Producten
I.C.T. levert een breed scala aan SMT-machines voor SMT-productielijnen, DIP-assemblagelijnen en PCBA-coatingslijnen.
 
ICT Global Support

Productcategorie

loading

Delen op:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Shenzhen SMT Soldeermachine Lood Economische Transportband Reflow Oven LED Soldeeroven

Krachtige reflow-oven voor betrouwbaar PCB-solderen

A. Stikstofondersteunde zones voorkomen oxidatie tijdens het solderen
B. Verwarming met meerdere zones zorgt voor een gelijkmatige temperatuurverdeling
C. Transportsysteem zorgt voor een soepele beweging van de printplaat
D. Op PLC gebaseerde interface maakt nauwkeurige procesbesturing mogelijk
e. Geoptimaliseerde luchtstroom zorgt voor een consistente soldeerstroom
F. Compatibel met SMT Reflow Oven en LED-borden
G. Ontworpen voor reproduceerbaar solderen over PCB-lijnen
  • I.C.T

Beschikbaarheid Status:
Hoeveelheid:

Shenzhen SMT-soldeermachine - Geavanceerde reflow-oplossing met meerdere zones

Reflow-soldeeroven 106

| Reflow-oven met meerdere zones voor SMT-productie

De Shenzhen SMT-soldeermachine is ontworpen om stabiele soldeerprestaties te behouden bij complexe PCB-assemblages. Stikstofondersteunde zones voorkomen oxidatie, terwijl verwarmingselementen met meerdere zones overal voor gelijkmatige temperatuurprofielen zorgen. Het transportsysteem maakt continue PCB-beweging mogelijk, wat een productie met hoge doorvoer en reproduceerbare soldeerresultaten ondersteunt.

Intelligente PLC-besturing bewaakt elke zone, stikstofstroom en transportsnelheid in realtime. De oven ondersteunt SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven en Lead Economic Conveyor Reflow Oven-toepassingen, waardoor een stabiele soldeerverbindingsintegriteit wordt geboden, defecten worden verminderd en de procesconsistentie tussen industriële SMT-lijnen behouden blijft.



| Functie


Stikstofsysteem – Stabiel zuurstofarm solderen

Functie Reflow-oven 01

Het stikstofsysteem handhaaft een gecontroleerde zuurstofarme omgeving in de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones. Continue monitoring zorgt voor de juiste concentratie, terwijl automatische aanpassingen een stabiele atmosfeer in stand houden. Afgedichte kamer- en recyclingmechanismen minimaliseren het stikstofverbruik terwijl consistente soldeeromstandigheden behouden blijven. Dit beschermt gevoelige componenten tijdens het solderen, verbetert de betrouwbaarheid van de verbindingen en zorgt voor reproduceerbare resultaten voor Shenzhen SMT-soldeermachines in de productielijnen SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven en Lead Economic Conveyor Reflow Oven.


Transportsysteem – Nauwkeurige PCB-hantering

Functie Reflow-oven 02

Het transportsysteem zorgt voor een stabiele en nauwkeurige PCB-beweging door alle thermische zones. Verstelbare geleiderails en modulaire kettingaandrijvingen zorgen voor uitlijning en voorkomen verkeerde plaatsing. De snelheid van de transportband kan nauwkeurig worden afgestemd op de voorverwarmings-, soldeer- en koelprofielen. Configuraties met één en meerdere rijstroken zijn geschikt voor verschillende PCB-afmetingen. Externe aandrijfmechanismen verminderen het onderhoud terwijl de betrouwbaarheid behouden blijft. Dit zorgt voor een reproduceerbare soldeerkwaliteit in SMT Reflow Oven, Shenzhen SMT Soldering Machine en Lead Economic Conveyor Reflow Oven-toepassingen, ter ondersteuning van productie van grote volumes en consistente output.


Besturingssysteem – Geïntegreerd beheer van meerdere zones

Functie Reflow-oven 03

De operatorinterface integreert PLC-gebaseerde besturing en realtime monitoring van verwarmingszones, stikstofstroom en werking van de transportband. Procesrecepten kunnen voor elke productierun worden opgeslagen, opgeroepen en uitgevoerd. Geautomatiseerde waarschuwingen en logboekregistratie verminderen menselijke fouten en zorgen voor procesreproduceerbaarheid. Dit uniforme systeem garandeert stabiele soldeerresultaten voor Shenzhen SMT-soldeermachines, SMT Reflow Oven en LED-soldeeroventoepassingen, waarbij een hoge doorvoer en consistente kwaliteit over industriële SMT-productielijnen behouden blijft.



| Specificatie


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Hoeveelheid voorverwarmingszones
6 7 9
Hoeveelheid piekzones
2 3 3
Max. soldeertemperatuur
voorverwarmzones 300 °C en piekzones 350 °C
Hoeveelheid koelzones
2 2 3
Maasbreedte
Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm)
Spoorbreedte
Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Gewicht
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.



| Lijst met SMT-lijnapparatuur

SMT -lijn


Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.


