Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Samsung SMT-lijn
De samsung smt line-oplossing van ICT is ontworpen voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare, flexibele PCB-assemblage gebouwd rond Samsung-plaatsingstechnologie. Dit systeem integreert een SAMSUNG SMT-productielijn met geautomatiseerde materiaalbehandeling en -inspectie om een compleet SMT-productieplatform te vormen. De nadruk wordt gelegd op productiestabiliteit en aanpassingsvermogen in plaats van op geïsoleerde machineprestaties. Als Samsung High Flexibility SMT PCB Assembly Line ondersteunt de configuratie frequente productwijzigingen, gevarieerde PCB-formaten en complexe componentlay-outs. ICT richt zich op het leveren van een praktische SMT-lijn die aansluit bij echte fabrieksworkflows, waardoor fabrikanten een consistente kwaliteit kunnen handhaven en tegelijkertijd efficiënt kunnen reageren op veranderende productie-eisen.
| Functie
Geïntegreerde SMT-lijnstructuur
De Samsung smt-lijn is ontworpen als een volledig verbonden productiesysteem waarbij elk proces onder gecoördineerde controle plaatsvindt. Borden doorlopen het laden, verwerken en lossen in een continue stroom die is ontworpen om handmatige tussenkomst tot een minimum te beperken. Deze structuur ondersteunt een stabiele takttijd, zelfs bij het hanteren van meerdere productvarianten. Bij de lay-outplanning wordt rekening gehouden met de toegang van operators, materiaalaanvulling en toekomstige uitbreiding, waardoor de lijn geschikt is voor fabrieken die zowel efficiëntie als flexibiliteit vereisen. Als Samsung High Flexibility SMT PCB Assembly Line balanceert het systeem de doorvoer met gecontroleerde productieovergangen.
Soldeerpasta-afdruksysteem
Afdruknauwkeurigheid is van cruciaal belang voor het behoud van de assemblagekwaliteit in PCB-ontwerpen met hoge dichtheid. Het printgedeelte van de SAMSUNG SMT-productielijn is geconfigureerd om een consistente soldeerafzetting op verschillende bordformaten te leveren. Visie-ondersteunde uitlijning verifieert de positionering van het stencil en de printkwaliteit voordat de plaatsing begint. Geautomatiseerd reinigings- en pastabeheer zorgen voor stabiele printomstandigheden tijdens continu gebruik. Deze betrouwbare printbasis vermindert upstream-variaties en ondersteunt een hoge plaatsingsnauwkeurigheid voor diverse producttypen binnen de Samsung SMT-lijn.
Samsung-plaatsingsprestaties
Plaatsingsmachines vormen de kern van de samsung smt-lijn en bieden een hoge nauwkeurigheid en flexibiliteit voor moderne PCB-assemblage. Geavanceerde visionsystemen zorgen voor een nauwkeurige uitlijning van componenten, zelfs voor kleine en miniatuurapparaten. Flexibele feederconfiguraties maken een snelle aanpassing aan verschillende stuklijststructuren mogelijk zonder complexe mechanische veranderingen. Het systeem handhaaft de plaatsingsconsistentie op hoge snelheid en ondersteunt zowel volumeproductie als productie met een hoge mix. Deze mogelijkheid is essentieel voor een Samsung High Flexibility SMT PCB-assemblagelijn die opereert in concurrerende elektronicamarkten.
Reflow-soldeercontrole
Reflow-solderen binnen de Samsung SMT-lijn wordt beheerd via gecontroleerde thermische profilering in meerdere zones. Nauwkeurige temperatuurregeling ondersteunt verschillende PCB-materialen en componentdichtheden terwijl de betrouwbaarheid van de soldeerverbinding behouden blijft. Synchronisatie van de transportband zorgt voor een consistente verblijftijd en een soepele plaatoverdracht. Deze stabiele reflow-omgeving kan naadloos worden geïntegreerd met upstream-plaatsing en downstream-inspectie, waardoor een ononderbroken stroom gedurende het gehele SMT-productieproces wordt gehandhaafd.
