Nederlands  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Efficiënte SMT PCB-luchtvacuümreiniging
De SMT PCB-luchtstofzuiger is ontwikkeld voor fabrikanten die op zoek zijn naar een droge, gecontroleerde methode om stof, soldeerresten en lichte vervuiling van geassembleerde printplaten te verwijderen. In tegenstelling tot op vloeistof gebaseerde systemen maakt deze apparatuur gebruik van een gereguleerde luchtstroom en vacuümdruk om gevoelige PCB-oppervlakken te reinigen zonder vocht in te brengen. Als SMT PCB-luchtstofzuiger is hij vooral geschikt voor producten met vochtgevoelige componenten of strenge eisen op het gebied van reinheid na de montage. Dankzij de offline werkmodus kunnen schoonmaaktaken onafhankelijk van de SMT-lijn worden gepland, wat een flexibele productieplanning ondersteunt. Deze oplossing wordt veel toegepast in consumentenelektronica, LED-assemblages en industriële besturingskaarten waar een stabiel uiterlijk en functionele betrouwbaarheid vereist zijn.
| Functie
De reinigingskamer is ontworpen als een afgesloten werkgebied om tijdens bedrijf een stabiele luchtstroom en vacuümdruk te behouden. PCB-assemblages zijn stevig bevestigd om consistente blootstelling aan luchtstralen en zuigpaden te garanderen. Dankzij deze structuur kunnen deeltjes zonder mechanisch contact worden verwijderd van componentoppervlakken, gaten en soldeerverbindingen. Voor een SMT PCB-luchtstofzuiger heeft de kamerstabiliteit rechtstreeks invloed op de uniformiteit en herhaalbaarheid van de reiniging. Het gesloten ontwerp vermindert ook de hoeveelheid stof in de lucht in de werkplaatsomgeving. Door het reinigingsproces te isoleren krijgen fabrikanten een betere controle over de kwaliteit, terwijl de werking veilig en voorspelbaar blijft voor dagelijks gebruik.
De interne luchtstroompijpleiding is zo ingericht dat hij een evenwichtige luchtdruk over het gehele PCB-oppervlak levert. Hoogefficiënte kanalen geleiden de perslucht- en vacuümpaden om turbulentie en ongelijkmatige reinigingszones te voorkomen. Opgevangen deeltjes worden in een gecentraliseerd filterpad geleid om herbesmetting te voorkomen. Als SMT PCB-reiniger ondersteunt deze pijplijnstructuur consistente prestaties, zelfs tijdens lange productiediensten. De lay-out vermindert het drukverlies en verbetert de energie-efficiëntie. Door een stabiele luchtstroomdynamiek te handhaven, zorgt het systeem ervoor dat de reinigingseffectiviteit niet varieert tussen platen, waardoor gestandaardiseerde kwaliteitseisen voor verschillende productbatches worden ondersteund.
De opvangeenheid is ontworpen om de tijdens het reinigingsproces verwijderde deeltjes op te vangen en veilig op te slaan voor verwijdering. Meerlaagse filtratie voorkomt dat fijn stof terugkeert naar het werkgebied of de interne componenten. Operators hebben eenvoudig toegang tot de filtermodule voor inspectie en vervanging. Voor PCB-toepassingen in stofzuigers is een goed deeltjesbeheer essentieel om zowel de prestaties van de apparatuur als de productkwaliteit te beschermen. Dit ontwerp vermindert de complexiteit van het onderhoud en zorgt tegelijkertijd voor stabiliteit op de lange termijn. Een duidelijke scheiding tussen de reinigingsluchtstroom en de afvalinzameling zorgt voor een consistente zuigkracht tijdens het dagelijkse gebruik.
De stomerijmodule maakt gebruik van nauwkeurig gecontroleerde luchtdruk en zuigtiming om PCB-assemblages te reinigen zonder vloeibare of chemische middelen. Parameters kunnen worden aangepast op basis van de plaatgrootte, de hoogte van de componenten en het vervuilingsniveau. Deze aanpak is vooral waardevol voor assemblages die blootstelling aan vocht niet kunnen verdragen. Wanneer de module functioneert als PCB-luchtreiniger, helpt hij risico's zoals corrosie, restvlekken of uitdrogingsgerelateerde defecten te verminderen. Door het elimineren van vloeistofbehandeling vereenvoudigt het systeem de dagelijkse werking en vermindert het beheer van verbruiksartikelen, waardoor het geschikt is voor fabrieken die zich richten op efficiëntie en proceseenvoud.
