| SMT PCB IR-uithardingsovenmachine
De ICT IR Curing Oven Machine is ontworpen voor snelle, uniforme uitharding van lijmen, coatings en corrosiewerende verven in SMT PCB-productielijnen. De IR-verwarming in de bovenste zone zorgt voor een hoog thermisch rendement en bespaart tegelijkertijd energie, en de intelligente PID-regeling zorgt voor temperatuurstabiliteit binnen ±5℃. De oven is voorzien van een modulair IR-systeem voor eenvoudig onderhoud en langdurige betrouwbaarheid. Met onafhankelijke koeling, instelbare transportsnelheid en een gasvrij ontwerp met gemotoriseerde ovenafdekking zorgt het systeem voor een veilige en stabiele werking. Het is geschikt voor SMD-assemblage, PCB-uitharding en grootschalige SMT-productie en zorgt voor consistente, hoogwaardige uithardingsresultaten op platen van verschillende afmetingen en materialen.
| Kenmerk van IR-uithardingsovenmachine
IR-systeem
Het IR-systeem levert verwarming in de bovenste zone met een hoog thermisch rendement en nauwkeurige temperatuurregeling. Geïmporteerde IR-verwarmingsbuizen en reflecterende roestvrijstalen vloeren optimaliseren de warmteverdeling, verminderen energieverlies en handhaven een uniforme temperatuur in alle zones. De intelligente PID-regeling past de verwarming automatisch aan, compenseert externe variaties en houdt de interne temperatuur in balans. Beveiliging tegen oververhitting en solid-state relais verhogen de operationele veiligheid en verlengen de levensduur. Het systeem zorgt voor een snelle opwarming, nauwkeurige uitharding en minimale temperatuurafwijkingen, waardoor gevoelige lijmen en coatings worden ondersteund met behoud van de PCB-integriteit.
Transportsysteem
Het transportsysteem maakt gebruik van geïmporteerde motoren en snelheidsregelaars voor een soepele en instelbare beweging van 100 tot 3000 mm/min. Geharde en dragende behandelde rails zorgen voor stabiliteit en voorkomen vervorming onder wisselende productgewichten. Het systeem is geschikt voor platen van verschillende afmetingen en hoogtes tot 460 mm en omvat optionele bodemverwarming voor uitharding over het volledige oppervlak. Onafhankelijke koelzones handhaven een lage PCB-temperatuur bij het verlaten. Het transportbandontwerp en de gemotoriseerde ovenafdekking met veiligheidsondersteuning zorgen voor een betrouwbare werking, soepele bediening en minimale stilstand tijdens productie met hoge doorvoer.
| Specificaties:
| Artikel | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| Vervoer | Spoor | Spoor |
| Controlesysteem | Touchscreen + PLC | Touchscreen + PLC |
| Verwarmingsmodus | IR (Heteluchtoptie) | IR (Heteluchtoptie) |
| Transportsnelheid | 100~3000 mm/min | 100~3000 mm/min |
| Aantal verwarmingszones | Boven3 / Onder0 | Boven4 / Onder0 |
| Bodemverwarming | Optie | Optie |
| Lengte van verwarmingszones | 2500 mm | 3500 mm |
| Opwarmtijd | Ongeveer. 15 minuten | Ongeveer. 15 minuten |
| Vermogen voor opwarming | 15 kW | 18 kW |
| Stroomverbruik | 6 kW | 8 kW |
| Temperatuurafwijking | ±5℃ | ±5℃ |
| Vervoer hoog | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| Maximale PCBA-hoogte | ±100mm | ±100mm |
| Maximale breedte van PCBA | 460 mm | 460 mm |
| Transportrichting | L → R (Optie: R → L) | L → R (Optie: R → L) |
| Uitlaatvolume | 10M⊃3;/min * 2 uitlaten | 10M⊃3;/min * 2 uitlaten |
| Elektrische voeding | 3fasig, 380V, 50/60Hz | 3fasig, 380V, 50/60Hz |
| Afmeting (L B H) | 300010901380 mm | 400010901380 mm |
| Gewicht | Ongeveer. 650KG | Ongeveer. 850KG |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met PCBA-coatinglijnapparatuur
De IR Curing Oven integreert naadloos met de volledige coating- en doseerlijn van ICT. Gerelateerde machines zijn onder meer conformal coating units, jetdispensers, UV/IR-uithardingsovens, PCB-transportbanden, AOI-inspectiesystemen en apparatuur voor depaneling. Deze integratie zorgt voor nauwkeurige uitharding, coatingbescherming en inspectie in een continue workflow. Gecombineerde systemen helpen de doorvoer te optimaliseren, materiaalverspilling te verminderen en een consistente SMT-PCB-kwaliteit te behouden. Klanten profiteren van een verbonden, end-to-end productielijn die het uitharden, hanteren, inspecteren en nabewerkingen efficiënt in evenwicht brengt.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
