Nederlands  |
ICT-P3
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| SMT Line Starter Soldeerpasta Jet-drukmachine
In een volledige SMT-lijn voert de ICT-P3 SMT automatische stencildrukmachine schone pasta naar JUKI-placers en L8-ovens zonder bruggen. Taiwanese rails en Omron-sensoren houden ±0,05 mm vast, zodat de eerste stap in de PCB-assemblagelijn soldeerdefecten stroomafwaarts vermijdt. Dubbele cilinders duwen de pasta over twee sporen voor een uniform volume dat de reflow-opbrengst vergroot. De bankpennen vergrendelen platen van 0,2-6 mm dik – kunnen binnen enkele minuten op transportbanden worden aangesloten voor non-stop PCB-assemblagelijnstroom. Engels paneel leert de semi-automatische modus om het lijntempo aan te passen. Met afdrukken van 200 W en 8 seconden zorgt de soldeerpasta-zeefprinter ervoor dat de SMT-productielijn koel en snel blijft werken voor LED-drivers of medische borden.
| Functie
Pennen en blokken klikken vast volgens SMEMA-normen voor directe bandoverdracht naar placers in de SMT-lijn. Taiwanese rails met Leadshine-motor synchroniseren de snelheid met stroomopwaartse laders – er wordt geen pasta gemorst vóór plaatsing. Handmatige lift opent voor snel roeren, terwijl sensoren de hoogte van de transportband automatisch aanpassen. Deze opstelling verkort de omschakeling van de PCB-assemblagelijn tot 20 seconden en stopt het uitdrogen van de pasta, wat de hele SMT-productielijn vertraagt.
Afzonderlijke cilinders regelen de druk per zijde op dubbele rails voor vlakke afdrukken van 0,01 mm die perfecte pads aan chipschieters voeden. Meter en knop vergrendelen 0-200 mm/sec om overeen te komen met de cyclustijd van de placer in de SMT-lijn. Aanraakscherm slaat lijnrecepten op, toont live offset naar transportband en start automatisch na invoer van het bord. Met Delta-, SMC- en FESTO-onderdelen kan de semi-automatische soldeerpastaprinter volledige diensten draaien zonder pastaverspilling die de PCB-assemblagelijn ondersteunt.
| Specificatie
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -maat | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platformgrootte | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilgrootte (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -dikte | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Positionering van stencils | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Handmatig |
| Fietstijd | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Stroomverbruik | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stroomvoorziening | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Luchtdruk | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 |
| Rakelsnelheid | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensie | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Lengte van de zuigmond | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhoogte | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Optie: speciale maat kan worden aangepast | ||||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine / labelmontageapparaat / inkjetprinter |
| Casestudy over klantsucces – LED-fabriek in Saoedi-Arabië
Een Saoedische klant kocht de kant-en-klare SMT-lijn van ICT met de ICT-P3 PCB-printer als soldeerpasta-jetdrukmachine, JUKI RS-1R-placer en L8-reflow voor LED-lampen. Onze technici vlogen naar het buitenland naar de fabriek in Riyadh, koppelden de semi-automatische soldeerpastaprinter aan transportbanden, stemden de pasta af voor 300 mm-platen en trainden operators zeven dagen lang met lijnbalancering. De PCB-assemblagelijn haalde de volgende dag een snelheid van 500 platen per uur, zonder dat er pasta werd overgeslagen. De koper was dol op de overzeese aanlegplaatsen, de kratten die de reizen overleefden en de training waarmee de hele SMT-productielijn in één week werd gesynchroniseerd.
| Wereldwijde service- en trainingsondersteuning
ICT bouwt zonder risico hele SMT-lijnen: gratis layout van de transportband, 48-uurs lijnsimulatie, dock-and-run-installatie, 7-10 dagen lijnoperatorkamp, reserveonderdelen voor het eerste jaar, lijndebug op afstand via camera en driemaandelijkse doorvoeraudits. Twintig technici bereiken 72 landen met een antwoord binnen 4 uur en een 24/7 hotline. Elke soldeerpasta-jetdrukmachine passeert de volledige inbranding op onze ISO9001-vloer van 12.000 m². Klanten krijgen gebalanceerde SMT-productielijnen, hogere UPH en partners die PCB-assemblagelijnen samen schalen.
| Klantrecensies
Meer dan 1600 SMT-lijnen in 72 landen draaien op ICT-apparatuur. Ze prijzen gratis SMEMA-tekeningen die op krappe vloeren passen, kratten die klaar zijn om aan te leggen, kampen van een week die de lijnstroom leren, 1 uur durende reparaties op afstand die storingen in de placer verhelpen en jaarlijkse bezoeken die de OEE van de lijn met 18% verhogen. Fabrieken voegen printers toe omdat one-stop-lijnonderhoud meer printplaten, minder nabewerking en echte teamoverwinningen betekent.
| Certificeringen en normen
Alle Solder Paste Jet Printing Machine-eenheden zijn voorzien van CE, RoHS, ISO9001: 2015 en patenten. Lab SMEMA-tests en 100% lijncontroles voldoen aan de EU/VS-regels voor veilige pasta in SMT-productielijnen. Deze bewijzen een groene flux, geen EMI naar placers, een veilig dock en een lang frame – lijnvertrouwen vanaf het eerste bord.
| Over ICT-bedrijf en onze fabriek
Sinds 2012 beheert ICT 12.000 m² in Dongguan met 89 medewerkers en 20 lijningenieurs. Wij ontwerpen, koppelen en testen volledige PCB-assemblagelijnen onder ISO9001. Meer dan 1600 SMT-productielijnen in 72 landen groeien op basis van onze eerlijke offertes, reserveonderdelen op de volgende dag en lijnupgrades. Acht kantoren en voorraadbeheer binnen 48 uur.
