I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Reflow-oven met meerdere zones voor SMT-productie
De Shenzhen SMT-soldeermachine is ontworpen om stabiele soldeerprestaties te behouden bij complexe PCB-assemblages. Stikstofondersteunde zones voorkomen oxidatie, terwijl verwarmingselementen met meerdere zones overal voor gelijkmatige temperatuurprofielen zorgen. Het transportsysteem maakt continue PCB-beweging mogelijk, wat een productie met hoge doorvoer en reproduceerbare soldeerresultaten ondersteunt.
Intelligente PLC-besturing bewaakt elke zone, stikstofstroom en transportsnelheid in realtime. De oven ondersteunt SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven en Lead Economic Conveyor Reflow Oven-toepassingen, waardoor een stabiele soldeerverbindingsintegriteit wordt geboden, defecten worden verminderd en de procesconsistentie tussen industriële SMT-lijnen behouden blijft.
| Functie

Het stikstofsysteem handhaaft een gecontroleerde zuurstofarme omgeving in de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones. Continue monitoring zorgt voor de juiste concentratie, terwijl automatische aanpassingen een stabiele atmosfeer in stand houden. Afgedichte kamer- en recyclingmechanismen minimaliseren het stikstofverbruik terwijl consistente soldeeromstandigheden behouden blijven. Dit beschermt gevoelige componenten tijdens het solderen, verbetert de betrouwbaarheid van de verbindingen en zorgt voor reproduceerbare resultaten voor Shenzhen SMT-soldeermachines in de productielijnen SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven en Lead Economic Conveyor Reflow Oven.

Het transportsysteem zorgt voor een stabiele en nauwkeurige PCB-beweging door alle thermische zones. Verstelbare geleiderails en modulaire kettingaandrijvingen zorgen voor uitlijning en voorkomen verkeerde plaatsing. De snelheid van de transportband kan nauwkeurig worden afgestemd op de voorverwarmings-, soldeer- en koelprofielen. Configuraties met één en meerdere rijstroken zijn geschikt voor verschillende PCB-afmetingen. Externe aandrijfmechanismen verminderen het onderhoud terwijl de betrouwbaarheid behouden blijft. Dit zorgt voor een reproduceerbare soldeerkwaliteit in SMT Reflow Oven, Shenzhen SMT Soldering Machine en Lead Economic Conveyor Reflow Oven-toepassingen, ter ondersteuning van productie van grote volumes en consistente output.

De operatorinterface integreert PLC-gebaseerde besturing en realtime monitoring van verwarmingszones, stikstofstroom en werking van de transportband. Procesrecepten kunnen voor elke productierun worden opgeslagen, opgeroepen en uitgevoerd. Geautomatiseerde waarschuwingen en logboekregistratie verminderen menselijke fouten en zorgen voor procesreproduceerbaarheid. Dit uniforme systeem garandeert stabiele soldeerresultaten voor Shenzhen SMT-soldeermachines, SMT Reflow Oven en LED-soldeeroventoepassingen, waarbij een hoge doorvoer en consistente kwaliteit over industriële SMT-productielijnen behouden blijft.
| Specificatie
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | voorverwarmzones 300 °C en piekzones 350 °C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
Volledige implementatie van SMT- en DIP-lijnen
Een grote elektronicafabriek in Oezbekistan implementeerde een complete SMT- en DIP-productieoplossing voor de productie van moederborden, SSD's en geheugenmodules. Het project omvatte een volledige systeemintegratie, van de installatie van de apparatuur tot de productievalidatie.
De SMT-lijn bestond uit printsystemen, machines voor meerdere plaatsingen, inspectiesystemen, PCB-hanteringssystemen en reflow-verwerkingsapparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige inbrengsystemen, inbrengmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.
ICT-ingenieurs boden volledige technische ondersteuning tijdens de installatie, het debuggen en het opvoeren van de productie. Na de inbedrijfstelling bevestigde de klant een stabiele werking van het systeem en een consistente productieoutput in alle productiefasen.
| Service- en trainingsondersteuning
Uitgebreide SMT-ondersteuning op fabrieksniveau
ICT biedt installatie, training en procesoptimalisatie voor de volledige SMT-lijn, inclusief de activiteiten van Shenzhen SMT-soldeermachines. Ingenieurs helpen bij het aanpassen van het stikstofniveau, de verwarming in meerdere zones en de snelheid van de transportband om reproduceerbare soldeerresultaten te behouden. De training legt de nadruk op de coördinatie tussen alle lijnstations om een soepele werking te garanderen, de uitvaltijd te verminderen en een consistente soldeerkwaliteit te bereiken voor de toepassingen SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven en Lead Economic Conveyor Reflow Oven.

| Klant lof
Betrouwbaar en consistent solderen
Klanten melden een stabiele soldeerverbindingskwaliteit en reproduceerbare resultaten over langere productiecycli. De begeleiding van ingenieurs, snelle technische ondersteuning en veilige verzending worden zeer op prijs gesteld. Ovens met meerdere zones geïntegreerd in SMT-lijnen behouden een uniforme temperatuur, stikstofbescherming en herhaalbaar solderen voor Shenzhen SMT-soldeermachine, SMT Reflow Oven en LED-soldeeroven.

| Onze certificering
Volledige naleving en kwaliteitsborging
Shenzhen SMT-soldeermachine en alle lijnapparatuur worden vervaardigd onder CE-, RoHS-, ISO9001- en relevante SMT-procescertificeringen. Fabriekstests zorgen voor een stabiele werking tijdens de print-, plaatsings-, inspectie-, transport- en reflow-fasen, waardoor een reproduceerbare soldeerkwaliteit en betrouwbare prestaties worden gegarandeerd voor de productielijnen SMT Reflow Oven, Lead Economic Conveyor Reflow Oven en LED Soldering Oven.

| Over ICT en Fabriek
Wereldwijde SMT-productielijnoplossingen
ICT levert kant-en-klare SMT-, DIP- en coatingproductielijnoplossingen met interne R&D, engineering en productie. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen en zorgt ervoor dat ovens, transportbanden en alle lijnapparatuur naadloos worden geïntegreerd in volledige SMT-fabrieksoplossingen, waardoor reproduceerbaar solderen, hoge doorvoer en betrouwbare PCB-assemblage wordt geboden voor Shenzhen SMT-soldeermachines, SMT Reflow Oven en LED-soldeerovens.
