BCS-M
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Slimme PCB-barcodescantransportband voor volledige traceerbaarheid

De ICT PCB Barcode Scanning Conveyor is het slimste verbindingsstation in moderne SMT-lijnen. Het leest elke PCB-barcode of QR-code op volle snelheid, uploadt gegevens onmiddellijk naar MES en stopt automatisch defecte kaarten. Operators krijgen heldere LED-verlichting voor visuele controle en breedteaanpassing met één knop waarmee de hele lijn binnen enkele seconden wordt gesynchroniseerd. Kies voor een riem of zware ketting, standaard of volledige CE-versie - elke PCB Barcode Scanning Conveyor maakt gebruik van verbeterde hardware, snelle scanners en betrouwbare PLC om 24/7 100% traceerbaarheid en solide prestaties te leveren in fabrieken over de hele wereld.
| Andere soorten SMT PCB-inspectietransportbanden

ICT biedt meer dan tien soorten transportbanden om aan elke behoefte te voldoen. Standaard verbindingsbanden verplaatsen eenvoudig planken. Inspectiemodellen voegen felle lichten en afdekkingen toe. Telescopische en poortversies besparen vloerruimte. De vlaggenschip PCB Barcode Scanning Conveyor wordt geleverd met enkelzijdige of dubbelzijdige scanning, vaste of beweegbare scannerkop, met of zonder NG-buffer. Zware kettingversies kunnen hete platen verwerken na reflow. Elk model kan volledig worden aangepast qua lengte, snelheid, scannermerk en software-interface, zodat het perfect bij uw traceerbaarheidssysteem past.
| Functie

Aluminium rails van luchtvaartkwaliteit en een stalen precisiebasis houden de PCB Barcode Scanning Conveyor perfect recht, zelfs na jarenlang non-stop draaien. Versterkte schroeven en anti-vibratie ontwerp zorgen ervoor dat er geen trillingen optreden bij maximale snelheid. Alle onderdelen voldoen aan de strenge ISO- en CE-normen voor ultieme duurzaamheid en perfecte PCB-uitlijning bij elke dienst.

Foto-elektrische sensoren en industriële barcodescanners van topmerken lezen codes in milliseconden, zelfs op vuile of beschadigde etiketten. Heldere driekleurige torenlichten en grote stopknoppen zijn overal zichtbaar. Volledige ESD-bescherming plus nette bedrading houden gevoelige elektronica veilig en leveren elke dag een leesnauwkeurigheid van 99,99%.

Dankzij het 7-inch kleurenaanraakscherm en de krachtige PLC is de installatie ongelooflijk snel: verander de snelheid, breedte of weiger regels binnen enkele seconden. Ingebouwde Industrie 4.0-module ondersteunt Hermes, CFX en alle grote MES-systemen. Software-updates en diagnose op afstand zijn levenslang gratis.

Standaard 3 mm ESD platte riem loopt stil en schoon voor normale platen. Schakel over naar een roestvrijstalen ketting als de planken zwaar of heet zijn na het terugvloeien; de ketting glijdt nooit weg en kan het hogere gewicht perfect aan. Beide werken feilloos met de scan-stop-en-go-beweging.
| Specificatie reflowoven
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| ICT-ingenieurs ondersteunen slimme meterlijn in Uruguay
Twee ICT-ingenieurs vlogen naar Uruguay om een fabriek voor slimme elektriciteitsmeters te helpen bij het opstarten van hun nieuwe SMT-lijn. De klant kocht een lader, 471+481+Lyra622-printers, AOI, draaiende transportband, reflow-oven W2, meerdere SMT PCB-inspectietransportbanden, magazijnlijnen en rollenlijnen. Onze technici voltooiden de installatie, het debuggen en de volledige training in één week. De lijn draait nu stabiel op hoge snelheid en de klant is zeer tevreden over de vlotte overdracht en snelle after-sales ondersteuning.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt complete service vanaf het ontwerp van de fabrieksindeling tot de uiteindelijke productie. Ons team biedt gratis online en on-site training, levenslange software-updates en 24/7 ondersteuning op afstand. Ingenieurs kunnen indien nodig binnen 48 uur overal ter wereld vliegen.

| Klant lof
'Ingenieurs zijn geduldig en professioneel; de SMT PCB-inspectietransportband werkt perfect.' 'De kwaliteit van de apparatuur is uitstekend, de verpakking is zeer veilig, geen schade na lange verzending.' 'De reactiesnelheid is supersnel, problemen zijn binnen enkele uren opgelost.' 'Bedankt voor de gedetailleerde training; de operators hebben het snel geleerd.'

| Onze certificering
Alle ICT-machines zijn voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificaten. Wij bezitten tientallen patenten op uitvindingen en gebruiksmodellen. Elke SMT PCB-inspectietransportband doorstaat vóór levering een strenge verouderingstest van 48 uur.

| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012, heeft nu bijna 90 medewerkers en een moderne fabriek van 12.000 m² in Dongguan, China. Wij ontwerpen en produceren alle kernonderdelen zelf en volgen strenge kwaliteitscontroles. Ruim 1600 klanten uit 72 landen vertrouwen op ons. Met elk jaar een snelle groei en 8 buitenlandse kantoren blijft ICT wereldwijd betrouwbare apparatuur en service leveren.