| SMT Line Starter Soldeerpasta Jet-drukmachine
In een volledige SMT-lijn voert de ICT-P3 SMT automatische stencildrukmachine schone pasta naar JUKI-placers en L8-ovens zonder bruggen. Taiwanese rails en Omron-sensoren houden ±0,05 mm vast, zodat de eerste stap in de PCB-assemblagelijn soldeerdefecten stroomafwaarts vermijdt. Dubbele cilinders duwen de pasta over twee sporen voor een uniform volume dat de reflow-opbrengst vergroot. De bankpennen vergrendelen platen van 0,2-6 mm dik – kunnen binnen enkele minuten op transportbanden worden aangesloten voor non-stop PCB-assemblagelijnstroom. Engels paneel leert de semi-automatische modus om het lijntempo aan te passen. Met afdrukken van 200 W en 8 seconden zorgt de soldeerpasta-zeefprinter ervoor dat de SMT-productielijn koel en snel blijft werken voor LED-drivers of medische borden.
| Functie
Pennen en blokken klikken vast volgens SMEMA-normen voor directe bandoverdracht naar placers in de SMT-lijn. Taiwanese rails met Leadshine-motor synchroniseren de snelheid met stroomopwaartse laders – er wordt geen pasta gemorst vóór plaatsing. Handmatige lift opent voor snel roeren, terwijl sensoren de hoogte van de transportband automatisch aanpassen. Deze opstelling verkort de omschakeling van de PCB-assemblagelijn tot 20 seconden en stopt het uitdrogen van de pasta, wat de hele SMT-productielijn vertraagt.
Afzonderlijke cilinders regelen de druk per zijde op dubbele rails voor vlakke afdrukken van 0,01 mm die perfecte pads aan chipschieters voeden. Meter en knop vergrendelen 0-200 mm/sec om overeen te komen met de cyclustijd van de placer in de SMT-lijn. Aanraakscherm slaat lijnrecepten op, toont live offset naar transportband en start automatisch na invoer van het bord. Met Delta-, SMC- en FESTO-onderdelen kan de semi-automatische soldeerpastaprinter volledige diensten draaien zonder pastaverspilling die de PCB-assemblagelijn ondersteunt.
| Specificatie
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -maat | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platformgrootte | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilgrootte (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -dikte | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Positionering van stencils | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Handmatig |
| Fietstijd | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Stroomverbruik | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stroomvoorziening | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Luchtdruk | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 |
| Rakelsnelheid | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensie | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Lengte van de zuigmond | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhoogte | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Optie: speciale maat kan worden aangepast | ||||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine / labelmontageapparaat / inkjetprinter |
| Casestudy over klantsucces – LED-fabriek in Saoedi-Arabië
Een Saoedische klant kocht de kant-en-klare SMT-lijn van ICT met de ICT-P3 PCB-printer als soldeerpasta-jetdrukmachine, JUKI RS-1R-placer en L8-reflow voor LED-lampen. Onze technici vlogen naar het buitenland naar de fabriek in Riyadh, koppelden de semi-automatische soldeerpastaprinter aan transportbanden, stemden de pasta af voor 300 mm-platen en trainden operators zeven dagen lang met lijnbalancering. De PCB-assemblagelijn haalde de volgende dag een snelheid van 500 platen per uur, zonder dat er pasta werd overgeslagen. De koper was dol op de overzeese aanlegplaatsen, de kratten die de reizen overleefden en de training waarmee de hele SMT-productielijn in één week werd gesynchroniseerd.
| Wereldwijde service- en trainingsondersteuning
ICT bouwt zonder risico hele SMT-lijnen: gratis layout van de transportband, 48-uurs lijnsimulatie, dock-and-run-installatie, 7-10 dagen lijnoperatorkamp, reserveonderdelen voor het eerste jaar, lijndebug op afstand via camera en driemaandelijkse doorvoeraudits. Twintig technici bereiken 72 landen met een antwoord binnen 4 uur en een 24/7 hotline. Elke soldeerpasta-jetdrukmachine passeert de volledige inbranding op onze ISO9001-vloer van 12.000 m². Klanten krijgen gebalanceerde SMT-productielijnen, hogere UPH en partners die PCB-assemblagelijnen samen schalen.
| Klantrecensies
Meer dan 1600 SMT-lijnen in 72 landen draaien op ICT-apparatuur. Ze prijzen gratis SMEMA-tekeningen die op krappe vloeren passen, kratten die klaar zijn om aan te leggen, kampen van een week die de lijnstroom leren, 1 uur durende reparaties op afstand die storingen in de placer verhelpen en jaarlijkse bezoeken die de OEE van de lijn met 18% verhogen. Fabrieken voegen printers toe omdat one-stop-lijnonderhoud meer printplaten, minder nabewerking en echte teamoverwinningen betekent.
| Certificeringen en normen
Alle Solder Paste Jet Printing Machine-eenheden zijn voorzien van CE, RoHS, ISO9001: 2015 en patenten. Lab SMEMA-tests en 100% lijncontroles voldoen aan de EU/VS-regels voor veilige pasta in SMT-productielijnen. Deze bewijzen een groene flux, geen EMI naar placers, een veilig dock en een lang frame – lijnvertrouwen vanaf het eerste bord.
| Over ICT-bedrijf en onze fabriek
Sinds 2012 beheert ICT 12.000 m² in Dongguan met 89 medewerkers en 20 lijningenieurs. Wij ontwerpen, koppelen en testen volledige PCB-assemblagelijnen onder ISO9001. Meer dan 1600 SMT-productielijnen in 72 landen groeien op basis van onze eerlijke offertes, reserveonderdelen op de volgende dag en lijnupgrades. Acht kantoren en voorraadbeheer binnen 48 uur.