1 SMT-lijn met SMT-machine 02


Productnaam Doel in SMT-lijn
PCB-lader-ontlader Laadt automatisch kale PCB's op de lijn.
SMT stencil afdrukmachine Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads.
Yamaha SMT-machine Monteert componenten nauwkeurig op PCB's.
SMT Refllow Oven Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen.
Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten.
Soldeerpasta-inspectiemachine Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta.
Traceerbaarheidsapparatuur Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter


| Klantsuccesvideo


Volledige implementatie van SMT- en DIP-lijnen

Een grote elektronicafabriek in Oezbekistan implementeerde een complete SMT- en DIP-productieoplossing voor de productie van moederborden, SSD's en geheugenmodules. Het project omvatte een volledige systeemintegratie, van de installatie van de apparatuur tot de productievalidatie.

De SMT-lijn bestond uit printsystemen, machines voor meerdere plaatsingen, inspectiesystemen, PCB-hanteringssystemen en reflow-verwerkingsapparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige inbrengsystemen, inbrengmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.

ICT-ingenieurs boden volledige technische ondersteuning tijdens de installatie, het debuggen en het opvoeren van de productie. Na de inbedrijfstelling bevestigde de klant een stabiele werking van het systeem en een consistente productieoutput in alle productiefasen.



| Service- en trainingsondersteuning


Uitgebreide SMT-ondersteuning op fabrieksniveau

ICT biedt installatie, training en procesoptimalisatie voor de volledige SMT-lijn, inclusief de activiteiten van Shenzhen SMT-soldeermachines. Ingenieurs helpen bij het aanpassen van het stikstofniveau, de verwarming in meerdere zones en de snelheid van de transportband om reproduceerbare soldeerresultaten te behouden. De training legt de nadruk op de coördinatie tussen alle lijnstations om een ​​soepele werking te garanderen, de uitvaltijd te verminderen en een consistente soldeerkwaliteit te bereiken voor de toepassingen SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven en Lead Economic Conveyor Reflow Oven.


SMT-soldeerpastaprinter 206


| Klant lof


Betrouwbaar en consistent solderen

Klanten melden een stabiele soldeerverbindingskwaliteit en reproduceerbare resultaten over langere productiecycli. De begeleiding van ingenieurs, snelle technische ondersteuning en veilige verzending worden zeer op prijs gesteld. Ovens met meerdere zones geïntegreerd in SMT-lijnen behouden een uniforme temperatuur, stikstofbescherming en herhaalbaar solderen voor Shenzhen SMT-soldeermachine, SMT Reflow Oven en LED-soldeeroven.


好评1


| Onze certificering


Volledige naleving en kwaliteitsborging

Shenzhen SMT-soldeermachine en alle lijnapparatuur worden vervaardigd onder CE-, RoHS-, ISO9001- en relevante SMT-procescertificeringen. Fabriekstests zorgen voor een stabiele werking tijdens de print-, plaatsings-, inspectie-, transport- en reflow-fasen, waardoor een reproduceerbare soldeerkwaliteit en betrouwbare prestaties worden gegarandeerd voor de productielijnen SMT Reflow Oven, Lead Economic Conveyor Reflow Oven en LED Soldering Oven.


证书1



| Over ICT en Fabriek


Wereldwijde SMT-productielijnoplossingen

ICT levert kant-en-klare SMT-, DIP- en coatingproductielijnoplossingen met interne R&D, engineering en productie. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen en zorgt ervoor dat ovens, transportbanden en alle lijnapparatuur naadloos worden geïntegreerd in volledige SMT-fabrieksoplossingen, waardoor reproduceerbaar solderen, hoge doorvoer en betrouwbare PCB-assemblage wordt geboden voor Shenzhen SMT-soldeermachines, SMT Reflow Oven en LED-soldeerovens.

工厂1

op: 
onder een: 
Neem contact met ons op

Praat vandaag met onze SMT -experts!

Contact houden
+86 138 2745 8718
Neem contact met ons op

Snelle links

Productlijst

Word geïnspireerd

Abonneer u op onze nieuwsbrief
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.