Nederlands  |
KE-3020VA
JUKI
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
De JUKI Automatische Pcb Smt Pick And Place Machine KE-3020VA is een flexibele modulaire plaatsingsmachine voor elektronicafabrikanten die behoefte hebben aan een stabiele SMD-plaatsing, bredere feederondersteuning en een sterk productie-aanpassingsvermogen. Het is ontworpen voor PCB-assemblagelijnen die besturingskaarten, consumentenelektronica, computergerelateerde producten, industriële borden en andere SMT-producten produceren. De machine ondersteunt een hybride feedermix van elektronische en mechanische feeders, met maximaal 160 elektronische 8 mm-tapefeederposities met twee rijstroken. Het kan grote PCB-formaten tot 22 x 24 inch verwerken, waardoor het bruikbaar is voor verschillende productiebehoeften. Met on-the-fly vision-centrering en PoP-plaatsingsmogelijkheden helpt deze JUKI Pick and Place Machine klanten de plaatsingsnauwkeurigheid en productieflexibiliteit te verbeteren.
De JUKI Automatische Pcb Smt Pick and Place Machine KE-3020VA is ontworpen voor snelle SMD-plaatsing terwijl een stabiele werking in de dagelijkse productie behouden blijft. Volgens de productgegevens kan de optimale montagesnelheid 20.900 CPH bereiken en de IPC-snelheid 9.400 CPH. Dit maakt de machine geschikt voor fabrieken die betrouwbare output nodig hebben zonder gebruik te maken van een al te ingewikkeld systeem. Voor een PCB SMT Pick and Place Machine is een stabiele snelheid belangrijk omdat deze de balans tussen de printer, mounter, reflow-oven en AOI beïnvloedt. Bij gebruik in een complete SMT-lijn kan de KE-3020VA klanten helpen de productie soepel te laten verlopen en onnodige wachttijden tussen processtappen te verminderen.
KE-3020VA ondersteunt een breed PCB-groottebereik, van 330 × 250 mm tot 1.210 × 560 mm. Dit geeft fabrieken meer flexibiliteit bij het produceren van verschillende elektronische producten. Sommige klanten hoeven alleen componenten op standaard kleine borden te plaatsen, terwijl anderen langere of grotere borden moeten verwerken voor industriële besturing, vermogenselektronica, LED-producten of computergerelateerde assemblages. Een goede PCB Pick and Place Machine mag de toekomstige productplanning niet te vroeg beperken. Met een grotere verwerkingscapaciteit voor karton kan de KE-3020VA meer productiescenario's ondersteunen en fabrieken helpen op verschillende orders te reageren. Voor klanten die een nieuwe SMT-lijn bouwen, kan deze flexibiliteit de druk verminderen als de productgroottes later veranderen.
Plaatsingsnauwkeurigheid is een van de belangrijkste waarden van de KE-3020VA. De productgegevens tonen een plaatsingsnauwkeurigheid van ±0,05 mm, wat een stabiele componentmontage bij SMT-productie ondersteunt. De machine maakt ook gebruik van on-the-fly vision-centrering, waardoor componenten tijdens beweging kunnen worden herkend en gecorrigeerd. Dit helpt de productiesnelheid te verbeteren terwijl de plaatsingskwaliteit onder controle blijft. Bij moderne PCB-assemblage gaat het bij nauwkeurige plaatsing niet alleen om het plaatsen van kleine componenten. Het heeft ook invloed op de soldeerkwaliteit, AOI-resultaten, first-pass-opbrengst en productbetrouwbaarheid op de lange termijn. Deze automatische pick-and-place-machine is handig voor fabrieken die herbewerking willen verminderen en een consistenter SMT-proces willen behouden.
