Nederlands  |
Plafond LED-licht assemblagelijnmachine
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| LED-schijnwerper voor lopende bandmachines
ICT levert LED-assemblagelijnmachines via drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar SMT/DIP-expertise, met betrekking tot fabrieksontwerpen, lay-outs, mankrachtprognoses en ROI-projecties voor LED-plafondpanelen. Semi-automatische of volautomatische lijnen zijn voorzien van laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator beheert de ploegendiensten. 18 kW/u voor eco-activiteiten. Tot de klanten behoren producenten van LED-armaturen, panelen en plafondlampen over de hele wereld. 3-daagse opstelling inclusief lucht, stroom, uitlaat, verlichting, 23±1,5°C regeling. 7-15 dagen omvatten software, onderhoud, veiligheid en reparaties. 15+ jaar buitenlandse dienst. Led-paneel plafondlamp-assemblagelijn bevat MES, IoT voor intelligente fabrieken. Turnkey versnelt LED-ondernemingen, biedt flexibiliteit en minimaliseert risico's voor startups of leiders in de verlichtingsindustrie met betrouwbare kwaliteit, professionele begeleiding, voortdurende optimalisaties en succesvolle implementaties in uiteenlopende omgevingen.
| Gedetailleerde productkenmerken
Naadloze automatiseringsstroom
LED-assemblagelijnmachine integreert stations met MES voor live tracking, opbrengstverhogingen en verfijningen in de montage van LED-plafondpanelen. Laders passen zich aan de paneelafmetingen aan. Printers brengen vision-accuraat pasta aan op LED-arrays of drivers. Placers verwerken 01005 LED's snel. Reflow houdt ±1,5°C aan voor stevige verbindingen. AOI detecteert problemen AI-slim. Lossers rijden vooruit. Opbrengsten verbeteren 25%+ in PCB-assemblagelijn. Past zich aan plafondbevestigingen of strips aan. Buffers handhaven het evenwicht, dashboards op afstand houden toezicht, automatische recepten wisselen naadloos, traceerbaarheid bewaakt componenten voor meerdere LED-ontwerpen, vereenvoudigt wijzigingen, zorgt voor compliance, verbetert de doorvoer in volumeproductie met voorzieningen voor unieke patronen, snelle aanpassingen, geïntegreerde verificaties en geplande onderhoudsroutines.
Nauwkeurig pastasysteem
Printers in LED-assemblagelijnmachines lijnen stencils op micronniveau uit, ondersteunen frames voor paneelafmetingen. Snelle swaps verminderen de downtime. Automatische dosering/reiniging zorgt voor consistentie. 3D SPI-controles plakken om vroegtijdige defecten te voorkomen. Essentieel voor LED-controllers of kralen. Compatibel met pasta's, smeltarm voor delicate LED-optiek. De rakel past zich aan voor een uniforme dekking op onregelmatige oppervlakken, verhoogt de betrouwbaarheid, vermindert uitval en maakt snelle aanpassingen in opkomende LED-technologieën mogelijk met consistente prestaties, verbeterde snelheid, minimale correcties en een grotere output per cyclus.
Betrouwbaar reflow-proces
Ovens bevatten meer dan 12 zones met onafhankelijke convectie voor evenwichtige verwarming in de assemblagelijn voor plafondlampen met led-panelen. Stikstof produceert duurzame verbindingen voor LED-stroom of verlichting. Profielen worden automatisch afgestemd op de vereisten. Koeling voorkomt schade bij grote panelen. Herstel ondersteunt 18 kW/u. Schermen bevatten uitgebreide recepten. Essentieel voor de levensduur van LED's in plafonds. Transportbanden synchroniseren MES voor optimale snelheden, variabele aanpassingen, ingebouwde sensoren om onderbrekingen in continue activiteiten te voorkomen, vloeiende overgangen, ondersteunen runs met hoge capaciteit en zijn voorzien van energiezuinige instellingen.
