Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geautomatiseerde oplossing voor PCB-plaatsing
Elektronicafabrikanten hebben vaak flexibele apparatuur nodig die verschillende PCB-producten aankan en tegelijkertijd een stabiele productiekwaliteit behoudt. Een Assembleon Pick and Place Machine biedt een geautomatiseerde oplossing voor het nauwkeurig plaatsen van elektronische componenten op printplaten. Het is ontworpen voor fabrieken die consumentenelektronica, industriële besturingsproducten, communicatieapparatuur en andere PCB-assemblages produceren. Door middel van visieherkenning, automatische invoer en nauwkeurige bewegingscontrole helpt de apparatuur de handmatige bediening te verminderen en de consistentie van de assemblage te verbeteren. ICT biedt complete PCB-productieoplossingen, waarmee klanten de productievereisten kunnen evalueren, geschikte apparatuur kunnen selecteren en efficiënte geautomatiseerde assemblageprocessen kunnen bouwen.
| Producteigenschappen
Nauwkeurige componentherkenning is essentieel voor een stabiele PCB-assemblage. Het plaatsingssysteem maakt gebruik van vision-technologie om PCB-posities en componentinformatie te identificeren vóór montage. Dit helpt de plaatsingsnauwkeurigheid te verbeteren en vermindert fouten veroorzaakt door componentverschillen of positioneringswijzigingen. Voor klanten die op zoek zijn naar een Assembleon-compatibele Pick and Place-machine zijn betrouwbare herkenningsprestaties een belangrijke factor bij het selecteren van automatiseringsapparatuur. Het systeem ondersteunt verschillende elektronische componenten en PCB-ontwerpen met behoud van consistente productieresultaten. Door de plaatsingsprecisie te verbeteren, kunnen fabrikanten een betere kwaliteitscontrole bereiken en productieaanpassingen tijdens langdurig gebruik verminderen.
Een stabiel leveringsproces van componenten draagt bij aan een continue productie. Het invoersysteem is ontworpen om verschillende componentenpakketten te ondersteunen en een soepele materiaaltoevoer tijdens de montage te garanderen. Automatische controle vermindert de werklast van de operator en helpt fabrieken productieveranderingen efficiënter te beheren. Voor bedrijven die een Automatic SMD Placement Equipment-oplossing vergelijken, zijn voedingsflexibiliteit en operationele stabiliteit belangrijke overwegingen. Met het systeem kunnen fabrikanten aan verschillende productvereisten voldoen zonder veelvuldige handmatige aanpassingen. Gecombineerd met nauwkeurige bewegingscontrole biedt het een praktische automatiseringsoplossing voor elektronicafabrieken die de productie-efficiëntie willen verbeteren.
Een plaatsingsmachine werkt het beste wanneer deze is aangesloten op het volledige PCB-productieproces. De apparatuur kan worden geïntegreerd met stencilprinters, soldeerpasta-inspectiesystemen, reflow-ovens, AOI-machines en transportsystemen om een complete assemblageworkflow te creëren. Voor fabrieken die een PCB-plaatsingsmachine met hoge nauwkeurigheid overwegen, is het algehele productieproces net zo belangrijk als de plaatsingsfunctie zelf. ICT richt zich op het helpen van klanten bij het bouwen van evenwichtige productielijnen waarin elk proces soepel samenwerkt. Dit vermindert productieknelpunten en helpt fabrikanten de efficiëntie, kwaliteitscontrole en productiestabiliteit op de lange termijn te verbeteren.
Systeem monteren
Platformsysteem
Visiesysteem
Transportsysteem
Stuurprogramma's
Voersysteem
| Specificatie
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Snelheid (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Hoofdnummer | 1 | 1 | 1 |
| Mondstuknummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -maat (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Vaste CCD |
| Feeder-ingangen | 25 stuks (8 mm) | 46 stuks (voor 20, achter 26) | 60 stuks (voor 24, achter 36) |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PC-besturing | ||
| Dimensie (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Gewicht | Ongeveer: 150 kg | Ongeveer: 450 kg | Ongeveer: 650 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT levert complete PCB-assemblageoplossingen voor elektronicafabrikanten die behoefte hebben aan betrouwbare en efficiënte productiesystemen. Een complete productielijn kan een PCB-lader, automatische stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, Assembleon Pick and Place Machine-oplossing, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectieapparatuur, PCB-depaneling-machine en PCBA-reinigingsapparatuur omvatten. Elke machine wordt geselecteerd op basis van klantproducten, PCB-structuur, productiecapaciteit en fabrieksomstandigheden. In plaats van geïsoleerde apparatuur te leveren, richt ICT zich op volledige procesintegratie om klanten te helpen praktische productiesystemen te bouwen met een betere productieverbinding en eenvoudiger bediening.