Het besturingssysteem biedt een duidelijke interface voor het instellen en bewaken van reinigingsparameters. Operators kunnen meerdere programma's voor verschillende PCB-producten opslaan en snel hiertussen schakelen. Statusindicatoren en alarmen helpen bij het identificeren van abnormale luchtstroom- of vacuümomstandigheden. Als SMT PCB-luchtstofzuiger legt het systeem de nadruk op betrouwbaarheid boven complexiteit, waardoor een stabiele werking met minimale training mogelijk is. Deze controlefilosofie ondersteunt de consistente uitvoering van reinigingsnormen en helpt de afhankelijkheid van de ervaring van individuele operators te verminderen, waardoor de algehele processtabiliteit in productieomgevingen wordt verbeterd.
| Vergelijking voor en na
| Specificatie
| Parameter | I.CT-5600 (offline) | ICT-6300 (online) |
|---|---|---|
| Reinigingstype | Offline batch, laden van mandjes | Online continu, transportband |
| PCBA/mandgrootte | 610 × 560 × 100 mm × 2 lagen | Tot 600 × 400 × 100 mm (max. transportbandbreedte) |
| Reinigingsmethode | Multi-spray met verwarming, spoelen, drogen met hete lucht | Hogedrukspuit, chemisch + DI-spoeling + heteluchtdrogen |
| Tankcapaciteit (verdunningsmiddel/schoon) | 60L (verdunning) / 17L (spuittank) | 240L (schone vloeistoftank) |
| Concentraattank | 30-32L | Uitgerust met geconcentreerde tank + automatisch toevoegen/ontladen |
| Stroomvoorziening | Niet gespecificeerd (doorgaans lager, ~30-50 kW schatting) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Machineafmetingen | Compact (exact niet vermeld, kleinere footprint) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Drogen | Drogen met hete lucht 10-30 min | Meertraps heteluchtdrogen (droog 1 & droog 2) |
| Besturingssysteem | Aanraakscherm, eenvoudige parameters, wachtwoord | PC + PLC, Engelse software, instelbare drukken |
| DI-waterweerstandsbewaking | Ja, realtime | Ja, monitoringsysteem |
| Typisch gebruik | Kleine-multivariëteiten, batches met een hoge mix | Inline SMT-lijnen voor grote volumes |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT bouwt meerdere SMT-productielijnen die naadloos aansluiten op de printplaatreinigingsmachine. Typische constructies omvatten een PCB-lasermarkeersysteem voor traceerbaarheid, printers plus SPI voor het nauwkeurig aanbrengen van pasta, JUKI-plaatsingsmachines voor snelle montage, reflow-ovens voor sterke soldeerverbindingen, AOI- scanners voor grondige inspectie en transportbanden voor vloeistofoverdracht. Geautomatiseerde opslagsystemen voor soldeerpasta behouden de materiaalkwaliteit. Selectieve golfsoldeeropties voldoen aan de vereisten voor doorgaande gaten. Elk stuk kan vakkundig worden geïntegreerd om productieve, op maat gemaakte lijnen te vormen. ICT-experts begeleiden de keuze van apparatuur en de installatie voor optimale resultaten gedurende het hele proces.
| Klantsuccesvideo
ICT voltooide met succes de overzeese installatie en FAT-ondersteuning voor twee SMT-productielijnen voor een Noord-Amerikaanse fabrikant van schoonheidsapparatuur. Het project omvatte lasermarkeersystemen, printen van soldeerpasta en SPI-inspectie, Panasonic-plaatsingsmachines, Heller-reflow-ovens, AOI-inspectiesystemen, PCB-hanteringsapparatuur, PCBA-reinigingsmachines en volautomatische opslag- en verwarmingskasten voor soldeerpasta. ICT-ingenieurs zorgden voor installatie op locatie, procesaanpassing en hulp bij proefproductie. Beide SMT-lijnen passeerden de productieacceptatie soepel, waardoor de klant kon beginnen met een stabiele productie met verbeterde controle op reinheid en procesconsistentie.
| Dienstverlening en opleiding
ICT biedt gestructureerde service- en trainingsprogramma's om klanten te ondersteunen tijdens de implementatie en bediening van apparatuur. Diensten omvatten installatiebegeleiding, hulp bij het instellen van processen en training van operators gericht op veilig en stabiel gebruik. Voor luchtvacuümreinigingssystemen omvat de training ook het aanpassen van de luchtstroom, filteronderhoud en routine-inspectie. Technische ondersteuning is indien nodig op afstand of op locatie beschikbaar. Deze aanpak helpt klanten operationele risico's te verminderen, leercurves te verkorten en consistente prestaties van de apparatuur te handhaven in verschillende productieteams en ploegendiensten.
