Nederlands  |
Σ-F8S
Yamaha
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Yamaha Σ-F8S is gebouwd voor moderne elektronicaproductie die tegelijkertijd snelheid, nauwkeurigheid en stabiliteit vereist. Het is een modulair SMT-pick-and-place-systeem dat is ontworpen voor PCB-assemblage met hoge dichtheid en consistente prestaties. De machine is ontworpen om productieomgevingen met een hoge mix te ondersteunen en tegelijkertijd een sterke doorvoer te behouden.
Met geavanceerde motion control en geoptimaliseerde feederarchitectuur kan de Σ-F8S complexe componentlay-outs en snelle productiewisselingen ondersteunen. Het wordt veel gebruikt in consumentenelektronica, besturingskaarten voor auto's, LED-productie en industriële elektronica. Het systeem helpt fabrikanten productieknelpunten te verminderen en de algehele fabrieksefficiëntie te verbeteren.
De Σ-F8S is ontworpen om een extreem hoge plaatsingssnelheid te leveren met behoud van een stabiele nauwkeurigheid. De structuur met meerdere balken en het geoptimaliseerde bewegingscontrolesysteem zorgen voor een soepele werking, zelfs bij productie met hoge belasting. Hierdoor kunnen fabrikanten de output aanzienlijk verhogen zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit, vooral in SMT-omgevingen met grote volumes.
De machine maakt gebruik van een roterend kopsysteem met directe aandrijving om de reactiesnelheid en plaatsingsprecisie te verbeteren. Dit vermindert mechanisch verlies en verbetert de stabiliteit op lange termijn. Het minimaliseert ook trillingen tijdens het gebruik, waardoor consistente nauwkeurigheid wordt gegarandeerd bij het hanteren van kleine en gevoelige componenten zoals 0201-chips en IC's met fijne steek.
Σ-F8S integreert een slim feedersysteem dat de levering van componenten met hoge capaciteit ondersteunt. Het vermindert handmatige tussenkomst en verbetert de continue productiecapaciteit. Het systeem is ontworpen om de stilstand van de feeder tot een minimum te beperken, waardoor soepelere materiaalwisselingen en een betere productieplanning voor productie met een hoge mix mogelijk zijn.
De machinestructuur is geoptimaliseerd voor continu gebruik. Zelfs tijdens lange productiecycli behoudt het een stabiele positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Dit maakt het geschikt voor fabrieken die 24/7 massaproductie vereisen met minimale onderbrekingen en consistente kwaliteitsuitvoer.
De '1-kops oplossing' direct aangedreven boorkop produceert een hoge nauwkeurigheid bij hoge snelheden.
Hoogste snelheid in zijn klasse! Produceert 150.000 CPH met 4 balken en 4 koppen.
Aanzienlijk minder onderhoudsonderbrekingen dankzij verwisselbare mondstukhouders en lineaire aandrijfmotoren.
De superladende feeder innoveert de levering van componenten volledig, waardoor uitvaltijd voor het aanvullen van de feeder wordt geëlimineerd.
