SC-500D
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

Deze tweebaans SMT-inspectietransportband is ontworpen om de PCB-inspectie-efficiëntie in moderne SMT-productielijnen te optimaliseren. Door een compacte footprint te combineren met transportmogelijkheden over twee rijstroken, stelt het systeem fabrikanten in staat grotere kartonvolumes te verwerken zonder de fabrieksruimte uit te breiden. De stijve staalconstructie en de nauwkeurige uitlijning van de rails zorgen voor een soepele PCB-beweging, waardoor het risico op trillingen en verkeerde uitlijning tijdens inspectie wordt verminderd.
| Soorten SMT PCB-inspectietransportband

Dankzij de dual-lane-architectuur kunnen twee onafhankelijke PCB-streams tegelijkertijd werken, waardoor de lijndoorvoer aanzienlijk wordt vergroot zonder de machinelengte te vergroten. Dit ontwerp maakt flexibele routing mogelijk, waardoor fabrikanten productstromen kunnen scheiden, de productielasten kunnen balanceren en de algehele inspectie-efficiëntie kunnen verbeteren. Elke baan werkt onafhankelijk, waardoor een stabiele bordafstand en een consistente cyclustiming worden gegarandeerd, zelfs onder productieomstandigheden met grote volumes.
| Functie

De mechanische structuur van dit systeem is gebouwd met behulp van versterkte stalen frames en uiterst nauwkeurige aluminium rails om operationele stabiliteit op lange termijn te garanderen. Deze robuuste constructie minimaliseert trillingen, verbetert het draagvermogen en zorgt voor een nauwkeurige uitlijning gedurende langere productiecycli. Zelfs in omgevingen met hoge snelheden zorgt de stijve structuur voor een soepele PCB-overdracht, waardoor plaatschade en mechanische slijtage worden voorkomen.

Het systeem integreert een op PLC gebaseerd intelligent besturingsplatform, dat nauwkeurige bewegingsbesturing, flexibele parameterinstellingen en stabiele datacommunicatie biedt. Operators kunnen de transportsnelheid, de logica van de rijstrookbediening en het boardflow-beheer eenvoudig configureren via een intuïtieve touchscreeninterface. Dit zorgt voor een snelle installatie, eenvoudige bediening en snelle aanpassing aan productiewijzigingen.

Ondersteuning voor SMEMA en optionele Industrie 4.0-communicatieprotocollen maakt naadloze gegevensuitwisseling met upstream- en downstream-apparatuur mogelijk. Dit maakt gesynchroniseerde productiecoördinatie, realtime monitoring en verbeterde traceerbaarheid mogelijk. Door een stabiele signaaloverdracht en nauwkeurige sensorfeedback zorgt de transportband voor een nauwkeurige PCB-positionering en een betrouwbare materiaalstroom. De intelligente besturingsarchitectuur verbetert de productietransparantie aanzienlijk, vermindert handmatige interventies en ondersteunt digitale fabrieksintegratie.

De transportband is voorzien van precisiekogelomloopspindels en slijtvaste transmissiecomponenten, waardoor een soepele breedteaanpassing en stabiele transportprestaties mogelijk zijn. Gecombineerd met een ergonomisch ontwerp en een geoptimaliseerde interne lay-out worden onderhoudstaken eenvoudiger, terwijl de inzetbaarheid van de machine aanzienlijk wordt verbeterd. Deze robuuste mechanische basis biedt een consistente overdrachtsnauwkeurigheid, een lange levensduur en betrouwbare prestaties, waardoor deze zeer geschikt is voor continu industrieel gebruik in veeleisende SMT-productieomgevingen.
| SMT-transportbandspecificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| SMT -transportband | Automatisch kale PCB's naar de lijn transporteren . |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| ICT-ingenieurs ondersteunen slimme meterlijn in Uruguay
In een recent overzees project hebben ICT-ingenieurs deze tweebaans SMT-inspectietransportband ingezet bij de productiefaciliteit voor grote elektronica van een klant. De klant had meer inspectiecapaciteit nodig zonder de productievloer uit te breiden. Door de transportband met twee rijstroken vóór AOI-stations te integreren, realiseerde de klant een evenwichtige materiaalstroom en verminderde inspectieknelpunten.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide technische service- en trainingsprogramma's om een soepele inzet van de apparatuur en een langdurige werking te garanderen. Onze technici ondersteunen klanten bij de installatie van apparatuur, systeemkalibratie, training van operators en procesoptimalisatie. Er zijn zowel serviceopties op locatie als op afstand beschikbaar, waardoor een snelle respons mogelijk is, ongeacht de projectlocatie.

