HM520
Samsung
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Slimme SMT-montageoplossing
De HM520 Hanwha Pick And Place Machine is ontworpen voor fabrikanten die snelle, stabiele en flexibele SMT-plaatsing nodig hebben. Het kan PCB-assemblage met grote volumes ondersteunen voor producten zoals computermoederborden, SSD's, geheugenmodules, besturingskaarten en consumentenelektronica. Als snelle pick-and-place-machine combineert hij een sterke plaatsingscapaciteit met betrouwbare montagenauwkeurigheid. De machine ondersteunt verschillende productiebehoeften via HS- en MF-configuraties, waardoor fabrieken meer keuzemogelijkheden krijgen op het gebied van snelheid, componentenbereik en lijnbalans. Wanneer het wordt gebruikt met ICT SMT-lijnplanning-, print-, inspectie-, reflow-soldeer- en PCB-hanteringssystemen, wordt het een praktische oplossing voor het bouwen van een complete en efficiënte SMT-productielijn.
| Modelintroductie
Hogesnelheidsmodel: SM471Plus

De SM471Plus is een snelle SMT pick-and-place-machine met één portaal en 10 spindels per kop. Het bereikt een optimale snelheid tot 78.000 CPH, geschikt voor kleine chips zoals 0402. Met vliegend zicht biedt het een goede nauwkeurigheid voor productie van grote volumes in industrieën zoals consumentenelektronica en mobiele apparaten.
Flexibel middensnelheidsmodel: SM481Plus

De SM481Plus biedt flexibele plaatsing met één portaal en 6 spindels per kop. Het bereikt 40.000 CPH en verwerkt grotere componenten tot BGA/QFP met een hogere nauwkeurigheid. Dit model is geschikt voor diverse toepassingen in de automobiel- en apparatenbouw, waar uiteenlopende onderdeelgroottes gebruikelijk zijn.
Multifunctioneel model: SM482Plus

De SM482Plus is een veelzijdige SMT pick-and-place machine met één portaal en 6 spindels. Het levert 30.000 CPH en blinkt uit in vreemd gevormde componenten. Ideaal voor industrieën die flexibele productie nodig hebben, zoals verlichting en industriële elektronica, en ondersteunt grotere PCB's tot 1.200 mm.
Geavanceerd flexibel model: DECAN L2

De DECAN L2 beschikt over twee portalen met 6 spindels per kop voor multifunctionele plaatsing. Hij kan tot 56.000 CPH plaatsen en kan brede componenten tot 55 mm verwerken. Dit model is geschikt voor de productie van LED's en grote platen in de verlichtings- en display-industrie, met opties voor dual-lane-efficiëntie.
| Specificatie
| Specificatie Item | HM520 HS | HM520 MF |
|---|---|---|
| Model | HM520HS | HM520MF |
| Machinetype | Modulaire montage met hoge snelheid | Multifunctionele modulaire montageer |
| Configuratie | 20 spindels × 2 portaal | 6 Spindels × 2 Gantry |
| Plaatsingssnelheid | 80.000 CPH | 60.000 CPH |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±25 μm bij Cpk ≥ 1,0, chip | ±40 μm bij Cpk ≥ 1,0, chip / ±30 μm bij Cpk ≥ 1,0, IC |
| Componentbereik | 0201 ~ □6 mm | 0402 ~ □55 mm |
| Machineafmeting | L 890 × D 2.370 × H 1.930 mm | L 890 × D 2.370 × H 1.930 mm |
| Belangrijkste voordeel | Snelle plaatsing van chipcomponenten | Flexibele plaatsing van gemengde componenten |
| Aanbevolen toepassing | Massaproductie van kleine chipcomponenten | Productie met bredere componenttypen en grotere onderdelen |
| Parameter | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimaal) | 78.000 CPH | 40.000 cph | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Aantal spillen | 10 spindels/kop (1 portaal) | 6 spindels/kop (1 portaal) | 6 spindels/kop (1 portaal) | 6 spindels/kop (2 portalen) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing (chip) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28 µm (03015) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25 µm |
| Componentbereik | 0402 ~ □14mm (H12mm) | 0402 ~ □42mm (H15mm) | 0402 ~ □55mm (H15mm) | 0402 ~ □21 mm (H12 mm, tot □ 55 mm opt.) |
| Maximale PCB-grootte (standaard) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Maximale PCB-grootte (optie) | 610 x 460 mm | 1.500 x 460 mm | 1.200 x 510 mm | Tot 1.200 x 460 mm |
| Feedercapaciteit (8 mm) | 120 st | 120 st | 120 st | 120 st |
| Visiesysteem | Vliegende visie | Podiumvisie | Podiumvisie | Vliegende visie |
| Meer SMT-gerelateerde producten

