Nederlands  |
T550
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| ICT PCBA Conaformele coatingmachine
De ICT pcba conaformal coatingmachine is de nieuwe maatstaf voor eenvoudige en efficiënte PCBA-coatingprocessen in de moderne elektronicaproductie. De gemakkelijke programmering en snelle regelwijzigingsinstellingen zorgen voor de beste resultaten in alle richtingen en voldoen tegelijkertijd aan de verschillende behoeften van de industrie. Het wordt veel gebruikt op het gebied van aandrijfvermogen, industriële besturing, LED, auto-elektronica, communicatie, instrumentatie, consumentenelektronica, elektronische apparaten, militaire en medische kook, enz. PCB-grootte: 5050 ~ 450460 mm.
Met programmeren kan elk spuittraject worden bewerkt, en de hoofdinterface geeft het spuitpad prachtig weer ter verificatie. De loopbaan kan worden gespiegeld, gerangschikt en gekopieerd. Voor meerdere borden hoeft u slechts één baan te bewerken, wat snel en handig is. Tel en toon automatisch productiegegevens, output, werktijd van één product, enz. Als een betrouwbare coatingmachine voor pcb-productielijnen, kan deze naadloos worden geïntegreerd in volledige SMT-lijnen voor verbeterde productiviteit en kwaliteitscontrole.
| Functie
Transmissiesysteem
Het transmissiesysteem van de pcba conaformale coatingmachine is voorzien van een zeer sterk werkplatform om de stabiliteit van de machine te garanderen tijdens continue hogesnelheidsbewerkingen. Het maakt gebruik van geïmporteerde servomotoren en drivers voor een betrouwbare en consistente vermogensafgifte. De servomotor + schuifrailontwerpmodule zorgt voor de herhaalbaarheid en nauwkeurigheid van X/Y/Z-asbewegingen met minimale afwijking.
Een uniek stofkapontwerp zorgt ervoor dat de schroefstang en de glijrail schoon blijven, waardoor de complexiteit van het onderhoud wordt verminderd en stofophoping wordt voorkomen. De zeer flexibele tankketting maakt elke pijpleiding en lijn netjes en mooi en voorkomt verwarring. Deze opzet verlaagt de algehele uitvaltijd, ondersteunt 24/7 productieruns en verlaagt de eigendomskosten op de lange termijn effectief. In de context van een coatingmachine voor pcb-productielijnen maakt het perfect uniforme coatinglagen mogelijk, waardoor de productieopbrengsten tot 15% worden verhoogd dankzij nauwkeurige bewegingsbesturing.
Transportsysteem
Het transportsysteem van de pcba conaformal coatingmachine maakt gebruik van een uniek kettingtransportsysteem dat effectief voorkomt dat PCB's vastlopen of beschadigd raken tijdens de overdracht. De motor regelt de snelheid en stopt nauwkeurig om een soepele en gecontroleerde beweging van het board te behouden. Cilinderklemming zorgt ervoor dat de printplaat tijdens het gehele bedieningsproces niet verschuift, waardoor een veilige bevestiging ontstaat.
De breedte van de geleiderail kan semi-automatisch worden aangepast, waardoor PCB's vrij kunnen in- en uitstappen zonder handmatige tussenkomst. De met kettingen en profielen ontworpen rail kan ook zware PCB's dragen zonder vervorming bij langdurig gebruik. Dit verhoogt de totale doorvoer met 25% en vermindert het aantal defecten in de productie aanzienlijk. Het kan moeiteloos worden geïntegreerd met stroomopwaartse laders en stroomafwaartse ontladers in een coatingmachine-opstelling voor een PCB-productielijn. Aanpassingen zonder gereedschap en storingsvrije werking passen perfect bij omgevingen met een hoge mix. Er zijn veiligheidssensoren meegeleverd om nul ongevallen en gemoedsrust voor de machinist te garanderen.
Coatingsysteem
Algemene kenmerken van de pcba conaformal coatingmachine zijn onder meer een geïmporteerde precisie-luchtdrukregelaar uitgerust met een digitale manometer voor consistente en nauwkeurige spuitcontrole. Het gehumaniseerde bedieningspaneel is ontworpen om de werkefficiëntie van operators te verbeteren door intuïtieve pictogrammen en snelle toegang te bieden.
