ICT-SR250DD
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Overzicht van PCB-soldeerrobotmachines

De PCB-soldeerrobotmachine is ontworpen voor nauwkeurig, herhaalbaar solderen van PCB's en kleine elektronische assemblages. Het integreert vijfassige beweging, geautomatiseerde draadaanvoer en snelle inductieverwarming om uniforme soldeerverbindingen te produceren. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de voedingssnelheid aanpassen en de kwaliteit bewaken met behulp van het optionele vision-systeem. Dit systeem is geschikt voor gebruik op een tafelblad of voor integratie in volledige SMT-productielijnen. Het verhoogt de productiviteit, vermindert de arbeid en garandeert een consistente uitvoer van hoge kwaliteit voor PCB's en elektronische modules.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Snelle programmering

Er kunnen tot 200 soldeerpunten per printplaat in minder dan 5 minuten worden geprogrammeerd. Paden, verblijftijden en voedingssnelheden zijn instelbaar. Er kunnen tien programma's worden opgeslagen, waardoor snelle overgangen tussen meerdere PCB-types mogelijk zijn zonder downtime.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen

Hoogfrequente inductieverwarming bereikt de bedrijfstemperatuur in minder dan 3 seconden en behoudt een temperatuur van ±1°C. Elke cyclus kan meer dan 100 verbindingen verwerken, wat een consistente soldeerkwaliteit oplevert voor dichte PCB's en modules.
Van handmatig tot gestandaardiseerd

Handmatige soldeerbewerkingen worden omgezet in herhaalbare reeksen. Digitale coördinaten met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm verminderen menselijke fouten met meer dan 90%, waardoor een uniforme output over meerdere PCB-batches wordt gegarandeerd.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen

Soldeerdraad (0,6–1,2 mm) wordt aangevoerd met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Flux en barsttin worden geminimaliseerd. Elke verbinding doorstaat de inspectie, waardoor een hoog rendement en betrouwbaarheid voor PCB-assemblages en kleine elektronische modules wordt gegarandeerd.
Schone tip Consistente kwaliteit

De tips worden elke 5 minuten of na 50 joints automatisch gereinigd. Lucht- en staaldraad verwijderen oxidatie en residu, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en de consistente soldeerkwaliteit behouden blijft bij productie van grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Volledige SMT-productielijnmachinelijst

De SMT-productielijn omvat PCB-laders en -lossers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en depaneling-machines. Alle apparaten werken op elkaar afgestemd om een soepele workflow, consistente kwaliteit en hoge efficiëntie te garanderen. ICT-ingenieurs beheren de installatie, kalibratie en lijnintegratie, waardoor het systeem functioneert als een samenhangende productieoplossing voor PCB-assemblages en kleine elektronische modules.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 installeerden en trainden ICT-ingenieurs operators op een complete SMT-lijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de naadloze installatie, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De in de lijn geïntegreerde PCB-soldeerrobotmachine leverde nauwkeurige soldeerverbindingen voor PCB's en draad-naar-draadverbindingen. Feedback legde de nadruk op zowel de prestaties van de apparatuur als professionele ondersteuning, waardoor klanten efficiënt productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor volledige SMT-productielijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training voor programmering, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en snelle respons zorgt ervoor dat operationele problemen snel worden opgelost, waardoor klanten de lijn onafhankelijk kunnen bedienen met behoud van continu hoogwaardig solderen voor PCB's en modules.

| Klant lof
Klanten benadrukken consequent de SMT-lijn vanwege de betrouwbaarheid en efficiëntie. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief PCB-soldeerrobotmachines, zorgt voor een soepele workflow en consistente output, waardoor het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld wordt verdiend.

| Onze certificering
Alle apparatuur op ICT SMT-lijnen, inclusief PCB-soldeerrobotmachines, is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Patenten bestrijken belangrijke innovaties over de hele linie. Certificeringen zorgen ervoor dat klanten veilige, betrouwbare en conforme oplossingen voor PCB-productie ontvangen, waardoor een consistente output van hoge kwaliteit voor alle geïntegreerde processen wordt gegarandeerd.

| Over ons en fabriek
ICT is een toonaangevende leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. Het bedrijf bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen en levert complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-oplossingen. Ons team van 20 ingenieurs zorgt voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor PCB-assemblages en elektronische modules.
