Nederlands  |
ICT-LYRA622/622N
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Lyra Serie 6 Reflow-oven
De ICT Lyra 6 Reflow Oven is gebouwd voor snelle en hoogwaardige PCB-productie. Geavanceerde modulaire hetelucht-SMT-reflow-oventechnologie en nauwkeurige zoneregeling garanderen uitstekende soldeerresultaten in loodvrije processen. Met een optionele SMT-reflow-oven met dubbele rails en een krachtig luchtfilter voor de reflow-oven houdt deze transport-reflow-oven de kamer schoon en verwerkt hij twee platen tegelijkertijd om de dagelijkse output op elke SMT-lijn te verdubbelen.
| Functie
Siemens PLC + uiterst nauwkeurig besturingssysteem bereiken temperatuurstabiliteit boven 99,99% en ΔT minder dan ±1,5 ℃ over de hele linie. Real-time curve-opslag, virtuele simulatie en automatische foutdiagnose helpen elke SMT-lijn elke dienst perfecte en herhaalbare profielen te krijgen met deze 6 Reflow Oven.
Onafhankelijke, invertergestuurde heteluchtmotoren en speciale plaatmondstukken zorgen voor een uniforme luchtstroom in elke zone. Optioneel hoogefficiënt luchtfilter voor de reflow-oven en pyrolyse-reinigingseenheid verwijderen fluxresten automatisch, waardoor de kamer maandenlang schoon blijft en de onderhoudstijd dramatisch wordt verkort.
Transmissie met gesloten lus met een nauwkeurigheid van ± 2 mm/min, modulaire rails die nooit vervormen, optionele dubbele rails SMT-reflow-oven en CBS-middensteun kunnen zware of brede PCB's soepel verwerken. Automatische breedteaanpassing en externe waterkoeling maken deze transportbandreflowoven perfect voor 24/7 productie van grote volumes.
| Specificatie reflowoven
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
In 2024 kocht een Uruguayaanse fabrikant van slimme meters een complete SMT-lijn van ICT. Onze twee ingenieurs vlogen naar Zuid-Amerika, installeerden de hele lijn inclusief de Lyra 6 Reflow Oven, voerden de volledige inbedrijfstelling, operatortraining en proefritten uit. De klant was uitermate tevreden over de snelle productiestart en het stabiele hoge rendement van de gehele lijn.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
Volledige wereldwijde ondersteuning I.CT biedt echte kant-en-klare service: lijnplanning, veilige levering, installatie in het buitenland, gedetailleerde training en levenslange technische ondersteuning. Waar uw fabriek zich ook bevindt, ons team garandeert dat uw 6 Reflow Oven en volledige SMT-lijn in de kortst mogelijke tijd een stabiele massaproductie bereiken.
| Klant lof
Zeer vertrouwde wereldwijde klanten zijn dol op onze totaaloplossing, snelle wereldwijde respons, zorgvuldige exportverpakking, ijzersterke apparatuurkwaliteit en professionele on-site ingenieurs. Veel fabrieken kiezen bij elk nieuw project ICT als enige SMT-lijnpartner.
| Onze certificering
Internationale normen en patenten Elke 6 Reflow Oven is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-certificaten en verschillende uitvindingsoctrooien. Volledige inkomende inspectie, verouderingstest bij hoge temperaturen en strikte CPK-verificatie vóór verzending zorgen voor langdurige betrouwbaarheid op elke productievloer.
| Over ons en fabriek
Internationale normen en patenten Elke 6 Reflow Oven is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-certificaten en verschillende uitvindingsoctrooien. Volledige inkomende inspectie, verouderingstest bij hoge temperaturen en strikte CPK-verificatie vóór verzending zorgen voor langdurige betrouwbaarheid op elke productievloer.
| Lyra Serie 6 Reflow-oven
De ICT Lyra 6 Reflow Oven is gebouwd voor snelle en hoogwaardige PCB-productie. Geavanceerde modulaire hetelucht-SMT-reflow-oventechnologie en nauwkeurige zoneregeling garanderen uitstekende soldeerresultaten in loodvrije processen. Met een optionele SMT-reflow-oven met dubbele rails en een krachtig luchtfilter voor de reflow-oven houdt deze transport-reflow-oven de kamer schoon en verwerkt hij twee platen tegelijkertijd om de dagelijkse output op elke SMT-lijn te verdubbelen.
| Functie
Siemens PLC + uiterst nauwkeurig besturingssysteem bereiken temperatuurstabiliteit boven 99,99% en ΔT minder dan ±1,5 ℃ over de hele linie. Real-time curve-opslag, virtuele simulatie en automatische foutdiagnose helpen elke SMT-lijn elke dienst perfecte en herhaalbare profielen te krijgen met deze 6 Reflow Oven.
Onafhankelijke, invertergestuurde heteluchtmotoren en speciale plaatmondstukken zorgen voor een uniforme luchtstroom in elke zone. Optioneel hoogefficiënt luchtfilter voor de reflow-oven en pyrolyse-reinigingseenheid verwijderen fluxresten automatisch, waardoor de kamer maandenlang schoon blijft en de onderhoudstijd dramatisch wordt verkort.
Transmissie met gesloten lus met een nauwkeurigheid van ± 2 mm/min, modulaire rails die nooit vervormen, optionele dubbele rails SMT-reflow-oven en CBS-middensteun kunnen zware of brede PCB's soepel verwerken. Automatische breedteaanpassing en externe waterkoeling maken deze transportbandreflowoven perfect voor 24/7 productie van grote volumes.
| Specificatie reflowoven
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
In 2024 kocht een Uruguayaanse fabrikant van slimme meters een complete SMT-lijn van ICT. Onze twee ingenieurs vlogen naar Zuid-Amerika, installeerden de hele lijn inclusief de Lyra 6 Reflow Oven, voerden de volledige inbedrijfstelling, operatortraining en proefritten uit. De klant was uitermate tevreden over de snelle productiestart en het stabiele hoge rendement van de gehele lijn.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
Volledige wereldwijde ondersteuning I.CT biedt echte kant-en-klare service: lijnplanning, veilige levering, installatie in het buitenland, gedetailleerde training en levenslange technische ondersteuning. Waar uw fabriek zich ook bevindt, ons team garandeert dat uw 6 Reflow Oven en volledige SMT-lijn in de kortst mogelijke tijd een stabiele massaproductie bereiken.
| Klant lof
Zeer vertrouwde wereldwijde klanten zijn dol op onze totaaloplossing, snelle wereldwijde respons, zorgvuldige exportverpakking, ijzersterke apparatuurkwaliteit en professionele on-site ingenieurs. Veel fabrieken kiezen bij elk nieuw project ICT als enige SMT-lijnpartner.
| Onze certificering
Internationale normen en patenten Elke 6 Reflow Oven is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-certificaten en verschillende uitvindingsoctrooien. Volledige inkomende inspectie, verouderingstest bij hoge temperaturen en strikte CPK-verificatie vóór verzending zorgen voor langdurige betrouwbaarheid op elke productievloer.
| Over ons en fabriek
Internationale normen en patenten Elke 6 Reflow Oven is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-certificaten en verschillende uitvindingsoctrooien. Volledige inkomende inspectie, verouderingstest bij hoge temperaturen en strikte CPK-verificatie vóór verzending zorgen voor langdurige betrouwbaarheid op elke productievloer.
