Nederlands  |
ICT-LYRA622/622N
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Lyra-serie Reflow-oven met tien zones
ICT Lyra-serie reflow-oven met tien zones is ontworpen voor PCB-assemblagelijnen met grote volumes en hoge kwaliteit. Met uitstekende verwarmingsprestaties, perfecte temperatuurherhaalbaarheid en optionele volledige stikstofbescherming voldoet deze 6 meter lange reflow-oven aan alle loodvrije processen en levert uitstekende soldeerresultaten op complexe SMT-productielijnen.
| Functie
Siemens PLC in combinatie met een hoogwaardig PID-algoritme houdt de temperatuurstabiliteit boven de 99,99%. Onafhankelijke regeling van de bovenste en onderste zone, de kleinste ΔT over de hele linie en realtime curve-analyse helpen elke SMT-lijn een perfecte soldeerkwaliteit en nul defecten te bereiken.
Eersteklas heteluchtmodules en een speciaal mondstukontwerp zorgen voor een gelijkmatige warmteoverdracht. De stikstofversie bereikt een zuurstofniveau van minder dan 150 ppm met een minimaal verbruik. Volledige stikstofbescherming en fluxterugwinningssysteem houden de kamer maandenlang schoon, ideaal voor uiterst betrouwbare PCB-assemblagelijnen.
Gesloten kettingsnelheidsregeling, transportnauwkeurigheid ±2 mm/min. Modulaire rails vervormen nooit, de optionele CBS-middensteun en het ontwerp met twee rijstroken kunnen grote en zware PCB's aan zonder vallen of verschuiven. Perfecte stabiliteit voor 6 meter reflow-oventransportbandondersteuning in 24/7 SMT-productie.
| Specificatie reflowoven
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
In 2024 kocht een fabrikant van slimme meters in Uruguay een complete SMT-productielijn van ICT. Onze twee ervaren ingenieurs vlogen naar de fabriek van de klant, voltooiden de installatie en inbedrijfstelling van de hele lijn, inclusief de Lyra reflow-oven met tien zones, en zorgden voor volledige procestraining en proefproductieondersteuning. De klant was uiterst tevreden over de vlotte opstart en de stabiele dagelijkse output.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
Van lay-outontwerp, levering van apparatuur, installatie op locatie, procestraining tot levenslange technische ondersteuning: ICT biedt echte one-stop-service voor elke SMT-lijn en PCB-assemblagelijn. Onze ingenieurs vliegen de hele wereld over om ervoor te zorgen dat uw reflow-oven met tien zones en de hele productielijn vanaf dag één perfect kunnen produceren.
| Klant lof
Klanten zijn zeer te spreken over onze professionele one-stop-oplossing, snelle wereldwijde technische ondersteuning, zorgvuldige verpakking en snelle levering, stabiele apparatuurprestaties en vriendelijke service ter plaatse. Veel fabrieken kiezen ICT al jarenlang als hun enige SMT-lijnpartner.
| Onze certificering
Alle reflow-ovens uit de Lyra-serie met tien zones zijn voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-certificaten en meerdere uitvindingsoctrooien. Elke machine doorstaat vóór levering strenge temperatuuruniformiteits- en CPK-tests om langdurige betrouwbaarheid van uw SMT-productielijn te garanderen.
| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012, beschikt nu over een moderne fabriek van 12.000 m², 89 medewerkers en 20 professionele ingenieurs. We ontwerpen en produceren volledige SMT- en DIP-lijnen in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Met strikte inkomende inspecties, verouderingstests en een compleet kwaliteitsmanagementsysteem helpen we elke klant bij het bouwen van stabiele, efficiënte en intelligente PCB-assemblagelijnen van 0 tot 1.