De transportrail is gehard en voorzien van RVS slijtvaste strips om de levensduur van de rail aanzienlijk te verlengen. De spoorbreedte-aanpassing maakt gebruik van een synchroon riemtransmissiemechanisme om nauwkeurig spoortransport en betrouwbare boardhantering te garanderen. Een onafhankelijk portaal van puur staal verbetert de algehele stabiliteit van de rupsmachine en is bestand tegen externe trillingen. Installeer luchtgordijnen bij de in- en uitgang om gaslekken te voorkomen en de werkplaatsomgeving te verbeteren door schonere lucht te behouden. Deze elementen zorgen samen voor veelzijdige en nauwkeurige prestaties in de coatingmachine van de PCB-productielijn.
Besturingssysteem
Het besturingssysteem voor de pcba-conaformale coatingmachine heeft een redelijke lay-out met gestandaardiseerde etikettering, waardoor inspectie en onderhoud eenvoudig en duidelijk zijn voor technici. Uiterst nauwkeurige servobesturingscomponenten zorgen voor een stabiele werking, zelfs onder wisselende belastingen en omstandigheden.
Het ontwerp voor warmteafvoer maakt gebruik van convectiekoeling van lucht om oververhitting tijdens langdurige runs te voorkomen. De PC+besturingskaartmodus verbetert de systeemstabiliteit en fouttolerantie bij elektrische problemen aanzienlijk. Realtime monitoring kan worden geïntegreerd met MES voor datagestuurde inzichten en traceerbaarheid. Hierdoor blijven de foutpercentages onder de 0,5% bij veeleisende toepassingen van de coatingmachine voor de PCB-productielijn.
Mogelijkheden voor probleemoplossing op afstand besparen kostbare tijd bij diagnostiek. Het bereikt een perfecte coördinatie tussen kleppen en lampen voor een consistente bescherming op IP67-niveau. Bovendien bespaart het energiezuinige ontwerp tot 20% energie in vergelijking met traditionele systemen.
Operatorsysteem
Dankzij het bedieningssysteem in de pcba conaformal coatingmachine kan een nieuw programma in minder dan 10 minuten worden aangestuurd en in minder dan 2 minuten worden omgeschakeld, gebaseerd op het vertrouwde Windows 10-platform. Gebruiksvriendelijke software bevat les- en navigatiefuncties om gebruikers stap voor stap te begeleiden. Realtime weergave van het werkpad maakt de bediening eenvoudig en intuïtief, waardoor giswerk wordt verminderd.
CCD vision is als optie verkrijgbaar voor verbeterde positioneringsprecisie. Het bedieningsplatform is verstelbaar en kan zich flexibel aanpassen aan de lengtes en voorkeuren van verschillende machinisten, waardoor vermoeidheid wordt geminimaliseerd. Dit verkort de totale trainingsperiode tot slechts één ploegendienst, zelfs voor nieuwkomers in een pcb-productielijn-coatingmachineomgeving. Meertalige ondersteuning en ingebouwde video-tutorials zorgen voor bruikbaarheid voor wereldwijde teams. De touchscreen-interface minimaliseert operationele fouten verder effectief.
Geavanceerd Dual Valve Coating-systeem
Het coatingsysteem in de pcba conaformal coatingmachine maakt gebruik van een ontwerp met dubbele klep dat geschikt is voor complexere PCBA's en gevarieerde toepassingsscenario's die flexibiliteit vereisen. Het modulaire ontwerp maakt een snelle vervanging van verschillende kleplichamen voor verschillende producten mogelijk in minder dan 2 minuten. Optionele U-as en kanteling maken coating eenvoudig, zelfs voor complexe PCBA-vormen met moeilijk bereikbare plaatsen.
Ingebouwde UV-lamp voor intuïtieve visuele werkstatus tijdens gebruik. CCD vision is een optie voor nauwkeurigheid onder de millimeter. Specifieke kleppen zijn onder meer H-808 voor fijne vernevelde punten op kleine onderdelen met weinig overspray, H-818 voor brede waaierfilms op grotere oppervlakken en H-828 voor dikke lagen met hoge vloeiing. Dit vermindert de materiaalverspilling met 20-30% en ondersteunt materialen met een laag VOC-gehalte effectief. Het levert uniforme bescherming op IP67-niveau in de coatingmachine van de printplaatproductielijn voor verbeterde productbetrouwbaarheid.