| Klantrecensies
Klanten prijzen ICT-ingenieurs regelmatig om hun professionaliteit en heldere technische communicatie tijdens de installatie- en ondersteuningsfase. De stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur worden vaak benadrukt, vooral de consistente reinigingsprestaties. Klanten waarderen ook de zorgvuldige verpakking en bescherming tijdens internationaal transport. Snelle reactietijden op technische vragen en after-salesverzoeken versterken het vertrouwen van de klant nog meer. Deze evaluaties weerspiegelen de focus van ICT op samenwerking op lange termijn en praktische productiewaarde, in plaats van op eenmalige levering van apparatuur.
| Onze certificering
ICT-apparatuur voldoet aan de belangrijkste internationale normen die vereist zijn voor wereldwijde productie. Certificeringen omvatten CE en RoHS, waardoor de veiligheid en naleving van de milieuwetgeving worden gegarandeerd. ISO9001-certificering ondersteunt gestandaardiseerd kwaliteitsmanagement tijdens ontwerp-, productie- en inspectieprocessen. Bovendien tonen meerdere patenten de voortdurende technische ontwikkeling aan. Deze certificeringen helpen klanten te voldoen aan de wettelijke vereisten en verminderen de risico's bij de inzet van apparatuur in verschillende markten over de hele wereld.
| Over ICT en SMT Fabriek
ICT is een professionele fabrikant van elektronische productieapparatuur met sterke interne capaciteiten op het gebied van onderzoek, ontwikkeling en productie. Het bedrijf heeft een groot technisch en productiepersoneel in dienst en blijft snel groeien. ICT bedient klanten in vele landen en biedt complete SMT-, DIP- en assemblageoplossingen. De fabriek hanteert strikte inspectie- en testprocedures in elke productiefase, ondersteund door een gestructureerd kwaliteitsmanagementsysteem. Deze basis zorgt voor een stabiele productkwaliteit en betrouwbare levering voor klanten over de hele wereld.
| Efficiënte SMT PCB-luchtvacuümreiniging
De SMT PCB-luchtstofzuiger is ontwikkeld voor fabrikanten die op zoek zijn naar een droge, gecontroleerde methode om stof, soldeerresten en lichte vervuiling van geassembleerde printplaten te verwijderen. In tegenstelling tot op vloeistof gebaseerde systemen maakt deze apparatuur gebruik van een gereguleerde luchtstroom en vacuümdruk om gevoelige PCB-oppervlakken te reinigen zonder vocht in te brengen. Als SMT PCB-luchtstofzuiger is hij vooral geschikt voor producten met vochtgevoelige componenten of strenge eisen op het gebied van reinheid na de montage. Dankzij de offline werkmodus kunnen schoonmaaktaken onafhankelijk van de SMT-lijn worden gepland, wat een flexibele productieplanning ondersteunt. Deze oplossing wordt veel toegepast in consumentenelektronica, LED-assemblages en industriële besturingskaarten waar een stabiel uiterlijk en functionele betrouwbaarheid vereist zijn.
| Functie
De reinigingskamer is ontworpen als een afgesloten werkgebied om tijdens bedrijf een stabiele luchtstroom en vacuümdruk te behouden. PCB-assemblages zijn stevig bevestigd om consistente blootstelling aan luchtstralen en zuigpaden te garanderen. Dankzij deze structuur kunnen deeltjes zonder mechanisch contact worden verwijderd van componentoppervlakken, gaten en soldeerverbindingen. Voor een SMT PCB-luchtstofzuiger heeft de kamerstabiliteit rechtstreeks invloed op de uniformiteit en herhaalbaarheid van de reiniging. Het gesloten ontwerp vermindert ook de hoeveelheid stof in de lucht in de werkplaatsomgeving. Door het reinigingsproces te isoleren krijgen fabrikanten een betere controle over de kwaliteit, terwijl de werking veilig en voorspelbaar blijft voor dagelijks gebruik.