| Klant lof
Klanten prijzen voortdurend de betrouwbaarheid van ICT-apparatuur, de professionaliteit van onze technische teams en de efficiëntie van onze ondersteunende diensten. Velen benadrukken de soepele werking van het systeem, de stabiele mechanische prestaties en de nauwkeurige mogelijkheden voor inspectieoverdracht. De zorgvuldige verpakking en veilige transportmethoden krijgen ook veel erkenning, waardoor de apparatuur veilig aankomt, zelfs na verzending over lange afstanden.

| Onze certificering
Alle ICT-apparatuur voldoet aan internationale normen, waaronder CE-, RoHS- en ISO9001-kwaliteitsmanagementsystemen. Onze producten ondergaan vóór verzending strikte testprocedures met betrekking tot elektrische veiligheid, mechanische duurzaamheid en operationele stabiliteit. Deze certificeringen tonen onze toewijding aan productieconsistentie, naleving van de veiligheidsvoorschriften en betrouwbaarheid op lange termijn.

| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van SMT- en PCBA-productieoplossingen, waarbij onderzoek, ontwikkeling, productie en technische diensten worden geïntegreerd. Met een sterk technisch team en geavanceerde productiefaciliteiten verbeteren we voortdurend de productkwaliteit en de systeemintegratiemogelijkheden. Onze fabriek werkt onder strikte kwaliteitscontrolenormen, ondersteund door systematische test- en procesverificatieprocedures.
ICT bedient klanten in meer dan 70 landen en heeft met succes duizenden SMT-productielijnen en automatiseringssystemen wereldwijd geleverd. Onze snelle groei weerspiegelt een sterk klantenvertrouwen en aanhoudende technische innovatie. Door ons te concentreren op productbetrouwbaarheid, professionele service en samenwerking op lange termijn, helpen we fabrikanten stabiele, efficiënte en toekomstbestendige productieomgevingen te bouwen.


Deze tweebaans SMT-inspectietransportband is ontworpen om de PCB-inspectie-efficiëntie in moderne SMT-productielijnen te optimaliseren. Door een compacte footprint te combineren met transportmogelijkheden over twee rijstroken, stelt het systeem fabrikanten in staat grotere kartonvolumes te verwerken zonder de fabrieksruimte uit te breiden. De stijve staalconstructie en de nauwkeurige uitlijning van de rails zorgen voor een soepele PCB-beweging, waardoor het risico op trillingen en verkeerde uitlijning tijdens inspectie wordt verminderd.
| Soorten SMT PCB-inspectietransportband

Dankzij de dual-lane-architectuur kunnen twee onafhankelijke PCB-streams tegelijkertijd werken, waardoor de lijndoorvoer aanzienlijk wordt vergroot zonder de machinelengte te vergroten. Dit ontwerp maakt flexibele routing mogelijk, waardoor fabrikanten productstromen kunnen scheiden, de productielasten kunnen balanceren en de algehele inspectie-efficiëntie kunnen verbeteren. Elke baan werkt onafhankelijk, waardoor een stabiele bordafstand en een consistente cyclustiming worden gegarandeerd, zelfs onder productieomstandigheden met grote volumes.
| Functie

De mechanische structuur van dit systeem is gebouwd met behulp van versterkte stalen frames en uiterst nauwkeurige aluminium rails om operationele stabiliteit op lange termijn te garanderen. Deze robuuste constructie minimaliseert trillingen, verbetert het draagvermogen en zorgt voor een nauwkeurige uitlijning gedurende langere productiecycli. Zelfs in omgevingen met hoge snelheden zorgt de stijve structuur voor een soepele PCB-overdracht, waardoor plaatschade en mechanische slijtage worden voorkomen.

Het systeem integreert een op PLC gebaseerd intelligent besturingsplatform, dat nauwkeurige bewegingsbesturing, flexibele parameterinstellingen en stabiele datacommunicatie biedt. Operators kunnen de transportsnelheid, de logica van de rijstrookbediening en het boardflow-beheer eenvoudig configureren via een intuïtieve touchscreeninterface. Dit zorgt voor een snelle installatie, eenvoudige bediening en snelle aanpassing aan productiewijzigingen.