| Specificatie
| Selectieve conforme coatingmachines | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Aantal kleppen | 2 (vernevelingsklep 1 kop, precisieklep 1 hoofd) | 2 (vernevelingsklep 1 kop, precisieklep 1 hoofd) | 2 (vernevelingsklep 2 kop) | 4 (vernevelingsklep 2 kop, precisieklep 2 kop) |
| Controlemethode | PC + Motion Control-kaart | |||
| Aantal spindels | X, Y, Z | X, y, z, u | X, Y, Z | X, Y, Z |
| PCB -maat | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Spindel aandrijving | Geïmporteerde servomotor + kogelomloopspindelmodule | |||
| Automatische reiniging van kleppen | met 5l -druktank | |||
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW | |||
| Dimensie | L910*W1600*H1700MM | |||
| Netto gewicht | 1000KG | |||
| voor coatinglijnen Lijst met apparatuur
Onze PCBA Coating Line biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige printplaatbescherming. De volledig geautomatiseerde coatinglijn omvat een selectieve coatingmachine voor nauwkeurige applicatie, een uithardingsoven voor duurzame afwerkingen, AOI voor kwaliteitscontroles, een lift en flipper voor een soepele bediening en een transportsysteem voor een naadloze productie.
Deze hoogwaardige PCBA-coatinglijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare stofdichte, waterdichte en explosieveilige coating en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor beschermende coatingtaken.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
|---|---|
Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. | |
Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. | |
Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. | |
Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. | |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
Tijdens de European Journey of ICT Engineer - SMT Solution for Automotive Electronics reist onze ervaren ingenieur naar een toonaangevende Europese klant die gespecialiseerd is in auto-elektronica, met name autodashboards. De klant kocht een complete PCBA-coatinglijn die de pcba conaformal coatingmachine omvat, samen met een PCB-lader, UV-uithardingsoven en PCB-ontlader. Extra apparatuur omvat selectief golfsolderen en AOI-inspectie met magazijnbuffer en NG/OK-ontlader voor volledige kwaliteitscontrole. De ingenieur voert een grondige installatie, nauwkeurige afstemming en gedetailleerde training uit over bediening, onderhoud en probleemoplossing Tijdens de proefproductiefase identificeert en lost hij eventuele problemen snel op om in de kortst mogelijke tijd een soepele, hoogwaardige opstart te realiseren. De video toont duidelijk de locatie-opstelling, de nauwkeurige selectieve coating op complexe platen en de naadloze integratie binnen de coatingmachine van de pcb-productielijn voor betrouwbare automobieltoepassingen.
| Diensten en opleiding
ICT biedt volledige installatie-, debug- en doorlopende onderhoudsdiensten voor de pcba-conaformale coatingmachine om prestaties op de lange termijn te garanderen. Ons team biedt uitgebreide trainingsprogramma's over programmeren, dagelijkse bediening, schoonmaakroutines en veelvoorkomende probleemoplossing, beschikbaar op locatie of via sessies op afstand. Wij reageren snel op eventuele productieproblemen met deskundige ondersteuning.
Hulp ter plaatse garandeert een soepele proefproductie en minimale verstoringen. Hulp op afstand is altijd bereikbaar via video of telefoon. Reserveonderdelen zijn direct op voorraad, zodat ze onmiddellijk beschikbaar zijn. Regelmatige audits en procesoptimalisatie helpen de efficiëntie van de coatingmachine van de printplaatproductielijn te maximaliseren. Met opfriscursussen blijft uw personeel up-to-date en gecertificeerd. Indien nodig bieden we ook upgrades voor nieuwe coatingmaterialen. Deze aanpak garandeert minder dan 1% downtime en levert een hoog investeringsrendement op voor alle activiteiten in 72 landen over de hele wereld.
| Wat klanten zeggen
Klanten prijzen onze bekwame ingenieurs voortdurend voor hun professionele expertise, snelle deskundige hulp en geduldige trainingssessies die worden aangeboden tijdens Europese bezoeken ter plaatse. Ze prijzen de pcba conaformal coatingmachine ten zeerste aan voor het leveren van gelijkmatige, defectvrije spuitlagen en indrukwekkende snelheid op ingewikkelde autoborden. De veilige en doordachte verpakkingsmethode zorgt ervoor dat de apparatuur elke keer in perfecte staat aankomt.