De interne luchtstroompijpleiding is zo ingericht dat hij een evenwichtige luchtdruk over het gehele PCB-oppervlak levert. Hoogefficiënte kanalen geleiden de perslucht- en vacuümpaden om turbulentie en ongelijkmatige reinigingszones te voorkomen. Opgevangen deeltjes worden in een gecentraliseerd filterpad geleid om herbesmetting te voorkomen. Als SMT PCB-reiniger ondersteunt deze pijplijnstructuur consistente prestaties, zelfs tijdens lange productiediensten. De lay-out vermindert het drukverlies en verbetert de energie-efficiëntie. Door een stabiele luchtstroomdynamiek te handhaven, zorgt het systeem ervoor dat de reinigingseffectiviteit niet varieert tussen platen, waardoor gestandaardiseerde kwaliteitseisen voor verschillende productbatches worden ondersteund.
De opvangeenheid is ontworpen om de tijdens het reinigingsproces verwijderde deeltjes op te vangen en veilig op te slaan voor verwijdering. Meerlaagse filtratie voorkomt dat fijn stof terugkeert naar het werkgebied of de interne componenten. Operators hebben eenvoudig toegang tot de filtermodule voor inspectie en vervanging. Voor PCB-toepassingen in stofzuigers is een goed deeltjesbeheer essentieel om zowel de prestaties van de apparatuur als de productkwaliteit te beschermen. Dit ontwerp vermindert de complexiteit van het onderhoud en zorgt tegelijkertijd voor stabiliteit op de lange termijn. Een duidelijke scheiding tussen de reinigingsluchtstroom en de afvalinzameling zorgt voor een consistente zuigkracht tijdens het dagelijkse gebruik.
De stomerijmodule maakt gebruik van nauwkeurig gecontroleerde luchtdruk en zuigtiming om PCB-assemblages te reinigen zonder vloeibare of chemische middelen. Parameters kunnen worden aangepast op basis van de plaatgrootte, de hoogte van de componenten en het vervuilingsniveau. Deze aanpak is vooral waardevol voor assemblages die blootstelling aan vocht niet kunnen verdragen. Wanneer de module functioneert als PCB-luchtreiniger, helpt hij risico's zoals corrosie, restvlekken of uitdrogingsgerelateerde defecten te verminderen. Door het elimineren van vloeistofbehandeling vereenvoudigt het systeem de dagelijkse werking en vermindert het beheer van verbruiksartikelen, waardoor het geschikt is voor fabrieken die zich richten op efficiëntie en proceseenvoud.
Het besturingssysteem biedt een duidelijke interface voor het instellen en bewaken van reinigingsparameters. Operators kunnen meerdere programma's voor verschillende PCB-producten opslaan en snel hiertussen schakelen. Statusindicatoren en alarmen helpen bij het identificeren van abnormale luchtstroom- of vacuümomstandigheden. Als SMT PCB-luchtstofzuiger legt het systeem de nadruk op betrouwbaarheid boven complexiteit, waardoor een stabiele werking met minimale training mogelijk is. Deze controlefilosofie ondersteunt de consistente uitvoering van reinigingsnormen en helpt de afhankelijkheid van de ervaring van individuele operators te verminderen, waardoor de algehele processtabiliteit in productieomgevingen wordt verbeterd.
| Vergelijking voor en na
| Specificatie
| Parameter | I.CT-5600 (offline) | ICT-6300 (online) |
|---|---|---|
| Reinigingstype | Offline batch, laden van mandjes | Online continu, transportband |
| PCBA/mandgrootte | 610 × 560 × 100 mm × 2 lagen | Tot 600 × 400 × 100 mm (max. transportbandbreedte) |
| Reinigingsmethode | Multi-spray met verwarming, spoelen, drogen met hete lucht | Hogedrukspuit, chemisch + DI-spoeling + heteluchtdrogen |
| Tankcapaciteit (verdunningsmiddel/schoon) | 60L (verdunning) / 17L (spuittank) | 240L (schone vloeistoftank) |
| Concentraattank | 30-32L | Uitgerust met geconcentreerde tank + automatisch toevoegen/ontladen |
| Stroomvoorziening | Niet gespecificeerd (doorgaans lager, ~30-50 kW schatting) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Machineafmetingen | Compact (exact niet vermeld, kleinere footprint) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Drogen | Drogen met hete lucht 10-30 min | Meertraps heteluchtdrogen (droog 1 & droog 2) |
| Besturingssysteem | Aanraakscherm, eenvoudige parameters, wachtwoord | PC + PLC, Engelse software, instelbare drukken |
| DI-waterweerstandsbewaking | Ja, realtime | Ja, monitoringsysteem |
| Typisch gebruik | Kleine-multivariëteiten, batches met een hoge mix | Inline SMT-lijnen voor grote volumes |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT bouwt meerdere SMT-productielijnen die naadloos aansluiten op de printplaatreinigingsmachine. Typische constructies omvatten een PCB-lasermarkeersysteem voor traceerbaarheid, printers plus SPI voor het nauwkeurig aanbrengen van pasta, JUKI-plaatsingsmachines voor snelle montage, reflow-ovens voor sterke soldeerverbindingen, AOI- scanners voor grondige inspectie en transportbanden voor vloeistofoverdracht. Geautomatiseerde opslagsystemen voor soldeerpasta behouden de materiaalkwaliteit. Selectieve golfsoldeeropties voldoen aan de vereisten voor doorgaande gaten. Elk stuk kan vakkundig worden geïntegreerd om productieve, op maat gemaakte lijnen te vormen. ICT-experts begeleiden de keuze van apparatuur en de installatie voor optimale resultaten gedurende het hele proces.