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes een compleet SMT-productielijn- en DIP-productielijnproject opgeleverd voor een klant uit Kazachstan die stroomvoorzieningsproducten produceert. De SMT-productielijn omvatte een SMT-lader, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, SMT-transportband, offline AOI-machine en andere ondersteunende apparatuur. Na de levering reisden ICT-ingenieurs Andy en Billy naar de fabriek van de klant om de installatie, machine-aanpassing en operatortraining te voltooien. Het klantenteam leerde de bediening van de apparatuur en de productieprocedures kennen via begeleiding ter plaatse. Na een succesvolle opstart van de productie deelde de klant positieve feedback: 'Alle machines komen uit China ICT Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Het bouwen van een geautomatiseerde elektronicafabriek vereist een zorgvuldige planning van apparatuur, processen en productiedoelen. ICT ondersteunt klanten met complete fabrieksoplossingen, inclusief productieplanning, apparatuurselectie, lijnindeling, installatiehulp en training van operators. Ons engineeringteam evalueert het gehele productieproces in plaats van zich op slechts één machine te concentreren. Van PCB-voorbereiding en plaatsing van componenten tot solderen en inspectie: elke stap heeft een goede coördinatie nodig. Deze aanpak helpt klanten de integratieproblemen te verminderen en een efficiëntere productieomgeving te creëren. ICT ondersteunt fabrikanten vanaf de vroege planningsfase tot en met een stabiele productieoperatie.
| Klant lof
Een succesvol automatiseringsproject is afhankelijk van zowel de prestaties van de apparatuur als de technische ondersteuning. Klanten hebben behoefte aan een leverancier die zorgt voor heldere communicatie, professionele installatie en continue hulp na levering. ICT werkt met klanten samen tijdens het hele projectproces, inclusief machinevoorbereiding, transport, installatie en productietraining. Tijdens overzeese projecten bieden ingenieurs praktische begeleiding om klantteams te helpen de apparatuur correct te bedienen. In het project in Kazachstan herkende de klant de kwaliteit van de apparatuur en waardeerde hij de ondersteuning van de ingenieurs Andy en Billy. Deze ervaring toont aan hoe belangrijk het is om automatiseringstechnologie te combineren met professionele service.
| Onze certificering
ICT past strikte kwaliteitsmanagementprocedures toe tijdens het ontwerp, de productie, het testen en de verzending van apparatuur. Elke machine doorloopt inspectieprocessen, waaronder de controle van componenten, mechanische assemblage, softwareverificatie, prestatietests en definitieve kwaliteitsbevestiging. Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen ondersteunen betrouwbare apparatuurprestaties voor klanten in verschillende industrieën. Door voortdurende verbetering van productieprocessen en technische ontwikkeling biedt ICT automatiseringsoplossingen die zijn ontworpen voor een stabiele productie en langdurige bedrijfsvoering bij de klant.
| Over ICT en Fabriek
ICT is een professionele leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringcapaciteiten. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten in verschillende sectoren ondersteund en fabrikanten geholpen bij het opzetten van efficiënte PCB-assemblagesystemen. ICT Factory volgt strikte kwaliteitsmanagementprocedures die betrekking hebben op de productie van apparatuur, assemblage-inspectie, prestatietests en verzendingsvoorbereiding. Met jarenlange internationale projectervaring biedt ICT volledige ondersteuning van fabrieksplanning tot productieoptimalisatie. Door automatiseringsapparatuur te combineren met technische expertise helpt ICT klanten de productie-efficiëntie te verbeteren en betrouwbare productiecapaciteiten op te bouwen.