| Slimme PCB-barcodescantransportband voor volledige traceerbaarheid

De ICT PCB Barcode Scanning Conveyor is het slimste verbindingsstation in moderne SMT-lijnen. Het leest elke PCB-barcode of QR-code op volle snelheid, uploadt gegevens onmiddellijk naar MES en stopt automatisch defecte kaarten. Operators krijgen heldere LED-verlichting voor visuele controle en breedteaanpassing met één knop waarmee de hele lijn binnen enkele seconden wordt gesynchroniseerd. Kies voor een riem of zware ketting, standaard of volledige CE-versie - elke PCB Barcode Scanning Conveyor maakt gebruik van verbeterde hardware, snelle scanners en betrouwbare PLC om 24/7 100% traceerbaarheid en solide prestaties te leveren in fabrieken over de hele wereld.
| Andere soorten SMT PCB-inspectietransportbanden

ICT biedt meer dan tien soorten transportbanden om aan elke behoefte te voldoen. Standaard verbindingsbanden verplaatsen eenvoudig planken. Inspectiemodellen voegen felle lichten en afdekkingen toe. Telescopische en poortversies besparen vloerruimte. De vlaggenschip PCB Barcode Scanning Conveyor wordt geleverd met enkelzijdige of dubbelzijdige scanning, vaste of beweegbare scannerkop, met of zonder NG-buffer. Zware kettingversies kunnen hete platen verwerken na reflow. Elk model kan volledig worden aangepast qua lengte, snelheid, scannermerk en software-interface, zodat het perfect bij uw traceerbaarheidssysteem past.
| Functie

Aluminium rails van luchtvaartkwaliteit en een stalen precisiebasis houden de PCB Barcode Scanning Conveyor perfect recht, zelfs na jarenlang non-stop draaien. Versterkte schroeven en anti-vibratie ontwerp zorgen ervoor dat er geen trillingen optreden bij maximale snelheid. Alle onderdelen voldoen aan de strenge ISO- en CE-normen voor ultieme duurzaamheid en perfecte PCB-uitlijning bij elke dienst.

Foto-elektrische sensoren en industriële barcodescanners van topmerken lezen codes in milliseconden, zelfs op vuile of beschadigde etiketten. Heldere driekleurige torenlichten en grote stopknoppen zijn overal zichtbaar. Volledige ESD-bescherming plus nette bedrading houden gevoelige elektronica veilig en leveren elke dag een leesnauwkeurigheid van 99,99%.

Dankzij het 7-inch kleurenaanraakscherm en de krachtige PLC is de installatie ongelooflijk snel: verander de snelheid, breedte of weiger regels binnen enkele seconden. Ingebouwde Industrie 4.0-module ondersteunt Hermes, CFX en alle grote MES-systemen. Software-updates en diagnose op afstand zijn levenslang gratis.

Standaard 3 mm ESD platte riem loopt stil en schoon voor normale platen. Schakel over naar een roestvrijstalen ketting als de planken zwaar of heet zijn na het terugvloeien; de ketting glijdt nooit weg en kan het hogere gewicht perfect aan. Beide werken feilloos met de scan-stop-en-go-beweging.
| Specificatie reflowoven
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| ICT-ingenieurs ondersteunen slimme meterlijn in Uruguay
Twee ICT-ingenieurs vlogen naar Uruguay om een fabriek voor slimme elektriciteitsmeters te helpen bij het opstarten van hun nieuwe SMT-lijn. De klant kocht een lader, 471+481+Lyra622-printers, AOI, draaiende transportband, reflow-oven W2, meerdere SMT PCB-inspectietransportbanden, magazijnlijnen en rollenlijnen. Onze technici voltooiden de installatie, het debuggen en de volledige training in één week. De lijn draait nu stabiel op hoge snelheid en de klant is zeer tevreden over de vlotte overdracht en snelle after-sales ondersteuning.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt complete service vanaf het ontwerp van de fabrieksindeling tot de uiteindelijke productie. Ons team biedt gratis online en on-site training, levenslange software-updates en 24/7 ondersteuning op afstand. Ingenieurs kunnen indien nodig binnen 48 uur overal ter wereld vliegen.

| Klant lof
'Ingenieurs zijn geduldig en professioneel; de SMT PCB-inspectietransportband werkt perfect.' 'De kwaliteit van de apparatuur is uitstekend, de verpakking is zeer veilig, geen schade na lange verzending.' 'De reactiesnelheid is supersnel, problemen zijn binnen enkele uren opgelost.' 'Bedankt voor de gedetailleerde training; de operators hebben het snel geleerd.'

| Onze certificering
Alle ICT-machines zijn voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificaten. Wij bezitten tientallen patenten op uitvindingen en gebruiksmodellen. Elke SMT PCB-inspectietransportband doorstaat vóór levering een strenge verouderingstest van 48 uur.

| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012, heeft nu bijna 90 medewerkers en een moderne fabriek van 12.000 m² in Dongguan, China. Wij ontwerpen en produceren alle kernonderdelen zelf en volgen strenge kwaliteitscontroles. Ruim 1600 klanten uit 72 landen vertrouwen op ons. Met elk jaar een snelle groei en 8 buitenlandse kantoren blijft ICT wereldwijd betrouwbare apparatuur en service leveren.