Onze snelle reactie op vragen en problemen neemt eventuele problemen snel weg. Het verhoogt de algehele output- en kwaliteitsnormen aanzienlijk. Velen benadrukken het betrouwbare transport, de duurzame constructie en het efficiënt wisselen van kleppen als belangrijkste sterke punten. Klanten merken op dat de coatingmachine voor de pcb-productielijn de verwachtingen overtreft op het gebied van precisie, afvalvermindering en gemak van integratie in bestaande lijnen.
| Certificeringen en normen
De pcba conaformal coatingmachine is trots op CE voor veiligheidsnaleving, RoHS voor milieuvriendelijkheid en ISO9001 voor uitgebreide kwaliteitsmanagementsystemen. We beschikken over meerdere patenten die betrekking hebben op innovatieve functies, zoals modulaire klepontwerpen en geavanceerde padbewerkingssoftware.
Op elke unit worden strikte interne tests uitgevoerd om veilige, groene en hoogwaardige producten te garanderen die aan de wereldwijde normen voldoen. Deze certificeringen valideren onze niet-aflatende toewijding aan uitmuntendheid en betrouwbaarheid in de sector van coatingmachines voor pcb-productielijnen, waardoor klanten volledig vertrouwen hebben in de naleving van regelgeving en productprestaties wereldwijd.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT voert haar eigen onderzoek en ontwikkeling uit, samen met volledige productiecapaciteit, en heeft 89 toegewijde medewerkers in dienst in een ruime faciliteit van 12.000 m². Sinds onze oprichting in 2012 zijn we snel gegroeid en bedienen we nu meer dan 1.600 tevreden klanten in 72 landen met uitgebreide one-stop-SMT-oplossingen.
Onze fabrieken implementeren strikte kwaliteitsdetectieprocessen en robuuste productkwaliteitsbeheersystemen om consistentie en uitmuntendheid te garanderen. We bestrijken een breed scala aan gebieden, waaronder SMT, coating en wereldwijde ondersteuning voor de productie van elektronica. De combinatie van globaliseringsstrategieën en gelokaliseerde diensten stelt ons in staat om op maat gemaakte, efficiënte oplossingen te bieden die het succes van klanten vergroten in de coatingmachine van de pcb-productielijn en daarbuiten.
| ICT PCBA Conaformele coatingmachine
De ICT pcba conaformal coatingmachine is de nieuwe maatstaf voor eenvoudige en efficiënte PCBA-coatingprocessen in de moderne elektronicaproductie. De gemakkelijke programmering en snelle regelwijzigingsinstellingen zorgen voor de beste resultaten in alle richtingen en voldoen tegelijkertijd aan de verschillende behoeften van de industrie. Het wordt veel gebruikt op het gebied van aandrijfvermogen, industriële besturing, LED, auto-elektronica, communicatie, instrumentatie, consumentenelektronica, elektronische apparaten, militaire en medische kook, enz. PCB-grootte: 5050 ~ 450460 mm.
Met programmeren kan elk spuittraject worden bewerkt, en de hoofdinterface geeft het spuitpad prachtig weer ter verificatie. De loopbaan kan worden gespiegeld, gerangschikt en gekopieerd. Voor meerdere borden hoeft u slechts één baan te bewerken, wat snel en handig is. Tel en toon automatisch productiegegevens, output, werktijd van één product, enz. Als een betrouwbare coatingmachine voor pcb-productielijnen, kan deze naadloos worden geïntegreerd in volledige SMT-lijnen voor verbeterde productiviteit en kwaliteitscontrole.
| Functie
Transmissiesysteem
Het transmissiesysteem van de pcba conaformale coatingmachine is voorzien van een zeer sterk werkplatform om de stabiliteit van de machine te garanderen tijdens continue hogesnelheidsbewerkingen. Het maakt gebruik van geïmporteerde servomotoren en drivers voor een betrouwbare en consistente vermogensafgifte. De servomotor + schuifrailontwerpmodule zorgt voor de herhaalbaarheid en nauwkeurigheid van X/Y/Z-asbewegingen met minimale afwijking.
Een uniek stofkapontwerp zorgt ervoor dat de schroefstang en de glijrail schoon blijven, waardoor de complexiteit van het onderhoud wordt verminderd en stofophoping wordt voorkomen. De zeer flexibele tankketting maakt elke pijpleiding en lijn netjes en mooi en voorkomt verwarring. Deze opzet verlaagt de algehele uitvaltijd, ondersteunt 24/7 productieruns en verlaagt de eigendomskosten op de lange termijn effectief. In de context van een coatingmachine voor pcb-productielijnen maakt het perfect uniforme coatinglagen mogelijk, waardoor de productieopbrengsten tot 15% worden verhoogd dankzij nauwkeurige bewegingsbesturing.
