ICT-LYRA622/622N
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Lyra convertor-reflowoven op hoog niveau
De Lyra converter-reflow-oven is speciaal gebouwd voor stroomomvormer-, omvormer- en nieuwe energie-PCBA-lijnen met verbeterde stikstofafdichting, tien premium heteluchtzones en de laagste zuurstofconcentratie in zijn klasse. Deze High Level Converter Reflow Oven houdt de temperatuurnauwkeurigheid boven de 99,99%, terwijl de afgedichte behuizing en de intelligente inlaat-uitlaat recycling het stikstofverbruik met de helft verminderen in vergelijking met een gewone reflow machine. Windows-touchscreen plus Siemens PLC zorgen voor wachtwoordbeheer, volledige productielogboekregistratie, offline profielsimulatie, automatische curverapporten en real-time boardtracking over de gehele SMT-lijn. Gemotoriseerde afdekking met veiligheidsbeugel, verwarmingsmodules met snelsluiting, externe waterkoeling en gesloten transportband van ±2 mm/min maken de dagelijkse bediening veilig en eenvoudig. Optioneel fluxterugwinningssysteem plus volledige stikstofdekking van voorverwarmen tot afkoelen zorgen elke cyclus voor perfecte verbindingen op dikke koperen converterplaten. Deze Reflow-soldeerovenmachine verandert krachtige elektronicalijnen in nul-defecte winstcentra tegen de meest concurrerende prijs voor convertor-reflow-ovens.
| SMT reflowovenfuncties -

De converter-reflowoven levert het laagste zuurstofniveau en stikstofverbruik in de sector dankzij een volledig afgedichte behuizing, intelligente inlaat-uitlaatrecycling, complete detectiepoorten en een eenvoudig te reinigen condensor. Fabrieken die krachtige IGBT- en MOSFET-modules produceren, bereiken lege ruimtes van autokwaliteit tegen minimale gaskosten, terwijl de High Level Converter Reflow Oven jarenlang 24 uur per dag, 7 dagen per week, stabiel blijft.

Tien precies op afstand geplaatste heteluchtzones plus invertergestuurde ventilatoren zorgen voor een perfecte warmteverdeling over dikke koperen converterplaten die gewone reflow-machines niet aankunnen. Intern-externe scheiding en minimale lichaamsopeningen houden het energieverlies vrijwel nul, waardoor deze Reflow-soldeerovenmachine de beste keuze is voor lijnen voor nieuwe energie en industriële vermogenselektronica.

Gemotoriseerde veiligheidsafdekking, uitschuifbare verwarmingsmodules, transportband met gesloten lus van ±2 mm/min, snelle aanpassing van de koelhelling en optie voor een externe waterkoeler stellen technici in staat om de reflow-oven van de converter binnen enkele minuten te onderhouden en de gehele SMT-lijn zonder onderbreking draaiende te houden.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-snijmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In 2024 bestelde een Uruguayaanse producent van slimme meters zijn eerste complete SMT-lijn bij ICT om de groeiende exportvraag te ondersteunen. Twee senior ingenieurs arriveerden binnen 72 uur na de landing van de apparatuur in Montevideo, voltooiden de installatie en inbedrijfstelling in één week, trainden operators in zowel het Spaans als het Engels en voerden proefproductie uit totdat het first-pass-rendement 99,9% bereikte. Het kant-en-klare systeem omvat een automatische bordlader, 471 en 481 hogesnelheidsplaatsers, onze converter-reflow-oven, 3D AOI, hoektransportbanden, W2-golfsolderen, magazijnlijnen, rollenbanen en bullseye-werkstations. De fabrieksdirecteur prees onze professionele snelheid en bevestigde meteen een tweede identieke lijn.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT plant, levert en start volledige converter- en nieuwe-energie-SMT-lijnen inclusief de converter-reflow-oven. Ingenieurs landen binnen 48 uur waar dan ook, toegang op afstand lost 95% van de problemen onmiddellijk op en we optimaliseren profielen met een hoge thermische massa levenslang. Reserveonderdelen op dezelfde dag uit acht wereldwijde magazijnen, jaarlijks preventief onderhoud en levenslange software-updates kosten nul extra. Fabrieken die High Level Converter Reflow Oven gebruiken, krijgen dezelfde premiumzorg die wij Tier-1-klanten in de automobielsector bieden.

