ICT Biedt SMT-productielijnoplossingen met geautomatiseerde optische inspectie (AOI)

AOI is een afkorting voor Automated Optical Inspection, dat veel wordt gebruikt in de elektronica-industrie om het uiterlijk van de PCBA-assemblage aan de achterkant van de assemblagelijn van printplaten te controleren.Het basisprincipe van AOI is om te beoordelen of het te testen object aan de norm voldoet door met behulp van beeldtechnologie te vergelijken of er een groot verschil is tussen het te testen object en het standaardbeeld.AOI zendt een vierkleurenlichtbron uit naar het PCBA-bord, dat automatisch door een industriële camera wordt gescand op catastrofale storingen, zoals ontbrekende componenten of kwaliteitsfouten.Daarom hangt de kwaliteit van AOI af van het beeldvormingsvermogen, het parseervermogen van algoritmen en de beelddiscriminatietechnologie.ICT AOI heeft het op deze aspecten goed gedaan.

Sommige klanten zullen overwegen of het nodig is om een ​​AOI-machine te kopen, en een van de oplossingen om de kwaliteitsefficiëntie te verbeteren is het gebruik van AOI.Als de fout in de productielijn wordt gevonden, kan deze onmiddellijk worden gecorrigeerd, zodat het aantal defecten aanzienlijk kan worden verminderd en de informatie kan worden teruggekoppeld naar de voorkant van de productielijn, zodat veel van dezelfde problemen kunnen worden opgelost of vermeden vanaf de voorkant.

Introductie van ICT AOI-machine

ICT AOI heeft twee opties: Online en offline

U kunt beslissen welke u kiest op basis van uw capaciteit en budget. Er zijn verschillende soorten online AOI, die worden bepaald op basis van uw productielijn. ICT-V5000H wordt gebruikt voor de voor- en achterkant van reflow-solderen in SMT-productielijnen, meestal geplaatst in de achterkant van de reflow-oven.Die aan de voorkant van de reflow-oven worden geplaatst om de SMT-conditie van de te testene SMT-machine.Geplaatst aan de achterkant van reflow-solderen wordt gebruikt om de PCBA na het solderen te detecteren.

Beide ICT-V5200 En ICT-V5300 worden aan de achterkant van de DIP-lijn geplaatst en kunnen eventuele problemen met de soldeerverbindingen snel en nauwkeurig detecteren.Het verschil is dat de ICT-V5200 bevat een omgekeerde functie. Eén PCBA-kant wordt gedetecteerd, de andere kant wordt gedetecteerd na omkering.De ICT-V5300 is een verbeterde versie van de ICT-V5200.Het heeft twee lichtbronnen en camera's aan de boven- en onderkant. Het kan de boven- en onderkant tegelijkertijd detecteren, wat 2,2 keer de detectietijd kan besparen.

De ICT-VC5000 wordt in de coatinglijn geplaatst, aan de achterkant van de IR- of UV-uithardingsoven, om de PCBA na het coaten te inspecteren.

Naast bovenstaande online modellen het offline model ICT-V8 heeft ook een hoog verkoopvolume.Behalve dat iemand het bord handmatig moet plaatsen voor detectie, zijn overige configuraties hetzelfde als bij het online model en zijn de nauwkeurigheid en detectiesnelheid perfect te noemen.

Het werkingsprincipe en de kenmerken van AOI

1. RGB+W vierkleurige coaxiale LED-ringlichtbron.

Het grootste kenmerk van ICT AOI is het gebruik van een vierkleurige LED-ronde lichtbron: RGB+W, wat respectievelijk verwijst naar rood, groen, blauw en wit licht.De rode, groene en blauwe primaire kleuren kunnen de hoeveelheid tin in elke soldeerverbinding nauwkeuriger vastleggen.De ronde lichtbron kan 360 graden detectie bereiken zonder dode hoek, waardoor de camera het meest reële soldeerverbindingspatroon kan vastleggen.Wit licht verhoogt de helderheid, waardoor de herkenning toeneemt.En de vierkleurige LED-lichtbron is coaxiaal licht, ook parallel aan de industriële camera, zodat het ontwerp de beeldvervorming aanzienlijk kan verminderen.

2. Industriële FOV-camera

ICT AOI maakt gebruik van een industriële camera van 5 megapixels die perfect is voor het vastleggen van pads en soldeerverbindingen van 0201 en kleinere componenten.De FOV-nauwkeurigheid is 15μ, de opnamesnelheid is 0,2S/FOV, elke FOV-grootte is 80 cm²/S. Je kunt de detectiesnelheid van ICT AOI voelen in de volgende video.Uitgerust met een telecentrische lens om ervoor te zorgen dat het beeld niet wordt vervormd.

3. Algoritmische software ontwikkeld door ICT

Met de detectieresultaten van RGB+W vierkleurenlichtbron, we hebben onze eigen algoritmesoftware, die de kwaliteit van SMT-patches kan testend DIP-soldeerverbindingen.Anders dan andere merken AOI, gebruikt ICT een geavanceerder algoritme, door middel van nauwkeurig kleurextractiecontrast, naast soldeerpuntdetectie, kan het ook nauwkeurig detecteren of de PCB-pads en componenten beschadigd zijn.

ICT AOI beschikt ook over een onafhankelijk reparatiestation, dat de gegevens automatisch naar de computer kan overbrengen, zodat de afdeling van het reparatiestation direct de gegevens van de problematische printplaat kan controleren.

4. Marmeren constructie

Een ICT AOI weegt ongeveer 1150KG, omdat het marmeren platform met een massa van ongeveer 320KG in het midden is opgenomen.Het marmeren platform zorgt ervoor dat het massamiddelpunt (deeltje) van de hele machine kan zinken, waardoor trillingen veroorzaakt door AOI tijdens het werk worden vermeden.Dat betekent dat de AOI van ICT een opnamesnelheid van 0,2s/foV kan bereiken, wat de efficiëntie van productie en inspectie aanzienlijk kan verbeteren.

5. Firmware van hoge kwaliteit

ICT's AOI gebruikt internationaal bekende merkfirmware, zoals Omron PLC, met hoge transmissiekwaliteit, hoge snelheid en stabiele breedband, om de snelheid en de kwaliteit van de machine te garanderen.