar praat rechtstreeks tegen de camera en zegt dat de hele installatie vrijwel zonder stops verloopt. Foto is duidelijk van lader tot losser. Kwaliteit voldoet elke dienst aan strenge autonormen.
| Service- en trainingsondersteuning
Wanneer u een Pick and Place-machine koopt, verzendt ICT deze niet zomaar en loopt weg. Onze ploeg komt naar buiten, zet het op en voert tests uit totdat het perfect is. De training is praktisch: operators leren programmeren, het dagelijkse onderhoud en snelle reparaties direct op de vloer. Met externe koppelingen kunnen we problemen snel van ver oplossen. Regelmatige onderhoudsplannen houden machines jarenlang scherp. We bekijken hele lijnen en stellen slimmere manieren voor om ze uit te voeren. Upgrades passen gemakkelijk. Met kantoren overal op de kaart is hulp snel beschikbaar, waar u ook bent. Klanten blijven produceren zonder lange pauzes.

| Klantfeedback
De mensen die deze lijnen beheren, praten duidelijk. Ze vinden het leuk dat onze technici voorbereid zijn en dingen snel repareren. De Pick and Place Machine verdient lof voor zijn constante snelheid en zeldzame fouten. Het verpakken gebeurt zorgvuldig: de machines komen elke keer veilig aan. Vragen worden snel beantwoord, meestal dezelfde dag. Ondersteuning voelt zelfs halverwege de wereld dichtbij. Lijnen blijven langer staan, cijfers stijgen hoger. Over het algemeen zeggen kopers dat de machines en de mensen erachter echte waarde toevoegen aan elke dienst.

| Certificeringen en normen
Elke Pick and Place-machine heeft een solide bewijs van kwaliteit. CE-markering betekent dat het voldoet aan strenge Europese veiligheidsregels. RoHS laat zien dat er geen schadelijke stoffen in zitten. ISO9001 houdt de kwaliteit stabiel, van tekentafel tot verzenddok. Tal van patenten hebben betrekking op de slimme hoofden en zichttrucs. Deze stempels vertellen klanten dat de apparatuur veilig is voor de werknemers, vriendelijk is voor het milieu en gebouwd is om jarenlang hard te werken. U kunt kopen in de wetenschap dat het rechtstreeks aan de wereldnormen voldoet.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT houdt haar eigen onderzoeksploegen bezig met het bedenken van betere tools. Ideeën worden echte machines in grote, schone fabrieken waar elke stap nauwkeurig wordt gecontroleerd. Het aantal mensen blijft groeien en er worden regelmatig nieuwe kantoren geopend. We hebben meer dan 1600 winkels in 72 landen bediend met volledige elektronische oplossingen. Groei ontstaat door dag in dag uit goed werk te leveren. Strenge kwaliteitsregels waken over elk onderdeel dat de vloer verlaat. Uw Pick and Place-machine blijkt robuust en klaar voor het echte dagelijkse werk. Wij streven ernaar om wereldwijd een betrouwbare partner te blijven.

| Pick-and-place-assemblagemachine
Welnu, als je een moderne elektronicawinkel runt, heb je een machine nodig die snel werkt en geen gedoe heeft. Deze Pick and Place Machine van Juki doet precies dat. Het pakt zowel kleine chips als grotere onderdelen op en zet ze precies daar neer waar ze thuishoren op de printplaat. De hele opzet is modulair, zodat u onderdelen kunt toevoegen naarmate uw bedrijf groeit. Camera's volgen elke beweging in realtime. Programmeren is eenvoudig – geen kopzorgen. Het smalle frame glijdt regelrecht in drukke lijnen. ICT regelt alles: van planning tot dagelijkse verzorging. Fabrieken die auto-onderdelen of lampen maken, produceren betere platen met minder problemen. Het is gewoon verstandig voor drukke planten.
| Kenmerken van het JUKI Pick and Place-machinemodel
Kenmerken van de RS-1R / RS-1XL-serie

Deze twee zijn van het flexibele soort. De RS-1R verwerkt 47.000 onderdelen per uur met een plaatsing tot ±35 µm. Er zijn planken van maximaal 650×370 mm voor nodig, en de RS-1XL rekt dat uit tot 650×560 mm voor grotere klussen zoals verlichtingspanelen. Het Takumi-hoofd verschuift onderweg om vreemde vormen en gemengde runs aan te kunnen. Je krijgt ruimte voor 112 feeders, dus het wisselen van producten houdt je niet tegen. Vision herkent slechte plekken snel en zachte kracht houdt kwetsbare boards veilig. Ze werken prima samen met snelle modellen voor allerlei soorten werk. De omschakelingen verlopen soepel en de output blijft stabiel.
Kenmerken van de RX-7R / RX-8-serie