Slimme inspectietools
AOI legt snel 8K-scans vast en identificeert verkeerde uitlijningen of soldeerproblemen in panelen. AI leert van productie. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Minimaliseert ontsnappingen in LED-assemblagelijnmachines. Analytics maakt verbeteringen mogelijk. Automatische afwijzing van afhandelingen zonder te stoppen, registreer gegevens voor audits en snelle oplossingen in diverse lijnen met minder onderbrekingen, verbeterde logboekregistratie en geautomatiseerde samenvattingen.
| Vereisten voor fabrieksindeling
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| PCB -transportband | Transportband transporteert PCB's tijdens de productie. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/labelmontageapparaat/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-routeringsmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
De Algerijnse fabrikant van mobiele telefoons arriveerde voor een acceptatiedemonstratie. Ze leverden meer dan tien PCB's en componenten; ons team voerde de montage ter plaatse uit. Volautomatische printer heeft de pasta nauwkeurig afgezet. SPI inspecteerde de volumes nauwkeurig. RX-8 monteerde kleine elementen snel. RS-1R plaatste grotere onderdelen correct. Door de lade-invoer geleverde schilden ononderbroken. Reflow-gesmolten verbindingen stevig. AOI heeft gescand op perfectie. 5700 scheidingswand netjes verdeelde panelen. Succesvolle uitvoering illustreerde efficiëntie, synchronisatie voor mobiele/LED-parallellen. Sluit aan bij de principes van de Led-paneelplafondlamp-assemblagelijn. Klanten hebben de specificaties geverifieerd, de naadloze werking geprezen en zijn van plan om lokaal een soortgelijke LED-assemblagelijnmachine te plaatsen met PCB Assembly Line voor efficiënte uitbreiding, uniforme standaarden, grotere volumes en aanpassingsvermogen in toekomstige projecten.
| Dienstverlening en opleiding
Projectmanagers houden toezicht op de LED-assemblagelijnmachine, van planning tot upgrades. 3-daagse installatie: validaties, testruns, kalibraties. Curriculum van 7-15 dagen: MES-interfaces, paneelbediening, defectanalyse, routineonderhoud, veiligheidsmaatregelen. IoT biedt voorspellende waarschuwingen en probleemoplossing op afstand. Reserveonderdelen verkrijgbaar vanuit 8 wereldwijde magazijnen. 15 jaar internationale ervaring, meertalige ondersteuning. Jaarlijkse evaluaties en softwareverbeteringen zorgen voor duurzame prestaties voor betrouwbare LED-output, capaciteitsverhogingen, marktverschuivingen met proactieve maatregelen, gespecialiseerde kennis en gepersonaliseerde vooruitgangsstrategieën.
| Klant lof
Klanten benadrukken snelle interventies op afstand van 2 uur voor LED-assemblagelijnmachines. Reflow-units werken non-stop betrouwbaar. Beschermende verpakking is bestand tegen verzending. Service overtreft consequent de verplichtingen. PCB Assembly Line realiseert zonder problemen een enorme productie. Intuïtieve bedieningselementen zorgen ervoor dat medewerkers snel kunnen omgaan met LED-scenario's met eenvoudige navigatie, snel begrip en praktische hulpmiddelen voor onmiddellijke expertise.
| Accreditatienormen
CE-certificering voldoet aan de veiligheidseisen. RoHS garandeert niet-giftige materialen. ISO9001 hanteert kwaliteitskaders. Patenten hebben betrekking op innovatieve transport- en inspectietechnologie. Versterkt de internationale geschiktheid van LED-assemblagelijnmachines. Strenge tests vóór levering in de fabriek voor elke eenheid om de betrouwbaarheid, regelgeving en uitmuntendheid te bevestigen.
| ICT-bedrijfsprofiel
Drie productielocaties hebben een totale oppervlakte van 12.000 m². Het team van 89 bestaat uit 20 ingenieurs. 25 jaar ervaring met het bedienen van 1600 klanten in 72 landen. In-house R&D ontwikkelt een op maat gemaakte assemblagelijn voor plafondlampen met led-panelen. Kwaliteitscontrole op meerdere niveaus, van materialen tot eindcontroles. Netwerk van verkoopcentra, servicehubs, magazijnen en filialen voor snelle respons. Doel: een toonaangevend cross-valueplatform in de elektronica worden, waarbij de productie wordt geïntegreerd met slimme systemen, waarbij de nadruk wordt gelegd op innovatie, samenwerking, milieuvriendelijkheid en klantsucces.