Transportsysteem
Het transportsysteem van de pcba conaformal coatingmachine maakt gebruik van een uniek kettingtransportsysteem dat effectief voorkomt dat PCB's vastlopen of beschadigd raken tijdens de overdracht. De motor regelt de snelheid en stopt nauwkeurig om een soepele en gecontroleerde beweging van het board te behouden. Cilinderklemming zorgt ervoor dat de printplaat tijdens het gehele bedieningsproces niet verschuift, waardoor een veilige bevestiging ontstaat.
De breedte van de geleiderail kan semi-automatisch worden aangepast, waardoor PCB's vrij kunnen in- en uitstappen zonder handmatige tussenkomst. De met kettingen en profielen ontworpen rail kan ook zware PCB's dragen zonder vervorming bij langdurig gebruik. Dit verhoogt de totale doorvoer met 25% en vermindert het aantal defecten in de productie aanzienlijk. Het kan moeiteloos worden geïntegreerd met stroomopwaartse laders en stroomafwaartse ontladers in een coatingmachine-opstelling voor een PCB-productielijn. Aanpassingen zonder gereedschap en storingsvrije werking passen perfect bij omgevingen met een hoge mix. Er zijn veiligheidssensoren meegeleverd om nul ongevallen en gemoedsrust voor de machinist te garanderen.
Coatingsysteem
Algemene kenmerken van de pcba conaformal coatingmachine zijn onder meer een geïmporteerde precisie-luchtdrukregelaar uitgerust met een digitale manometer voor consistente en nauwkeurige spuitcontrole. Het gehumaniseerde bedieningspaneel is ontworpen om de werkefficiëntie van operators te verbeteren door intuïtieve pictogrammen en snelle toegang te bieden.
De transportrail is gehard en voorzien van RVS slijtvaste strips om de levensduur van de rail aanzienlijk te verlengen. De spoorbreedte-aanpassing maakt gebruik van een synchroon riemtransmissiemechanisme om nauwkeurig spoortransport en betrouwbare boardhantering te garanderen. Een onafhankelijk portaal van puur staal verbetert de algehele stabiliteit van de rupsmachine en is bestand tegen externe trillingen. Installeer luchtgordijnen bij de in- en uitgang om gaslekken te voorkomen en de werkplaatsomgeving te verbeteren door schonere lucht te behouden. Deze elementen zorgen samen voor veelzijdige en nauwkeurige prestaties in de coatingmachine van de PCB-productielijn.
Besturingssysteem
Het besturingssysteem voor de pcba-conaformale coatingmachine heeft een redelijke lay-out met gestandaardiseerde etikettering, waardoor inspectie en onderhoud eenvoudig en duidelijk zijn voor technici. Uiterst nauwkeurige servobesturingscomponenten zorgen voor een stabiele werking, zelfs onder wisselende belastingen en omstandigheden.
Het ontwerp voor warmteafvoer maakt gebruik van convectiekoeling van lucht om oververhitting tijdens langdurige runs te voorkomen. De PC+besturingskaartmodus verbetert de systeemstabiliteit en fouttolerantie bij elektrische problemen aanzienlijk. Realtime monitoring kan worden geïntegreerd met MES voor datagestuurde inzichten en traceerbaarheid. Hierdoor blijven de foutpercentages onder de 0,5% bij veeleisende toepassingen van de coatingmachine voor de PCB-productielijn.
Mogelijkheden voor probleemoplossing op afstand besparen kostbare tijd bij diagnostiek. Het bereikt een perfecte coördinatie tussen kleppen en lampen voor een consistente bescherming op IP67-niveau. Bovendien bespaart het energiezuinige ontwerp tot 20% energie in vergelijking met traditionele systemen.
Operatorsysteem
Dankzij het bedieningssysteem in de pcba conaformal coatingmachine kan een nieuw programma in minder dan 10 minuten worden aangestuurd en in minder dan 2 minuten worden omgeschakeld, gebaseerd op het vertrouwde Windows 10-platform. Gebruiksvriendelijke software bevat les- en navigatiefuncties om gebruikers stap voor stap te begeleiden. Realtime weergave van het werkpad maakt de bediening eenvoudig en intuïtief, waardoor giswerk wordt verminderd.