Hier leeft rauwe snelheid. De RX-7R haalt 75.000 per uur, terwijl de RX-8 met behulp van die slimme P20-kop duidelijk naar 100.000 klimt. Beide blijven dun met een breedte van 998 mm, zodat ze geen vloeroppervlak in beslag nemen. Ze plaatsen chips zo klein als 03015 zonder te knipperen. Parallelle hoofden werken samen als een goed geolied team. Nieuwe verlichting zorgt ervoor dat kleine onderdelen helderder zichtbaar zijn. Soft-touch-modus beschermt kwetsbare stukken. Machines praten met elkaar en delen merken en voorraadniveaus. U krijgt meer onderdelen per vierkante meter dan wat dan ook. Perfect voor kleine chipruns met grote volumes in telefoons of stuurprogramma's.
| Specificatie
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale bordgrootte (mm) | 650 × 370 (enkel/dubbel) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkele rijstrook) | 510 × 450 (ongeveer) |
| Minimale plaatgrootte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Componenthoogte (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hoofdafhankelijk) | 3 |
| Kleinste onderdeel | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Grootste component (mm) | 74 vierkant / 150×50 | 74 vierkant / 150×50 | 25 vierkant | 5 vierkant |
| Feederingangen (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (ongeveer) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ongeveer) | Hoge precisie (visie) |
| Machinebreedte (mm) | 1.500 (ongeveer) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hoofdtype | Takumi inline-hoofd | Takumi inline-hoofd | Parallelle roterende koppen (P16S) | P20 roterende kop |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT bouwt lijnen die echt resultaat opleveren. Vacuümlader brengt planken vlekkeloos binnen. De printer verspreidt elke keer pasta. De Pick and Place Machine laat elke chip precies op het doel vallen. Reflow-vergrendelingen met meerdere zones zijn vast gesoldeerd. AOI vangt elke slip op voordat deze verder gaat. Transportbanden verbinden alles nauw met buffers om de stroom stabiel te houden. De opbrengst gaat veel omhoog, de kosten dalen. Nergens zwakke plekken. Deze lijnen kunnen dag in dag uit zware auto-energieklussen en verlichtingswerkzaamheden aan. Boards vertrekken klaar voor de echte wereld, en wij staan van begin tot eind achter het geheel.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Ful-Auto SMT-productielijn voor auto-industrie, LED enz |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| SMT AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Klantsuccesvideo
Een klant die stroomvoorzieningen voor auto's bouwt, liet ons de lijnen ervan filmen. De video leidt je er doorheen. Schone planken glijden door de vacuümlader. Plak afdrukken perfect. Vervolgens vult de Pick and Place Machine ze snel en exact. Reflow-ovens maken het soldeer sterk af. AOI controleert elke verbinding. Transportbanden, koelers en buffers zorgen ervoor dat alles soepel verloopt. Aan de DIP-kant verwerkt golfsoldeer onderdelen met doorlopende gaten, draaien flippers borden en test ICT de prestaties. De eigenaar praat rechtstreeks tegen de camera en zegt dat de hele installatie vrijwel zonder stops verloopt. Foto is duidelijk van lader tot losser. Kwaliteit voldoet elke dienst aan strenge autonormen.
| Service- en trainingsondersteuning
Wanneer u een Pick and Place-machine koopt, verzendt ICT deze niet zomaar en loopt weg. Onze ploeg komt naar buiten, zet het op en voert tests uit totdat het perfect is. De training is praktisch: operators leren programmeren, het dagelijkse onderhoud en snelle reparaties direct op de vloer. Met externe koppelingen kunnen we problemen snel van ver oplossen. Regelmatige onderhoudsplannen houden machines jarenlang scherp. We bekijken hele lijnen en stellen slimmere manieren voor om ze uit te voeren. Upgrades passen gemakkelijk. Met kantoren overal op de kaart is hulp snel beschikbaar, waar u ook bent. Klanten blijven produceren zonder lange pauzes.

| Klantfeedback
De mensen die deze lijnen beheren, praten duidelijk. Ze vinden het leuk dat onze technici voorbereid zijn en dingen snel repareren. De Pick and Place Machine verdient lof voor zijn constante snelheid en zeldzame fouten. Het verpakken gebeurt zorgvuldig: de machines komen elke keer veilig aan. Vragen worden snel beantwoord, meestal dezelfde dag. Ondersteuning voelt zelfs halverwege de wereld dichtbij. Lijnen blijven langer staan, cijfers stijgen hoger. Over het algemeen zeggen kopers dat de machines en de mensen erachter echte waarde toevoegen aan elke dienst.

| Certificeringen en normen
Elke Pick and Place-machine heeft een solide bewijs van kwaliteit. CE-markering betekent dat het voldoet aan strenge Europese veiligheidsregels. RoHS laat zien dat er geen schadelijke stoffen in zitten. ISO9001 houdt de kwaliteit stabiel, van tekentafel tot verzenddok. Tal van patenten hebben betrekking op de slimme hoofden en zichttrucs. Deze stempels vertellen klanten dat de apparatuur veilig is voor de werknemers, vriendelijk is voor het milieu en gebouwd is om jarenlang hard te werken. U kunt kopen in de wetenschap dat het rechtstreeks aan de wereldnormen voldoet.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT houdt haar eigen onderzoeksploegen bezig met het bedenken van betere tools. Ideeën worden echte machines in grote, schone fabrieken waar elke stap nauwkeurig wordt gecontroleerd. Het aantal mensen blijft groeien en er worden regelmatig nieuwe kantoren geopend. We hebben meer dan 1600 winkels in 72 landen bediend met volledige elektronische oplossingen. Groei ontstaat door dag in dag uit goed werk te leveren. Strenge kwaliteitsregels waken over elk onderdeel dat de vloer verlaat. Uw Pick and Place-machine blijkt robuust en klaar voor het echte dagelijkse werk. Wij streven ernaar om wereldwijd een betrouwbare partner te blijven.