Coatiemachine | Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. |
Uithardingsoven | Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. |
Transportband | Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. |
Lader en losser | Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 heeft ICT een complete SMT-productielijn geleverd aan een Portugese fabrikant van auto-elektronica. De klant produceert verlichtings- en besturingssysteemkaarten, waarvoor stabiele uithardings- en assemblageprocessen nodig zijn. ICT-ingenieurs voerden de installatie ter plaatse, het instellen van de lijnen en praktische training van operators uit. Het team begeleidde de klant bij de werking van de oven, het temperatuurbeheer, het hanteren van de transportband en het routineonderhoud. De klant merkte een vlotte installatie, consistente ovenprestaties en een duidelijke, praktische training op. Operators konden de lijn efficiënt controleren, waardoor een herhaalbare en hoogwaardige uitharding voor alle PCB-producten werd gegarandeerd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor de gehele SMT-fabriek, niet alleen voor individuele machines. Vóór de levering evalueert het team het PCB-type, het materiaal, de productiedoelen, de fabrieksindeling en toekomstige uitbreidingen. Na de levering helpen ingenieurs met installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoudsbegeleiding en procesoptimalisatie. Ze zorgen voor een soepele integratie van de IR-uithardingsoven met coating-, doseer-, inspectie-, handling- en depaneling-apparatuur. Voor nieuwe fabrieken strekt de ondersteuning zich uit van de lay-out tot de proefproductie. Bestaande lijnen profiteren van een verbeterde doorstroming, evenwichtige productie en betrouwbare uithardingsoperaties met hoge doorvoer.
| Wat onze klanten zeggen
Klanten waarderen ICT voor de praktische, praktijkgerichte begeleiding. In volledige SMT-projecten leggen ze de nadruk op de betrouwbaarheid van ovens, opleiding van ingenieurs, veilige verpakking, snelle respons en voortdurende ondersteuning. Ingenieurs geven duidelijke instructies die bedieningsfouten verminderen en het leerproces versnellen. Exportverpakkingen beschermen eenheden tijdens verzending over lange afstanden. Vragen die tijdens de installatie of productie rijzen, worden onmiddellijk beantwoord door gecoördineerde verkoop- en technische teams. Deze uitgebreide service bevordert het vertrouwen tijdens het opstarten van de lijn, het opvoeren van de productie en de lopende SMT-PCB-bewerkingen.
| Certificeringen en normen
ICT implementeert gestructureerd kwaliteitsmanagement voor SMT-fabrieksprojecten. De IR-uithardingsovenmachine voldoet aan de CE-, CCC- en UL-normen. Kwaliteitscontrole gaat verder dan certificering, inclusief componentinspectie, montageverificatie, functietesten, verpakkingscontroles, tracking van verzendingen, installatiegegevens en after-sales service. Deze procedures verminderen het operationele risico, zorgen voor herhaalbare uithardingsresultaten en zorgen voor een hoogwaardige output op een verscheidenheid aan PCB-substraten en coatings, waardoor de productie van grote volumes SMT met consistente prestaties wordt ondersteund.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT biedt end-to-end oplossingen voor de productie van elektronica, waaronder SMT, DIP, coating, distributie, assemblage, robotica en slimme fabrieken. Met eigen R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams ondersteunt ICT klanten vanaf de initiële planning tot een stabiele werking. Het bedrijf heeft klanten over de hele wereld bediend door apparatuur, installatie, training en procesoptimalisatie te leveren. Naast de verkoop van machines helpt ICT bij het bouwen van nieuwe productielijnen van 0 naar 1 en upgrades van bestaande lijnen van 1 naar 10, waardoor schaalbare, nauwkeurige en betrouwbare SMT PCB-productiesystemen mogelijk worden.
Nederlands