| Klantfeedback
Fabrikanten van omvormers en omvormers over de hele wereld blijven kiezen voor ICT omdat we echte totaaloplossingen leveren, van een enkele reflow-over-machine tot complete hoogvermogenlijnen, zonder verborgen kosten. Onze wereldwijde teams bieden volledige lijnplanning, perfecte installatie, meertalige training en 24/7 ondersteuning via acht overzeese centra. Klanten houden van topprestaties op het gebied van stikstof, directe levering van onderdelen, onbeperkte receptoptimalisatie en eerlijke samenwerking waar dure merken niet aan kunnen tippen. Meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen bewijzen dat ICT de snelste manier is om omvormerproductie winstgevend te maken.

| Onze certificering
Elke converter-reflow-oven is voorzien van volledige CE-, RoHS- en ISO9001-certificaten plus meer dan 50 exclusieve patenten op stikstof- en verwarmingstechnologie. Geselecteerde eenheden zijn ook voorzien van CCC-, UL- en TUV-markeringen. Onafhankelijke laboratoria verifiëren de veiligheid en prestaties van elke batch. Er worden overal uitsluitend milieuvriendelijke materialen gebruikt. Gedetailleerde inspectierapporten worden met elke High Level Converter Reflow Oven meegestuurd voor onmiddellijke douaneafhandeling en directe acceptatie op nieuwe energie-, automobiel- en industriële lijnen wereldwijd.

| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, exploiteert een moderne fabriek van 12.000 m² met 89 medewerkers en 20 fulltime ingenieurs die complete SMT/DIP-oplossingen bouwen. Acht overzeese magazijnen en servicecentra garanderen 48 uur on-site ondersteuning en onderdelen de volgende dag in 72 landen. Onze visie is om het meest vertrouwde cross-value platform in de elektronicaproductie te worden, terwijl we elke dag onze waarden naleven: integriteit, eenvoudig, open, coördinatie, delen. ICT – uw betrouwbare partner voor converter-reflow-oven en totaal fabriekssucces.


| Lyra convertor-reflowoven op hoog niveau
De Lyra converter-reflow-oven is speciaal gebouwd voor stroomomvormer-, omvormer- en nieuwe energie-PCBA-lijnen met verbeterde stikstofafdichting, tien premium heteluchtzones en de laagste zuurstofconcentratie in zijn klasse. Deze High Level Converter Reflow Oven houdt de temperatuurnauwkeurigheid boven de 99,99%, terwijl de afgedichte behuizing en de intelligente inlaat-uitlaat recycling het stikstofverbruik met de helft verminderen in vergelijking met een gewone reflow machine. Windows-touchscreen plus Siemens PLC zorgen voor wachtwoordbeheer, volledige productielogboekregistratie, offline profielsimulatie, automatische curverapporten en real-time boardtracking over de gehele SMT-lijn. Gemotoriseerde afdekking met veiligheidsbeugel, verwarmingsmodules met snelsluiting, externe waterkoeling en gesloten transportband van ±2 mm/min maken de dagelijkse bediening veilig en eenvoudig. Optioneel fluxterugwinningssysteem plus volledige stikstofdekking van voorverwarmen tot afkoelen zorgen elke cyclus voor perfecte verbindingen op dikke koperen converterplaten. Deze Reflow-soldeerovenmachine verandert krachtige elektronicalijnen in nul-defecte winstcentra tegen de meest concurrerende prijs voor convertor-reflow-ovens.
| SMT reflowovenfuncties -

De converter-reflowoven levert het laagste zuurstofniveau en stikstofverbruik in de sector dankzij een volledig afgedichte behuizing, intelligente inlaat-uitlaatrecycling, complete detectiepoorten en een eenvoudig te reinigen condensor. Fabrieken die krachtige IGBT- en MOSFET-modules produceren, bereiken lege ruimtes van autokwaliteit tegen minimale gaskosten, terwijl de High Level Converter Reflow Oven jarenlang 24 uur per dag, 7 dagen per week, stabiel blijft.