| Klantsuccesvideo
ICT voltooide met succes de overzeese installatie en FAT-ondersteuning voor twee SMT-productielijnen voor een Noord-Amerikaanse fabrikant van schoonheidsapparatuur. Het project omvatte lasermarkeersystemen, printen van soldeerpasta en SPI-inspectie, Panasonic-plaatsingsmachines, Heller-reflow-ovens, AOI-inspectiesystemen, PCB-hanteringsapparatuur, PCBA-reinigingsmachines en volautomatische opslag- en verwarmingskasten voor soldeerpasta. ICT-ingenieurs zorgden voor installatie op locatie, procesaanpassing en hulp bij proefproductie. Beide SMT-lijnen passeerden de productieacceptatie soepel, waardoor de klant kon beginnen met een stabiele productie met verbeterde controle op reinheid en procesconsistentie.
| Dienstverlening en opleiding
ICT biedt gestructureerde service- en trainingsprogramma's om klanten te ondersteunen tijdens de implementatie en bediening van apparatuur. Diensten omvatten installatiebegeleiding, hulp bij het instellen van processen en training van operators gericht op veilig en stabiel gebruik. Voor luchtvacuümreinigingssystemen omvat de training ook het aanpassen van de luchtstroom, filteronderhoud en routine-inspectie. Technische ondersteuning is indien nodig op afstand of op locatie beschikbaar. Deze aanpak helpt klanten operationele risico's te verminderen, leercurves te verkorten en consistente prestaties van de apparatuur te handhaven in verschillende productieteams en ploegendiensten.
| Klantrecensies
Klanten prijzen ICT-ingenieurs regelmatig om hun professionaliteit en heldere technische communicatie tijdens de installatie- en ondersteuningsfase. De stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur worden vaak benadrukt, vooral de consistente reinigingsprestaties. Klanten waarderen ook de zorgvuldige verpakking en bescherming tijdens internationaal transport. Snelle reactietijden op technische vragen en after-salesverzoeken versterken het vertrouwen van de klant nog meer. Deze evaluaties weerspiegelen de focus van ICT op samenwerking op lange termijn en praktische productiewaarde, in plaats van op eenmalige levering van apparatuur.
| Onze certificering
ICT-apparatuur voldoet aan de belangrijkste internationale normen die vereist zijn voor wereldwijde productie. Certificeringen omvatten CE en RoHS, waardoor de veiligheid en naleving van de milieuwetgeving worden gegarandeerd. ISO9001-certificering ondersteunt gestandaardiseerd kwaliteitsmanagement tijdens ontwerp-, productie- en inspectieprocessen. Bovendien tonen meerdere patenten de voortdurende technische ontwikkeling aan. Deze certificeringen helpen klanten te voldoen aan de wettelijke vereisten en verminderen de risico's bij de inzet van apparatuur in verschillende markten over de hele wereld.
| Over ICT en SMT Fabriek
ICT is een professionele fabrikant van elektronische productieapparatuur met sterke interne capaciteiten op het gebied van onderzoek, ontwikkeling en productie. Het bedrijf heeft een groot technisch en productiepersoneel in dienst en blijft snel groeien. ICT bedient klanten in vele landen en biedt complete SMT-, DIP- en assemblageoplossingen. De fabriek hanteert strikte inspectie- en testprocedures in elke productiefase, ondersteund door een gestructureerd kwaliteitsmanagementsysteem. Deze basis zorgt voor een stabiele productkwaliteit en betrouwbare levering voor klanten over de hele wereld.
