Nederlands  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Betrouwbare schermreinigingsmachine
Elektronicafabrikanten kiezen voor de ICT-800 schermreinigingsmachine wanneer ze consistent soldeerpasta van stencils, rode lijm van maskers, vloeimiddel van verkeerd gedrukte platen en resten van grote PCBA's nodig hebben. Het hele proces vindt plaats in één kamer: reinigen met waterig reinigingsmiddel, spoelen met DI-water en drogen met hete lucht. Vier vaste spuitstaven en vier luchtmessen blijven op hun plaats terwijl het sjabloon heen en weer beweegt, waardoor een gelijkmatige dekking ontstaat zonder framespanning. Verwarming houdt het wasmiddel op de beste temperatuur, roeren zorgt voor een uniform mengsel, filters beschermen het systeem en weerstandscontroles bevestigen de spoelkwaliteit. Deze schermreinigingsmachine verlengt de levensduur van stencils, verbetert de printnauwkeurigheid, vermindert defecten en verlaagt de kosten in drukke SMT-lijnen.
| Functie
Betrouwbare stroom begint bij het toevoersysteem van de ICT-800 Schermreinigingsmachine. Een krachtige motor en membraanpomp zorgen samen voor krachtig spuiten en een snelle terugwinning van de reinigingsvloeistof. Snel aan te sluiten pneumatische interfaces vereenvoudigen het onderhoud en versnellen de service. Pijpleidingverbindingen maken gebruik van snelkoppelingsontwerpen, zodat vervanging zonder vertraging plaatsvindt. Kleppen met schuine zittingen op belangrijke locaties zorgen ervoor dat dezelfde lus voorwaarts vullen en omgekeerd terugwinnen kan verwerken. De stroomrichtingen zijn duidelijk aangegeven op elke leiding om verwarring te voorkomen. Deze techniek zorgt ervoor dat de schermreinigingsmachine gestaag blijft draaien en maakt het dagelijkse onderhoud eenvoudig in actieve productieomgevingen.
Het reinigingssysteem in deze Schermreinigingsmachine valt op door zijn efficiëntie. Vier vaste sproeibalken en vier luchtmessen blijven stationair terwijl een stappenmotor het stencilrek heen en weer beweegt, zodat elk gebied een grondige behandeling krijgt. Verstelbare klemmen passen op verschillende stencilformaten en maken snelle verwisseling mogelijk. Onderste geleidingskanalen met katrollen voorkomen waterophoping en maken het laden en lossen soepel. Dubbel afgedichte deuren en een vuilwatertank voorkomen dat overgebleven vloeistof zich ophoopt bij de ingang. De opstelling reinigt niet alleen stencils, maar ook soldeerpasta, rode lijm en vloeimiddel van koperen maskers, harsplaten, verkeerd gedrukte PCB's en volledige PCBA's.
Grote opslagtanks ondersteunen langdurig gebruik in de schermreinigingsmachine. Twee vaten van 60 liter (één voor wasmiddel en één voor spoelwater) zorgen ervoor dat u minder vaak hoeft bij te vullen. Ingebouwde verwarmingselementen verhogen de temperatuur van de waterige vloeistof tot 60°C voor een sterkere reinigende werking. Met temperatuursondes kunnen gebruikers exacte niveaus instellen, terwijl vier boogvormige bladen de vloeistof volledig gemengd houden. Vloeistofniveausensoren geven geluids- en lichtwaarschuwingen wanneer de voorraad bijna op is. Precisiefilters werken vóór het spuiten en tijdens recirculatie om verontreinigingen tegen te houden en zowel onderdelen als vloeistoffen te beschermen. Dit tankontwerp levert stabiele prestaties tijdens volledige productiediensten.
Het besturingssysteem maakt de bediening van de schermreinigingsmachine eenvoudig. Een Engels kleurenaanraakscherm maakt verbinding met PLC-logica, zodat operators elk detail kunnen instellen en bekijken. Reinigingstemperatuur, wastijd, spoelcycli, spoelwarmte, duur en temperatuur van heteluchtdrogen, plus waterbestendigheid blijven allemaal instelbaar en zichtbaar. Geïmporteerde merkonderdelen garanderen jarenlang betrouwbare service. Afzonderlijke elektrische en pneumatische kasten voorkomen interferentie. De lay-out volgt de CE- en UL-normen, waardoor het onderhoud eenvoudig en veilig is. Dergelijke nauwkeurige controle levert reproduceerbare resultaten van hoge kwaliteit op en geeft de machinist het volste vertrouwen in elke cyclus.