KE-3020VA ondersteunt een hybride feedermix van elektronische en mechanische feeders. De machine ondersteunt maximaal 160 posities bij gebruik van 8 mm elektronische dubbele tapefeeders. Dit geeft productieteams meer vrijheid bij het omgaan met PCB-producten met veel componenttypen. Een hoge feedercapaciteit is erg handig voor complexe stuklijsten, omdat het frequente feederwisselingen vermindert en de lijnefficiëntie helpt verbeteren. Voor klanten die diverse elektronische producten produceren, kan de flexibiliteit van de feeder de dagelijkse productie veel eenvoudiger maken. Een juki smt-machine met sterke feederondersteuning kan operators ook helpen materialen duidelijker voor te bereiden, de insteltijd te verkorten en het hele SMT-lijnritme tijdens batchproductie te verbeteren.
De KE-3020VA is ook geschikt voor PoP, oftewel pakket-op-pakket, plaatsing. Deze functie is handig voor geavanceerde elektronische assemblages waarbij een componentenpakket met hoge precisie op een ander pakket moet worden geplaatst. De machine ondersteunt het gebruik van lineaire en roterende fluxers, waardoor het proces voor nauwkeurige PoP-plaatsing wordt verbeterd. Voor klanten die complexere platen produceren, voegt deze functie extra procesflexibiliteit toe. Het laat ook zien dat de machine niet alleen bedoeld is voor standaard chipplaatsing, maar ook meer geavanceerde PCB-assemblagebehoeften kan ondersteunen. In combinatie met de juiste printer, SPI, reflow-oven en inspectieapparatuur kan PoP-plaatsing onderdeel worden van een gecontroleerd en herhaalbaar SMT-productieproces.
| Specificatie
| Artikelspecificatie | |
|---|---|
| Model | JUKI KE-3020VA |
| Type | Flexibele SMT-mounter met hoge snelheid |
| Snelheid | Optimaal 20.900 CPH / IPC 9.400 CPH |
| PCB -maat | 330 × 250 mm tot 1.210 × 560 mm |
| Nauwkeurigheid | ±0,05 mm, ±3σ |
| Feedercapaciteit | Max. 160 voor 8 mm-tape |
| Componenthoogte | 6 / 12mm |
| Componentbereik | 0402 / 01005 tot □33,5 mm |
| Visiesysteem | On-the-fly zichtcentrering |
| Functie | Ondersteuning voor PoP-plaatsing |
| Sollicitatie | PCB SMT Pick-and-place-productie |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
De JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machine kan worden aangesloten op gerelateerde SMT-apparatuur om een complete PCB-assemblagelijn te bouwen. ICT kan SMT-lader, automatische stencilprinter, SPI-machine, PCB-transportband, reflow-oven, AOI-inspectiemachine, PCB-router, PCBA-reinigingsmachine en lossysteem leveren. Deze machines bestrijken het volledige proces, van het laden van PCB's, het printen van soldeerpasta, inspectie van soldeerpasta, SMD-plaatsing, reflow-solderen, optische inspectie, plaatscheiding en eindschoonmaak. Voor klanten die kiezen voor een JUKI plaatsingsmachine is een goede lijnmatching van groot belang. Een sterke monteur heeft stabiel upstream printen en downstream inspectie nodig, anders voelt de lijn aan als een snelle auto die vaststaat in het verkeer.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Totaal turnkey Ful-Auto SMT-productielijn voor uw veld |
| PCB multi-racklader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Auto -soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Hybride chipm / | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| China loodvrije reflow-oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI in SMT-lijn | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Klantsuccesvideo