| LED-schijnwerper voor lopende bandmachines
ICT levert LED-assemblagelijnmachines via drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar SMT/DIP-expertise, met betrekking tot fabrieksontwerpen, lay-outs, mankrachtprognoses en ROI-projecties voor LED-plafondpanelen. Semi-automatische of volautomatische lijnen zijn voorzien van laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator beheert de ploegendiensten. 18 kW/u voor eco-activiteiten. Tot de klanten behoren producenten van LED-armaturen, panelen en plafondlampen over de hele wereld. 3-daagse opstelling inclusief lucht, stroom, uitlaat, verlichting, 23±1,5°C regeling. 7-15 dagen omvatten software, onderhoud, veiligheid en reparaties. 15+ jaar buitenlandse dienst. Led-paneel plafondlamp-assemblagelijn bevat MES, IoT voor intelligente fabrieken. Turnkey versnelt LED-ondernemingen, biedt flexibiliteit en minimaliseert risico's voor startups of leiders in de verlichtingsindustrie met betrouwbare kwaliteit, professionele begeleiding, voortdurende optimalisaties en succesvolle implementaties in uiteenlopende omgevingen.
| Gedetailleerde productkenmerken
Naadloze automatiseringsstroom
LED-assemblagelijnmachine integreert stations met MES voor live tracking, opbrengstverhogingen en verfijningen in de montage van LED-plafondpanelen. Laders passen zich aan de paneelafmetingen aan. Printers brengen vision-accuraat pasta aan op LED-arrays of drivers. Placers verwerken 01005 LED's snel. Reflow houdt ±1,5°C aan voor stevige verbindingen. AOI detecteert problemen AI-slim. Lossers rijden vooruit. Opbrengsten verbeteren 25%+ in PCB-assemblagelijn. Past zich aan plafondbevestigingen of strips aan. Buffers handhaven het evenwicht, dashboards op afstand houden toezicht, automatische recepten wisselen naadloos, traceerbaarheid bewaakt componenten voor meerdere LED-ontwerpen, vereenvoudigt wijzigingen, zorgt voor compliance, verbetert de doorvoer in volumeproductie met voorzieningen voor unieke patronen, snelle aanpassingen, geïntegreerde verificaties en geplande onderhoudsroutines.
Nauwkeurig pastasysteem
Printers in LED-assemblagelijnmachines lijnen stencils op micronniveau uit, ondersteunen frames voor paneelafmetingen. Snelle swaps verminderen de downtime. Automatische dosering/reiniging zorgt voor consistentie. 3D SPI-controles plakken om vroegtijdige defecten te voorkomen. Essentieel voor LED-controllers of kralen. Compatibel met pasta's, smeltarm voor delicate LED-optiek. De rakel past zich aan voor een uniforme dekking op onregelmatige oppervlakken, verhoogt de betrouwbaarheid, vermindert uitval en maakt snelle aanpassingen in opkomende LED-technologieën mogelijk met consistente prestaties, verbeterde snelheid, minimale correcties en een grotere output per cyclus.
Betrouwbaar reflow-proces
Ovens bevatten meer dan 12 zones met onafhankelijke convectie voor evenwichtige verwarming in de assemblagelijn voor plafondlampen met led-panelen. Stikstof produceert duurzame verbindingen voor LED-stroom of verlichting. Profielen worden automatisch afgestemd op de vereisten. Koeling voorkomt schade bij grote panelen. Herstel ondersteunt 18 kW/u. Schermen bevatten uitgebreide recepten. Essentieel voor de levensduur van LED's in plafonds. Transportbanden synchroniseren MES voor optimale snelheden, variabele aanpassingen, ingebouwde sensoren om onderbrekingen in continue activiteiten te voorkomen, vloeiende overgangen, ondersteunen runs met hoge capaciteit en zijn voorzien van energiezuinige instellingen.