CCD vision is als optie verkrijgbaar voor verbeterde positioneringsprecisie. Het bedieningsplatform is verstelbaar en kan zich flexibel aanpassen aan de lengtes en voorkeuren van verschillende machinisten, waardoor vermoeidheid wordt geminimaliseerd. Dit verkort de totale trainingsperiode tot slechts één ploegendienst, zelfs voor nieuwkomers in een pcb-productielijn-coatingmachineomgeving. Meertalige ondersteuning en ingebouwde video-tutorials zorgen voor bruikbaarheid voor wereldwijde teams. De touchscreen-interface minimaliseert operationele fouten verder effectief.
Geavanceerd Dual Valve Coating-systeem
Het coatingsysteem in de pcba conaformal coatingmachine maakt gebruik van een ontwerp met dubbele klep dat geschikt is voor complexere PCBA's en gevarieerde toepassingsscenario's die flexibiliteit vereisen. Het modulaire ontwerp maakt een snelle vervanging van verschillende kleplichamen voor verschillende producten mogelijk in minder dan 2 minuten. Optionele U-as en kanteling maken coating eenvoudig, zelfs voor complexe PCBA-vormen met moeilijk bereikbare plaatsen.
Ingebouwde UV-lamp voor intuïtieve visuele werkstatus tijdens gebruik. CCD vision is een optie voor nauwkeurigheid onder de millimeter. Specifieke kleppen zijn onder meer H-808 voor fijne vernevelde punten op kleine onderdelen met weinig overspray, H-818 voor brede waaierfilms op grotere oppervlakken en H-828 voor dikke lagen met hoge vloeiing. Dit vermindert de materiaalverspilling met 20-30% en ondersteunt materialen met een laag VOC-gehalte effectief. Het levert uniforme bescherming op IP67-niveau in de coatingmachine van de printplaatproductielijn voor verbeterde productbetrouwbaarheid.
| Specificatie
| Selectieve conforme coatingmachines | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Aantal kleppen | 2 (vernevelingsklep 1 kop, precisieklep 1 hoofd) | 2 (vernevelingsklep 1 kop, precisieklep 1 hoofd) | 2 (vernevelingsklep 2 kop) | 4 (vernevelingsklep 2 kop, precisieklep 2 kop) |
| Controlemethode | PC + Motion Control-kaart | |||
| Aantal spindels | X, Y, Z | X, y, z, u | X, Y, Z | X, Y, Z |
| PCB -maat | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Spindel aandrijving | Geïmporteerde servomotor + kogelomloopspindelmodule | |||
| Automatische reiniging van kleppen | met 5l -druktank | |||
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW | |||
| Dimensie | L910*W1600*H1700MM | |||
| Netto gewicht | 1000KG | |||
| voor coatinglijnen Lijst met apparatuur
Onze PCBA Coating Line biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige printplaatbescherming. De volledig geautomatiseerde coatinglijn omvat een selectieve coatingmachine voor nauwkeurige applicatie, een uithardingsoven voor duurzame afwerkingen, AOI voor kwaliteitscontroles, een lift en flipper voor een soepele bediening en een transportsysteem voor een naadloze productie.
Deze hoogwaardige PCBA-coatinglijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare stofdichte, waterdichte en explosieveilige coating en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor beschermende coatingtaken.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
|---|---|
Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. | |
Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. | |
Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. | |
Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. | |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
| Klantsuccesvideo
Tijdens de European Journey of ICT Engineer - SMT Solution for Automotive Electronics reist onze ervaren ingenieur naar een toonaangevende Europese klant die gespecialiseerd is in auto-elektronica, met name autodashboards. De klant kocht een complete PCBA-coatinglijn die de pcba conaformal coatingmachine omvat, samen met een PCB-lader, UV-uithardingsoven en PCB-ontlader. Extra apparatuur omvat selectief golfsolderen en AOI-inspectie met magazijnbuffer en NG/OK-ontlader voor volledige kwaliteitscontrole. De ingenieur voert een grondige installatie, nauwkeurige afstemming en gedetailleerde training uit over bediening, onderhoud en probleemoplossing Tijdens de proefproductiefase identificeert en lost hij eventuele problemen snel op om in de kortst mogelijke tijd een soepele, hoogwaardige opstart te realiseren. De video toont duidelijk de locatie-opstelling, de nauwkeurige selectieve coating op complexe platen en de naadloze integratie binnen de coatingmachine van de pcb-productielijn voor betrouwbare automobieltoepassingen.
