Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Praktische PCB-verwerkingsoplossing voor SMT-lijnen
Moderne SMT-productielijnen hebben betrouwbare handlingapparatuur nodig. De NG Buffer voldoet aan deze behoefte met de modellen NB350 en NB460 die een breed scala aan PCB-formaten aankunnen. De PLC-besturing en SMEMA-interface maken integratie eenvoudig, terwijl het compacte formaat waardevolle vloerruimte bespaart en een stabiele productiestroom helpt behouden.
| Belangrijkste kenmerken van SMT PCB NG-buffer
Slimme NG-bordbehandeling
De NG Buffer stuurt OK-platen automatisch naar het volgende proces en houdt NG-platen op de bovenste transportband, waardoor operators voldoende tijd hebben om zorgvuldige inspecties uit te voeren zonder de lijn te stoppen.
Rolsysteem met lange levensduur
Duurzame rollen zorgen voor een stabiele en stille werking, waardoor frequente riemvervanging wordt geëlimineerd en het onderhoud in drukke SMT-omgevingen wordt verminderd.
Compact en eenvoudig te bedienen
Het kleine machineformaat gecombineerd met parallelle breedteaanpassing en drie flexibele modi maakt de dagelijkse installatie en gebruik eenvoudig voor elk SMT-productieteam.
| Specificatie
| ModelNB350NB460 | | |
|---|---|---|
| Afmeting (mm) | 1000 × 790 × 1650 | 1200×900×1650 |
| PCB-grootte (mm) | 50×50 - 460×350 | 50×50 - 530×460 |
| Fietstijd | Ongeveer. 10 seconden | Ongeveer. 10 seconden |
| PCB -capaciteit | 20 stuks (of specificeer) | 20 stuks (of specificeer) |
| Besturingssysteem | PLC | PLC |
| Stroom | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm (of door klant gespecificeerd) | 900 ± 20 mm (of door klant gespecificeerd) |
| PCB -richting | L tot r of r tot l | L tot r of r tot l |
| Mededeling | Smema voor zowel in als uit | Smema voor zowel in als uit |
| Standaard | Automatische breedteaanpassing, veiligheidssensor | Automatische breedteaanpassing, veiligheidssensor |
| Stroomvoorziening | 1 pH AC 220V 50/60Hz (optie: 110V tot 380V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (optie: 110V tot 380V) |
| Gewicht | 300 kg | 330 kg |
| Opties | MES -systeem | MES -systeem |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
We ontwerpen onze kant-en-klare PCBA-productielijn om volledig automatische, snelle en uiterst betrouwbare PCBA-productie te leveren. De beproefde opzet begint met onze SMT PCB Loader Unloader, gaat over naar een automatische precisieprinter voor een perfecte toepassing van soldeerpasta, gaat verder met de pick-and-place PCB-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, gaat door een stabiele reflow-oven met 8 zones voor sterke soldeerverbindingen en eindigt met PCB-inspectieapparatuur om eventuele defecten op te sporen. Elke machine communiceert naadloos, waardoor de arbeid wordt verminderd en de first-pass-opbrengst wordt verhoogd. Deze complete oplossing voldoet aan de normen van de automobiel-, medische, consumenten- en LED-industrie, terwijl de bedrijfskosten laag en de uptime extreem hoog blijven.
| Succesverhaal van klanten
Een toonaangevende elektronicafabrikant in Singapore selecteerde ICT om meerdere SMT-productielijnen te upgraden en de algehele capaciteit uit te breiden. De klant kocht verschillende machines voor het verwerken van sleutels, waaronder laders, standaardbuffers, NG-buffer en transportbanden. Onze ervaren ingenieurs reisden rechtstreeks naar de fabriek in Singapore, voltooiden de volledige installatie, voerden een gedetailleerde inbedrijfstelling uit en gaven praktische training aan het productieteam. Het project werd soepel afgerond, wat resulteerde in een aanzienlijk verbeterde lijnefficiëntie, minder uitvaltijd bij de verwerking en een stabiele uitvoer van grote volumes. De klant was zeer tevreden over zowel de betrouwbare werking van de apparatuur als de professionele ondersteuning ter plaatse door ICT
| Professionele service en training
Uitgebreide SMT Factory Solutions ICT gaat verder dan het leveren van losse machines. We bieden volledige ondersteuning voor volledige SMT-productielijnen, inclusief deskundige installatie, grondige training van operators, procesoptimalisatie en voortdurende technische assistentie om uw fabriek te helpen een soepele, efficiënte en betrouwbare werking van begin tot eind te realiseren.
| Wat onze klanten zeggen
Gewaardeerd partnerschap in SMT-productie Onze klanten benadrukken vaak de snelle reactie van ICT-ingenieurs, de stabiele prestaties van onze apparatuur en de zorgvuldige verpakking die elk onderdeel beschermt. Ze waarderen de manier waarop onze volledige SMT-lijnoplossingen hen helpen de productiedoelstellingen consistent te bereiken en tegelijkertijd de dagelijkse operationele uitdagingen op te lossen.
| Gecertificeerde kwaliteit waarop u kunt vertrouwen
Internationale normen en betrouwbaarheid Alle ICT-machines die in SMT-lijnen worden gebruikt, zijn voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. Gesteund door onze eigen patenten en strikte kwaliteitsmanagementprocessen, garanderen deze normen veilige en betrouwbare prestaties in elke complete fabrieksoplossing die we aan klanten over de hele wereld bieden.
| Over ICT – Uw vertrouwde SMT-partner
Met meer dan 25 jaar gerichte ervaring, ons eigen R&D-team en moderne productiefaciliteiten heeft ICT meer dan 1.600 klanten in 72 landen geholpen met het succesvol bouwen en upgraden van volledige SMT-productielijnen. Vanaf de initiële planning tot en met de uiteindelijke exploitatie passen we strenge tests toe en onderhouden we een sterk wereldwijd ondersteuningsnetwerk. Onze gestage groei stelt ons in staat betrouwbare oplossingen en duurzame partnerschappen te leveren die langdurig productiesucces ondersteunen.