ICT leverde technische ondersteuning aan een klant in Oezbekistan die een grote elektronicafabriek bouwde voor moederborden, SSD's, geheugenproducten en aanverwante elektronische producten. Vanaf de vroege projectfase tot aan de installatie, het debuggen en het testen van de productie werkte het ICT-team nauw samen met de klant om zowel de SMT- als de DIP-productielijnen soepel te laten werken. De SMT-lijn omvatte een ICT-5151-stencilprinter, vier SMT-plaatsingsmachines, reflow-ovens uit de Lyra-serie, SPI-, AOI- en PCB-verwerkingssystemen. De DIP-lijn omvatte een handmatige invoerlijn, een JUKI-invoegmachine met vreemde vormen, een ICT-Acrab350-golfsoldeermachine en een transportsysteem. Na het testen gaf de Klant positieve feedback over de ICT-service, reactiesnelheid en productkwaliteit.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor klanten die de JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machine gebruiken of een volledige SMT-productielijn bouwen. Voordat het project begint, kan ons team helpen bij het beoordelen van de PCB-grootte, het componenttype, de productiecapaciteit, de fabrieksindeling, de stroomvereisten, de luchttoevoer en de processtroom. Na de levering van de machine kunnen ICT-ingenieurs ondersteuning bieden bij de installatie, lijnverbinding, software-installatie, machine-aanpassing, proefproductie en training van operators. De training kan het laden van de feeder, het controleren van de spuitmonden, het aanleren van programma's, het instellen van visies, het omschakelen van de productie, het dagelijks onderhoud en het oplossen van problemen omvatten. We helpen klanten ook begrijpen hoe de JUKI-mounter werkt met de printer, SPI, reflow-oven, AOI, transportbanden en andere SMT-machines.
| Feedback van klanten
Klanten kiezen vaak voor ICT omdat ze meer dan één machineleverancier nodig hebben. Ze hebben een team nodig dat de volledige SMT-productielijn begrijpt. Tijdens buitenlandse projecten hebben klanten positieve feedback gegeven op de duidelijke training, snelle respons, praktische oplossingen en patiëntcommunicatie van onze ingenieurs. Ze waarderen ook de stabiele machinetests vóór verzending, de zorgvuldige exportverpakking en de voortdurende ondersteuning na verkoop. Voor een fabriek die een JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machine gebruikt, is een snelle technische respons belangrijk omdat de plaatsingskwaliteit het hele productieresultaat beïnvloedt. ICT helpt klanten bij het oplossen van problemen tijdens de installatie, proefproductie en vroege massaproductie, waardoor het project veiliger en gemakkelijker te controleren wordt.
| Certificeringen en normen
ICT volgt een strenge kwaliteitscontrole op SMT-apparatuur en complete productielijnprojecten. Onze machines en lijnoplossingen kunnen algemene certificeringsvereisten ondersteunen, zoals CE, RoHS, ISO9001 en gerelateerde patentdocumenten. Deze certificaten helpen klanten de veiligheid, productiecontrole en kwaliteitsbeheer te beoordelen voordat ze tot aankoop overgaan. Vóór verzending controleert ICT de machinefunctie, het uiterlijk, de accessoires, de elektrische veiligheid en de verpakkingsbescherming. Voor leveringen naar het buitenland is een sterke verpakking vooral belangrijk omdat machines lange afstanden over zee of door de lucht moeten afleggen. Of het project nu een JUKI-mounter, printer, reflow-oven, AOI of volledige SMT-lijn omvat, ICT streeft ernaar stabiele apparatuur en betrouwbare, fabrieksklare ondersteuning te bieden.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een one-stop-leverancier van SMT-fabrieksoplossingen met ervaring op het gebied van SMT-, DIP-, coating-, doseer-, soldeer-, inspectie- en PCB-hanteringsapparatuur. We hebben onze eigen R&D-, productie-, engineering- en serviceteams, waardoor we klanten kunnen ondersteunen vanaf de machineselectie tot de volledige productielijn. Door de jaren heen is ICT snel gegroeid en heeft het ruim 1.700 klanten in meer dan 80 landen bediend. Onze fabriek volgt vóór de levering strikte test- en kwaliteitsmanagementprocessen. Voor klanten die kiezen voor de JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machine of een complete SMT-productielijn, kan ICT lijnplanning, apparatuurmatching, installatie, training en technische ondersteuning op lange termijn bieden.