Ondersteuning voor SMEMA en optionele Industrie 4.0-communicatieprotocollen maakt naadloze gegevensuitwisseling met upstream- en downstream-apparatuur mogelijk. Dit maakt gesynchroniseerde productiecoördinatie, realtime monitoring en verbeterde traceerbaarheid mogelijk. Door een stabiele signaaloverdracht en nauwkeurige sensorfeedback zorgt de transportband voor een nauwkeurige PCB-positionering en een betrouwbare materiaalstroom. De intelligente besturingsarchitectuur verbetert de productietransparantie aanzienlijk, vermindert handmatige interventies en ondersteunt digitale fabrieksintegratie.

De transportband is voorzien van precisiekogelomloopspindels en slijtvaste transmissiecomponenten, waardoor een soepele breedteaanpassing en stabiele transportprestaties mogelijk zijn. Gecombineerd met een ergonomisch ontwerp en een geoptimaliseerde interne lay-out worden onderhoudstaken eenvoudiger, terwijl de inzetbaarheid van de machine aanzienlijk wordt verbeterd. Deze robuuste mechanische basis biedt een consistente overdrachtsnauwkeurigheid, een lange levensduur en betrouwbare prestaties, waardoor deze zeer geschikt is voor continu industrieel gebruik in veeleisende SMT-productieomgevingen.
| SMT-transportbandspecificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| SMT -transportband | Automatisch kale PCB's naar de lijn transporteren . |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| ICT-ingenieurs ondersteunen slimme meterlijn in Uruguay
In een recent overzees project hebben ICT-ingenieurs deze tweebaans SMT-inspectietransportband ingezet bij de productiefaciliteit voor grote elektronica van een klant. De klant had meer inspectiecapaciteit nodig zonder de productievloer uit te breiden. Door de transportband met twee rijstroken vóór AOI-stations te integreren, realiseerde de klant een evenwichtige materiaalstroom en verminderde inspectieknelpunten.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide technische service- en trainingsprogramma's om een soepele inzet van de apparatuur en een langdurige werking te garanderen. Onze technici ondersteunen klanten bij de installatie van apparatuur, systeemkalibratie, training van operators en procesoptimalisatie. Er zijn zowel serviceopties op locatie als op afstand beschikbaar, waardoor een snelle respons mogelijk is, ongeacht de projectlocatie.

| Klant lof
Klanten prijzen voortdurend de betrouwbaarheid van ICT-apparatuur, de professionaliteit van onze technische teams en de efficiëntie van onze ondersteunende diensten. Velen benadrukken de soepele werking van het systeem, de stabiele mechanische prestaties en de nauwkeurige mogelijkheden voor inspectieoverdracht. De zorgvuldige verpakking en veilige transportmethoden krijgen ook veel erkenning, waardoor de apparatuur veilig aankomt, zelfs na verzending over lange afstanden.

| Onze certificering
Alle ICT-apparatuur voldoet aan internationale normen, waaronder CE-, RoHS- en ISO9001-kwaliteitsmanagementsystemen. Onze producten ondergaan vóór verzending strikte testprocedures met betrekking tot elektrische veiligheid, mechanische duurzaamheid en operationele stabiliteit. Deze certificeringen tonen onze toewijding aan productieconsistentie, naleving van de veiligheidsvoorschriften en betrouwbaarheid op lange termijn.

| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van SMT- en PCBA-productieoplossingen, waarbij onderzoek, ontwikkeling, productie en technische diensten worden geïntegreerd. Met een sterk technisch team en geavanceerde productiefaciliteiten verbeteren we voortdurend de productkwaliteit en de systeemintegratiemogelijkheden. Onze fabriek werkt onder strikte kwaliteitscontrolenormen, ondersteund door systematische test- en procesverificatieprocedures.
ICT bedient klanten in meer dan 70 landen en heeft met succes duizenden SMT-productielijnen en automatiseringssystemen wereldwijd geleverd. Onze snelle groei weerspiegelt een sterk klantenvertrouwen en aanhoudende technische innovatie. Door ons te concentreren op productbetrouwbaarheid, professionele service en samenwerking op lange termijn, helpen we fabrikanten stabiele, efficiënte en toekomstbestendige productieomgevingen te bouwen.