| Diensten en opleiding
ICT biedt volledige installatie-, debug- en doorlopende onderhoudsdiensten voor de pcba-conaformale coatingmachine om prestaties op de lange termijn te garanderen. Ons team biedt uitgebreide trainingsprogramma's over programmeren, dagelijkse bediening, schoonmaakroutines en veelvoorkomende probleemoplossing, beschikbaar op locatie of via sessies op afstand. Wij reageren snel op eventuele productieproblemen met deskundige ondersteuning.
Hulp ter plaatse garandeert een soepele proefproductie en minimale verstoringen. Hulp op afstand is altijd bereikbaar via video of telefoon. Reserveonderdelen zijn direct op voorraad, zodat ze onmiddellijk beschikbaar zijn. Regelmatige audits en procesoptimalisatie helpen de efficiëntie van de coatingmachine van de printplaatproductielijn te maximaliseren. Met opfriscursussen blijft uw personeel up-to-date en gecertificeerd. Indien nodig bieden we ook upgrades voor nieuwe coatingmaterialen. Deze aanpak garandeert minder dan 1% downtime en levert een hoog investeringsrendement op voor alle activiteiten in 72 landen over de hele wereld.
| Wat klanten zeggen
Klanten prijzen onze bekwame ingenieurs voortdurend voor hun professionele expertise, snelle deskundige hulp en geduldige trainingssessies die worden aangeboden tijdens Europese bezoeken ter plaatse. Ze prijzen de pcba conaformal coatingmachine ten zeerste aan voor het leveren van gelijkmatige, defectvrije spuitlagen en indrukwekkende snelheid op ingewikkelde autoborden. De veilige en doordachte verpakkingsmethode zorgt ervoor dat de apparatuur elke keer in perfecte staat aankomt.
Onze snelle reactie op vragen en problemen neemt eventuele problemen snel weg. Het verhoogt de algehele output- en kwaliteitsnormen aanzienlijk. Velen benadrukken het betrouwbare transport, de duurzame constructie en het efficiënt wisselen van kleppen als belangrijkste sterke punten. Klanten merken op dat de coatingmachine voor de pcb-productielijn de verwachtingen overtreft op het gebied van precisie, afvalvermindering en gemak van integratie in bestaande lijnen.
| Certificeringen en normen
De pcba conaformal coatingmachine is trots op CE voor veiligheidsnaleving, RoHS voor milieuvriendelijkheid en ISO9001 voor uitgebreide kwaliteitsmanagementsystemen. We beschikken over meerdere patenten die betrekking hebben op innovatieve functies, zoals modulaire klepontwerpen en geavanceerde padbewerkingssoftware.
Op elke unit worden strikte interne tests uitgevoerd om veilige, groene en hoogwaardige producten te garanderen die aan de wereldwijde normen voldoen. Deze certificeringen valideren onze niet-aflatende toewijding aan uitmuntendheid en betrouwbaarheid in de sector van coatingmachines voor pcb-productielijnen, waardoor klanten volledig vertrouwen hebben in de naleving van regelgeving en productprestaties wereldwijd.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT voert haar eigen onderzoek en ontwikkeling uit, samen met volledige productiecapaciteit, en heeft 89 toegewijde medewerkers in dienst in een ruime faciliteit van 12.000 m². Sinds onze oprichting in 2012 zijn we snel gegroeid en bedienen we nu meer dan 1.600 tevreden klanten in 72 landen met uitgebreide one-stop-SMT-oplossingen.
Onze fabrieken implementeren strikte kwaliteitsdetectieprocessen en robuuste productkwaliteitsbeheersystemen om consistentie en uitmuntendheid te garanderen. We bestrijken een breed scala aan gebieden, waaronder SMT, coating en wereldwijde ondersteuning voor de productie van elektronica. De combinatie van globaliseringsstrategieën en gelokaliseerde diensten stelt ons in staat om op maat gemaakte, efficiënte oplossingen te bieden die het succes van klanten vergroten in de coatingmachine van de pcb-productielijn en daarbuiten.