ICT verzorgt complete hoogwaardige SMT-lijnen buiten de SMT pick-and-place machine . Onze volledige PCBA-productieoplossingen omvatten vacuümladers voor het hanteren van borden , , automatische soldeerpastaprinters voor nauwkeurige toepassing, reflow-ovens met meerdere zones voor krachtig solderen en geavanceerde AOI-systemen om defecten te detecteren. Deze machines werken naadloos samen in strakke, efficiënte lijnen. Deze opstelling levert een hoog rendement, lage kosten en betrouwbare prestaties voor veeleisende industrieën zoals de automobiel-, medische, verlichtings- en consumentenelektronica. Borden zijn klaar voor gebruik in de echte wereld. Wij bieden volledige planning en ondersteuning om uw ideale SMT-productiesysteem te bouwen.
De HM520 Hanwha Pick And Place Machine werkt het beste als onderdeel van een complete SMT-productielijn. ICT kan gerelateerde machines leveren, zoals een SMT-lader en -ontlader, automatische stencilprinter, SPI-machine, PCB-transportband, AOI-inspectiemachine, Lyra-serie reflow-oven, PCB-router en PCBA-reinigingsmachine. Deze machines bestrijken het hoofdproces, van het laden van PCB's, het printen van soldeerpasta, pasta-inspectie, plaatsing van componenten, reflow-solderen, optische inspectie, depaneling en reiniging. Voor klanten die een nieuwe fabriek bouwen, is deze full-line matching erg belangrijk. Een goede SMT-productielijnmonteur heeft de juiste upstream- en downstream-machines nodig, en niet slechts één sterke plaatsingsmachine die alleen staat als een eenzame held.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| Kant-en-klare SMT-productielijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| SMT magazijnlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Automatische PCB -stencilprinter | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| SMT automatische chipmontageer | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMD-reflow-oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| PCB-inspectieapparatuur | SMT-inspectieapparaten zoals AOI-, SPI-, röntgen- en stencilinspecteur. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens zoals een PCBA-lasermarkeermachine |
| Klantsuccesvideo
ICT leverde technische ondersteuning aan een klant in Oezbekistan die een grote elektronicafabriek bouwde voor computermoederborden, SSD's, geheugenproducten en aanverwante elektronische assemblages. Vanaf de vroege projectfase tot aan de installatie, het debuggen en het testen van de productie werkte het ICT-team nauw samen met de klant om zowel de SMT- als de DIP-productielijnen soepel te laten werken. De SMT-lijn omvatte een ICT-5151-stencilprinter, vier SMT-plaatsingsmachines, reflow-ovens uit de Lyra-serie, SPI-, AOI- en PCB-verwerkingssystemen. De DIP-lijn omvatte een handmatige invoerlijn, een JUKI-invoegmachine met vreemde vormen, een ICT-Acrab350-golfsoldeermachine en een transportsysteem. Na het testen gaf de klant positieve feedback over service, reactiesnelheid en productkwaliteit.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT ondersteunt klanten voor, tijdens en na de SMT-lijnlevering. Voordat het project begint, helpt ons team het producttype, de PCB-grootte, de productiecapaciteit, de fabrieksindeling en de procesvereisten te controleren. Nadat de apparatuur arriveert, kunnen ICT-ingenieurs de installatie, machine-aanpassing, software-installatie, productietests en operatortraining verzorgen. Voor een HM520 Hanwha Pick And Place Machine-project kan de training bestaan uit het laden van de feeder, het controleren van de spuitmonden, het instellen van programma's, productieomschakeling, dagelijks onderhoud en basisprobleemoplossing. We helpen klanten ook begrijpen hoe de plaatsingsmachine werkt met de printer, SPI, reflow-oven, AOI en PCB-verwerkingsmachines. Dit maakt de hele lijn eenvoudiger te bedienen en te beheren.

| Feedback van klanten
Veel klanten kiezen niet alleen voor ICT vanwege de apparatuur, maar ook vanwege de volledige ondersteuning achter de apparatuur. Tijdens buitenlandse projecten prijzen klanten onze ingenieurs vaak voor hun duidelijke communicatie, patiëntentraining en praktische probleemoplossing. Ze geven ook positieve feedback over stabiele machineprestaties, zorgvuldige fabriekstesten en een sterke verpakking voor transport over lange afstanden. Voor projecten met een volledige SMT-lijn is een snelle respons vooral belangrijk omdat één klein probleem het hele productieschema kan beïnvloeden. ICT onderhoudt nauw contact met de Klant tijdens de installatie, het testen en de vroege productie. Dit geeft de klant meer vertrouwen bij het starten van een nieuwe SMT-fabriek of het upgraden van een bestaande productielijn.

| Certificeringen en normen
ICT besteedt veel aandacht aan de kwaliteit van de apparatuur, de veiligheid en de productiecontrole. Onze machines en totaaloplossingen kunnen algemene certificeringsvereisten ondersteunen, zoals CE, RoHS, ISO9001 en gerelateerde patentdocumenten. Deze certificaten helpen klanten bij het evalueren van de productveiligheid, productiecontrole en betrouwbaarheid op de lange termijn. Bij SMT-apparatuur gaat kwaliteit niet alleen over de machinebehuizing. Het omvat ook elektrisch ontwerp, softwarestabiliteit, mechanische structuur, testrecords, verpakkingsbescherming en after-sales service. Vóór verzending controleert ICT de werking van de machine en bereidt zij een geschikte verpakking voor voor levering naar het buitenland. Dit helpt het transportrisico te verminderen en geeft klanten een betrouwbaardere start wanneer de apparatuur in hun fabriek arriveert.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een one-stop-leverancier van SMT-fabrieksoplossingen met ruime ervaring op het gebied van SMT-, DIP-, coating-, doseer-, soldeer-, inspectie- en PCB-hanteringsapparatuur. We hebben onze eigen R&D-, productie-, engineering- en serviceteams en ons bedrijf is door de jaren heen snel gegroeid. Tot nu toe heeft ICT meer dan 1.700 klanten in meer dan 80 landen bediend en veel fabrieken geholpen bij het bouwen van productielijnen van nul tot massaproductie. Onze fabriek volgt vóór de levering strikte test- en kwaliteitsmanagementprocessen. Voor klanten die kiezen voor een Hanwha HM520 PCB Chip Mounter of een complete SMT-lijn, kan ICT machineselectie, lijnontwerp, installatie, training en langdurige technische ondersteuning bieden.