Slimme inspectietools
AOI legt snel 8K-scans vast en identificeert verkeerde uitlijningen of soldeerproblemen in panelen. AI leert van productie. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Minimaliseert ontsnappingen in LED-assemblagelijnmachines. Analytics maakt verbeteringen mogelijk. Automatische afwijzing van afhandelingen zonder te stoppen, registreer gegevens voor audits en snelle oplossingen in diverse lijnen met minder onderbrekingen, verbeterde logboekregistratie en geautomatiseerde samenvattingen.
| Vereisten voor fabrieksindeling
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| PCB -transportband | Transportband transporteert PCB's tijdens de productie. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/labelmontageapparaat/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-routeringsmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
De Algerijnse fabrikant van mobiele telefoons arriveerde voor een acceptatiedemonstratie. Ze leverden meer dan tien PCB's en componenten; ons team voerde de montage ter plaatse uit. Volautomatische printer heeft de pasta nauwkeurig afgezet. SPI inspecteerde de volumes nauwkeurig. RX-8 monteerde kleine elementen snel. RS-1R plaatste grotere onderdelen correct. Door de lade-invoer geleverde schilden ononderbroken. Reflow-gesmolten verbindingen stevig. AOI heeft gescand op perfectie. 5700 scheidingswand netjes verdeelde panelen. Succesvolle uitvoering illustreerde efficiëntie, synchronisatie voor mobiele/LED-parallellen. Sluit aan bij de principes van de Led-paneelplafondlamp-assemblagelijn. Klanten hebben de specificaties geverifieerd, de naadloze werking geprezen en zijn van plan om lokaal een soortgelijke LED-assemblagelijnmachine te plaatsen met PCB Assembly Line voor efficiënte uitbreiding, uniforme standaarden, grotere volumes en aanpassingsvermogen in toekomstige projecten.
| Dienstverlening en opleiding
Projectmanagers houden toezicht op de LED-assemblagelijnmachine, van planning tot upgrades. 3-daagse installatie: validaties, testruns, kalibraties. Curriculum van 7-15 dagen: MES-interfaces, paneelbediening, defectanalyse, routineonderhoud, veiligheidsmaatregelen. IoT biedt voorspellende waarschuwingen en probleemoplossing op afstand. Reserveonderdelen verkrijgbaar vanuit 8 wereldwijde magazijnen. 15 jaar internationale ervaring, meertalige ondersteuning. Jaarlijkse evaluaties en softwareverbeteringen zorgen voor duurzame prestaties voor betrouwbare LED-output, capaciteitsverhogingen, marktverschuivingen met proactieve maatregelen, gespecialiseerde kennis en gepersonaliseerde vooruitgangsstrategieën.
| Klant lof
Klanten benadrukken snelle interventies op afstand van 2 uur voor LED-assemblagelijnmachines. Reflow-units werken non-stop betrouwbaar. Beschermende verpakking is bestand tegen verzending. Service overtreft consequent de verplichtingen. PCB Assembly Line realiseert zonder problemen een enorme productie. Intuïtieve bedieningselementen zorgen ervoor dat medewerkers snel kunnen omgaan met LED-scenario's met eenvoudige navigatie, snel begrip en praktische hulpmiddelen voor onmiddellijke expertise.
| Accreditatienormen
CE-certificering voldoet aan de veiligheidseisen. RoHS garandeert niet-giftige materialen. ISO9001 hanteert kwaliteitskaders. Patenten hebben betrekking op innovatieve transport- en inspectietechnologie. Versterkt de internationale geschiktheid van LED-assemblagelijnmachines. Strenge tests vóór levering in de fabriek voor elke eenheid om de betrouwbaarheid, regelgeving en uitmuntendheid te bevestigen.
| ICT-bedrijfsprofiel
Drie productielocaties hebben een totale oppervlakte van 12.000 m². Het team van 89 bestaat uit 20 ingenieurs. 25 jaar ervaring met het bedienen van 1600 klanten in 72 landen. In-house R&D ontwikkelt een op maat gemaakte assemblagelijn voor plafondlampen met led-panelen. Kwaliteitscontrole op meerdere niveaus, van materialen tot eindcontroles. Netwerk van verkoopcentra, servicehubs, magazijnen en filialen voor snelle respons. Doel: een toonaangevend cross-valueplatform in de elektronica worden, waarbij de productie wordt geïntegreerd met slimme systemen, waarbij de nadruk wordt gelegd op innovatie, samenwerking, milieuvriendelijkheid en klantsucces.