| Specificatie
| Er je zoekcriteria voldoen | zijn geen producten gevonden die aan |
|---|---|
| Model | Sigma Σ-F8S |
| Toepasselijke PCB (enkele baan) | L330 × B250 mm tot L50 × B50 mm (Optie: L381 × B510 mm tot L50 × B50 mm) |
| Toepasselijke PCB (dubbele baan) | L330 × B250 mm tot L50 × B50 mm |
| Kop / Toepasselijke componenten (Hogesnelheidkop) | 0201 CHIP tot 4,3 × 3,4 mm, hoogte 2,0 mm of minder |
| Kop / Toepasselijke componenten (multifunctionele kop) | 03015 CHIP tot 33 mm vierkant, hoogte 12,7 mm of minder |
| Montagemogelijkheden | Hogesnelheidskop × 4 specificaties: 150.000 CPH (dubbele baan)136.000 CPH (enkele baan)Hogesnelheidkop:0201/03015: ±25μm (3σ) (140.000 CPH)0402/0603: ±36μm (3σ) (150.000 CPH) |
| Aantal componenttypen | Max. 80 soorten (conversie voor 8 mm tape-invoer) |
| Stroomvoorziening | 3-fase AC 200V ±10% 50/60Hz |
| Luchttoevoerbron | 0,45 tot 0,69 MPa (4,6 tot 7 kgf/cm²) |
| Externe dimensie | L1.280 × B2.240 × H1.450 mm (exclusief uitstekende delen) |
| Gewicht | Ongeveer. 1.940 kg |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt volledige fabrieks-SMT-oplossingen, inclusief lijnplanning, lay-outontwerp, installatie, foutopsporing en training van operators. Dit helpt klanten bij het bouwen van een stabiel, schaalbaar en sterk geautomatiseerd productiesysteem dat geschikt is voor de wereldwijde behoeften op het gebied van elektronicaproductie.
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes een volledige SMT-productielijn geleverd aan een klant in Kazachstan voor de productie van stroomvoorzieningen. De productielijn omvatte een SMT-lader, een automatische soldeerpastaprinter, een SMT-plaatsingsmachine, een reflow-oven, een SMT-transportsysteem en offline AOI-inspectieapparatuur.
Onze ingenieurs Andy en Billy werden naar de fabriek van de klant gestuurd voor installatie en training. Ze ondersteunden het instellen van de machine, proceskalibratie en begeleiding van de operator om een soepele opstart van de productie te garanderen. Na de inbedrijfstelling realiseerde de klant met succes een stabiele massaproductie en bevestigde hij betrouwbare prestaties over de gehele SMT-lijn.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt full-service ondersteuning voor SMT-productielijnen, inclusief installatie, hulp bij het programmeren, training van operators en technische begeleiding op afstand. Ons engineeringteam ondersteunt klanten tijdens het opvoeren van de productie en de continue bedrijfsfasen.
We bieden ook SMT-procesoptimalisatie, planning van de fabrieksindeling en advies over efficiëntieverbetering. De training is bedoeld om operators te helpen snel inzicht te krijgen in de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen met de machine, waardoor een stabiele productiecapaciteit op de lange termijn wordt gegarandeerd.
| Feedback van klanten
Klanten erkennen consequent de stabiliteit en efficiëntie van de door ICT geïntegreerde Yamaha SMT-systemen. Ze benadrukken soepele installatieondersteuning, duidelijke technische begeleiding en snelle reactie van ingenieurs tijdens de productie-installatie.
Klanten waarderen ook een veilige verpakking, stabiele machineprestaties en operationele betrouwbaarheid op de lange termijn. De combinatie van geavanceerde apparatuur en professionele service zorgt wereldwijd voor een sterk vertrouwen en een langdurige samenwerking.
| Certificeringen en normen
Alle SMT-oplossingen van ICT voldoen aan internationale productienormen. Onze systemen zijn gecertificeerd onder CE, RoHS, ISO9001 en meerdere industriële patenten.
Deze certificeringen garanderen een stabiele machinekwaliteit, een veilige werking en naleving van de wereldwijde productievereisten voor elektronica, en ondersteunen klanten in verschillende markten over de hele wereld.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele leverancier van SMT-fabrieksoplossingen met sterke capaciteiten op het gebied van R&D, productie en wereldwijde technische dienstverlening. We ondersteunen klanten in meer dan 80 landen in verschillende elektronica-industrieën.
Onze fabriek volgt strikte kwaliteitsinspectienormen, van de inkoop van componenten tot de uiteindelijke machinetests. Met voortdurende groei en innovatie bedienen we meer dan 1700 klanten wereldwijd en helpen we hen bij het bouwen van efficiënte, stabiele en intelligente SMT-productielijnen voor de moderne elektronicaproductie.