Inspectie en kwaliteitsverificatie
Kwaliteitsinspectie is rechtstreeks in de productiestroom ingebed om onmiddellijke feedback en traceerbaarheid te garanderen. Geautomatiseerde optische inspectiesystemen verifiëren de plaatsing van componenten, soldeerverbindingen en polariteit na reflow. Inspectieresultaten zijn gekoppeld aan upstream-processen, waardoor snelle correctie en continue verbetering mogelijk zijn. Deze gesloten kwaliteitsbenadering helpt fabrikanten consistente normen te handhaven voor verschillende producten die op de SAMSUNG SMT-productielijn worden geproduceerd.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
In de Verenigde Staten leverde ICT een complete SMT-productielijn samen met een conformal coating- en uithardingssysteem voor een fabrikant die USB-oplaadmodules voor vliegtuigstoelen produceert. Het project richtte zich op het bouwen van een gecontroleerde en traceerbare productieomgeving die geschikt is voor luchtvaartcabine-elektronica. Geautomatiseerd printen van soldeerpasta, uiterst nauwkeurige plaatsingssystemen, schuine transportbanden, stabiel reflow-solderen, aanbrengen van coating en uitharden werden geïntegreerd in een gestroomlijnde workflow. ICT-ingenieurs ondersteunden de systeeminstallatie en productievoorbereiding op locatie, waardoor een consistente output mogelijk werd voor veiligheidskritische elektronische modules die worden gebruikt in het interieur van commerciële vliegtuigen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt gestructureerde technische ondersteuning die is ontworpen om klanten te helpen hun samsung smt-lijn effectief te exploiteren. Ondersteunende activiteiten zijn gericht op reële productieomstandigheden, inclusief procesconfiguratie, bediening van apparatuur en productiecoördinatie. De training legt de nadruk op het begrijpen van productielogica en automatiseringsinteractie in plaats van op geïsoleerde machinebediening. Er worden duidelijke documentatie en gestandaardiseerde procedures verstrekt om de interne teamontwikkeling te ondersteunen, waardoor klanten een stabiele productie kunnen handhaven en de SMT-lijn kunnen aanpassen aan de veranderende productvereisten.
| Klantfeedback
Klanten die met ICT werken benadrukken vaak de stabiliteit en flexibiliteit van de geleverde SMT-oplossingen. Feedback wijst vaak op een soepele productiestroom, voorspelbare uitvoerkwaliteit en effectieve omgang met productvariaties. Bij luchtvaartelektronicaprojecten, zoals USB-oplaadmodules voor vliegtuigstoelen, melden fabrikanten verbeterde controle over de soldeerkwaliteit en de consistentie van de inspecties. De Samsung SMT Line-aanpak wordt gewaardeerd vanwege het ondersteunen van continue productie met behoud van hoge flexibiliteit bij PCB-assemblage.
| Certificeringen en normen
ICT ontwerpt samsung smt line-oplossingen in overeenstemming met erkende internationale productie- en kwaliteitsnormen. Apparatuurintegratie ondersteunt traceerbaarheid, procescontrole en naleving van inspecties gedurende de hele SMT-workflow. Van het printen van soldeerpasta tot en met de eindinspectie: elke fase is geconfigureerd om te voldoen aan de verwachtingen van de industrie op het gebied van betrouwbaarheid en consistentie. Deze op standaarden gebaseerde aanpak helpt fabrikanten te voldoen aan interne kwaliteitsdoelstellingen en externe compliance-eisen zonder dat dit ten koste gaat van de productie-efficiëntie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica, gespecialiseerd in SMT, PCB-assemblage, inspectie en automatiseringssystemen. Met toegewijde productiefaciliteiten en een ervaren technisch team ondersteunt ICT klanten in de consumentenelektronica-, verlichtings-, luchtvaart- en industriële sectoren. Het bedrijf richt zich op het leveren van productieklare systemen die gebaseerd zijn op echte fabriekservaring. Door de nadruk te leggen op betrouwbaarheid, flexibiliteit en samenwerking op lange termijn helpt ICT fabrikanten duurzame SMT-productiecapaciteiten op te bouwen voor groei op de lange termijn.