| Vergelijking voor en na
| Specificatie
| Parameter | I.CT-750 (pneumatisch) | ICT-800 (automatisch waterig) |
|---|---|---|
| Stroombron | Alleen perslucht (geen elektriciteit) | Elektrisch (AC380V, 3-fase, 33 kW totaal) |
| Max stencil maat | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Reinigingsmethode | 360° rotatie spray + luchtdrogen | 4 vaste spuitstaven + 4 luchtmessen, stencil beweegt heen en weer |
| Reinigingsvloeistof | Oplosmiddel of waterig (beide ondersteund) | Alleen waterig wasmiddel |
| Capaciteit vloeistoftank | 40 liter | 60 L × 2 (reinigen + spoelen) |
| Reinigingstijd | 2–4 minuten | 2–5 minuten |
| Droogtijd | 2–5 minuten | 3–5 minuten (hete lucht) |
| Verwarmingsfunctie | Geen verwarming (kamertemperatuur) | Ja (wasmiddel tot 60°C, hete lucht tot 90°C) |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT levert gecoördineerde apparatuur voor complete SMT-lijnen , waaronder SMT-stencilprinters, , SPI-systemen, , snelle mounters, , reflow-ovens , AOI-inspectietools en PCB-transportbanden voor een soepele assemblage met hoog rendement. Voor DIP-lijnen leveren wij selectieve soldeermachines en golfsoldeersystemen die doorlopende componenten met precisie verwerken. Of het nu gaat om het opzetten van SMT, DIP of gemengde productie, ICT levert op elkaar afgestemde machines met volledige planning, installatie en voortdurende ondersteuning om de activiteiten vanaf de eerste dag efficiënt en betrouwbaar te houden.
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes de overzeese installatie en fabrieksacceptatietests afgerond voor twee volledige SMT-productielijnen bij een Noord-Amerikaanse fabrikant van schoonheidsinstrumenten. Het project voldeed op tijd en zonder problemen aan alle eisen voor productieacceptatie. De lijnen omvatten lasermarkeermachines, SMT-printers met SPI, Panasonic-monteerders, Heller-reflow-ovens, AOI-inspectieapparatuur, PCB-transportbanden, PCBA-reinigers en automatische ontdooidozen voor soldeerpasta. Onze technici bleven ter plaatse voor de installatie, praktische training en laatste aanpassingen totdat de lijnen optimaal presteerden. Dit project versterkte het vertrouwen van de klant in ICT als betrouwbare partner voor internationale SMT-oplossingen.
| Dienstverlening en opleiding
ICT biedt volledige ondersteuning om klanten te helpen het maximale uit hun Schermreinigingsmachine en volledige productielijnen te halen. Ervaren ingenieurs reizen de hele wereld over voor installatie, inbedrijfstelling en praktische training ter plaatse. Ze leren de dagelijkse bediening, routineonderhoud, parameterinstellingen en elementaire probleemoplossing. Hulp op afstand beantwoordt vragen snel, vaak dezelfde dag. Procesadvies helpt de opbrengsten te verhogen en de langetermijnkosten te verlagen. Met meer dan 25 jaar expertise biedt ons team snelle, voortdurende hulp, zodat fabrieken zich kunnen concentreren op de productie, terwijl wij de betrouwbaarheid van de apparatuur en de verbeteringsbehoeften beheren.
| Klantrecensies
Klanten prijzen onze engineers regelmatig voor hun kennis, geduld tijdens de installatie en snelle oplossingen voor eventuele vragen. Velen benadrukken de schermreinigingsmachine vanwege zijn stabiele prestaties, uitstekende reinigingsresultaten en duidelijke besparingen op verbruiksartikelen. Velen noemen de zorgvuldige verpakking en veilige verzending waardoor machines na lange internationale reizen onbeschadigd aankwamen. Snelle reacties en open communicatie verdienen speciale dank. Over het geheel genomen zien klanten ICT als een betrouwbare partner die kwaliteitsapparatuur combineert met oprechte, attente service van begin tot eind.
| Onze certificering
De ICT-800 Schermreinigingsmachine voldoet aan belangrijke internationale normen voor veiligheid en kwaliteit. De CE-certificering bevestigt dat het voldoet aan de Europese veiligheidsregels, de RoHS-naleving beperkt schadelijke stoffen voor de bescherming van het milieu, en de ISO9001-registratie dekt ons volledige kwaliteitsmanagementsysteem. Verschillende patenten beschermen geavanceerde functies, zoals de vaste spuitstangen en het bewegende stencilontwerp. Deze certificeringen en patenten tonen onze focus op veilige, milieuvriendelijke en innovatieve productie. Klanten kunnen vertrouwen op apparatuur die is gebouwd volgens strikte wereldwijde eisen op het gebied van prestaties, duurzaamheid en verantwoorde productie.
| Over ons en fabriek
ICT creëert volledige SMT-oplossingen door middel van eigen onderzoek, ontwikkeling en productie in Dongguan. Sinds 2012 zijn we gegroeid naar 89 teamleden, waaronder 20 ervaren ingenieurs, op een industriepark van 12.000 m². Ons maatschappelijk kapitaal van $30 miljoen ondersteunt acht vestigingen wereldwijd. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en hebben diepgaande kennis opgebouwd op het gebied van technische ondersteuning, lokale behoeften en duurzame relaties. Strenge tests en een volledig kwaliteitsmanagementsysteem begeleiden elke productiestap om hoge normen te handhaven. Wij leveren betrouwbare machines en volledige ondersteuning, zodat partners hun productielijnen met succes kunnen bouwen of verbeteren.