Tien precies op afstand geplaatste heteluchtzones plus invertergestuurde ventilatoren zorgen voor een perfecte warmteverdeling over dikke koperen converterplaten die gewone reflow-machines niet aankunnen. Intern-externe scheiding en minimale lichaamsopeningen houden het energieverlies vrijwel nul, waardoor deze Reflow-soldeerovenmachine de beste keuze is voor lijnen voor nieuwe energie en industriële vermogenselektronica.

Gemotoriseerde veiligheidsafdekking, uitschuifbare verwarmingsmodules, transportband met gesloten lus van ±2 mm/min, snelle aanpassing van de koelhelling en optie voor een externe waterkoeler stellen technici in staat om de reflow-oven van de converter binnen enkele minuten te onderhouden en de gehele SMT-lijn zonder onderbreking draaiende te houden.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-snijmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In 2024 bestelde een Uruguayaanse producent van slimme meters zijn eerste complete SMT-lijn bij ICT om de groeiende exportvraag te ondersteunen. Twee senior ingenieurs arriveerden binnen 72 uur na de landing van de apparatuur in Montevideo, voltooiden de installatie en inbedrijfstelling in één week, trainden operators in zowel het Spaans als het Engels en voerden proefproductie uit totdat het first-pass-rendement 99,9% bereikte. Het kant-en-klare systeem omvat een automatische bordlader, 471 en 481 hogesnelheidsplaatsers, onze converter-reflow-oven, 3D AOI, hoektransportbanden, W2-golfsolderen, magazijnlijnen, rollenbanen en bullseye-werkstations. De fabrieksdirecteur prees onze professionele snelheid en bevestigde meteen een tweede identieke lijn.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT plant, levert en start volledige converter- en nieuwe-energie-SMT-lijnen inclusief de converter-reflow-oven. Ingenieurs landen binnen 48 uur waar dan ook, toegang op afstand lost 95% van de problemen onmiddellijk op en we optimaliseren profielen met een hoge thermische massa levenslang. Reserveonderdelen op dezelfde dag uit acht wereldwijde magazijnen, jaarlijks preventief onderhoud en levenslange software-updates kosten nul extra. Fabrieken die High Level Converter Reflow Oven gebruiken, krijgen dezelfde premiumzorg die wij Tier-1-klanten in de automobielsector bieden.

| Klantfeedback
Fabrikanten van omvormers en omvormers over de hele wereld blijven kiezen voor ICT omdat we echte totaaloplossingen leveren, van een enkele reflow-over-machine tot complete hoogvermogenlijnen, zonder verborgen kosten. Onze wereldwijde teams bieden volledige lijnplanning, perfecte installatie, meertalige training en 24/7 ondersteuning via acht overzeese centra. Klanten houden van topprestaties op het gebied van stikstof, directe levering van onderdelen, onbeperkte receptoptimalisatie en eerlijke samenwerking waar dure merken niet aan kunnen tippen. Meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen bewijzen dat ICT de snelste manier is om omvormerproductie winstgevend te maken.

| Onze certificering
Elke converter-reflow-oven is voorzien van volledige CE-, RoHS- en ISO9001-certificaten plus meer dan 50 exclusieve patenten op stikstof- en verwarmingstechnologie. Geselecteerde eenheden zijn ook voorzien van CCC-, UL- en TUV-markeringen. Onafhankelijke laboratoria verifiëren de veiligheid en prestaties van elke batch. Er worden overal uitsluitend milieuvriendelijke materialen gebruikt. Gedetailleerde inspectierapporten worden met elke High Level Converter Reflow Oven meegestuurd voor onmiddellijke douaneafhandeling en directe acceptatie op nieuwe energie-, automobiel- en industriële lijnen wereldwijd.

| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, exploiteert een moderne fabriek van 12.000 m² met 89 medewerkers en 20 fulltime ingenieurs die complete SMT/DIP-oplossingen bouwen. Acht overzeese magazijnen en servicecentra garanderen 48 uur on-site ondersteuning en onderdelen de volgende dag in 72 landen. Onze visie is om het meest vertrouwde cross-value platform in de elektronicaproductie te worden, terwijl we elke dag onze waarden naleven: integriteit, eenvoudig, open, coördinatie, delen. ICT – uw betrouwbare partner voor converter-reflow-oven en totaal fabriekssucces.