| Samsung SMT-lijn
De samsung smt line-oplossing van ICT is ontworpen voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare, flexibele PCB-assemblage gebouwd rond Samsung-plaatsingstechnologie. Dit systeem integreert een SAMSUNG SMT-productielijn met geautomatiseerde materiaalbehandeling en -inspectie om een compleet SMT-productieplatform te vormen. De nadruk wordt gelegd op productiestabiliteit en aanpassingsvermogen in plaats van op geïsoleerde machineprestaties. Als Samsung High Flexibility SMT PCB Assembly Line ondersteunt de configuratie frequente productwijzigingen, gevarieerde PCB-formaten en complexe componentlay-outs. ICT richt zich op het leveren van een praktische SMT-lijn die aansluit bij echte fabrieksworkflows, waardoor fabrikanten een consistente kwaliteit kunnen handhaven en tegelijkertijd efficiënt kunnen reageren op veranderende productie-eisen.
| Functie
Geïntegreerde SMT-lijnstructuur
De Samsung smt-lijn is ontworpen als een volledig verbonden productiesysteem waarbij elk proces onder gecoördineerde controle plaatsvindt. Borden doorlopen het laden, verwerken en lossen in een continue stroom die is ontworpen om handmatige tussenkomst tot een minimum te beperken. Deze structuur ondersteunt een stabiele takttijd, zelfs bij het hanteren van meerdere productvarianten. Bij de lay-outplanning wordt rekening gehouden met de toegang van operators, materiaalaanvulling en toekomstige uitbreiding, waardoor de lijn geschikt is voor fabrieken die zowel efficiëntie als flexibiliteit vereisen. Als Samsung High Flexibility SMT PCB Assembly Line balanceert het systeem de doorvoer met gecontroleerde productieovergangen.
Soldeerpasta-afdruksysteem
Afdruknauwkeurigheid is van cruciaal belang voor het behoud van de assemblagekwaliteit in PCB-ontwerpen met hoge dichtheid. Het printgedeelte van de SAMSUNG SMT-productielijn is geconfigureerd om een consistente soldeerafzetting op verschillende bordformaten te leveren. Visie-ondersteunde uitlijning verifieert de positionering van het stencil en de printkwaliteit voordat de plaatsing begint. Geautomatiseerd reinigings- en pastabeheer zorgen voor stabiele printomstandigheden tijdens continu gebruik. Deze betrouwbare printbasis vermindert upstream-variaties en ondersteunt een hoge plaatsingsnauwkeurigheid voor diverse producttypen binnen de Samsung SMT-lijn.
Samsung-plaatsingsprestaties
Plaatsingsmachines vormen de kern van de samsung smt-lijn en bieden een hoge nauwkeurigheid en flexibiliteit voor moderne PCB-assemblage. Geavanceerde visionsystemen zorgen voor een nauwkeurige uitlijning van componenten, zelfs voor kleine en miniatuurapparaten. Flexibele feederconfiguraties maken een snelle aanpassing aan verschillende stuklijststructuren mogelijk zonder complexe mechanische veranderingen. Het systeem handhaaft de plaatsingsconsistentie op hoge snelheid en ondersteunt zowel volumeproductie als productie met een hoge mix. Deze mogelijkheid is essentieel voor een Samsung High Flexibility SMT PCB-assemblagelijn die opereert in concurrerende elektronicamarkten.
Reflow-soldeercontrole
Reflow-solderen binnen de Samsung SMT-lijn wordt beheerd via gecontroleerde thermische profilering in meerdere zones. Nauwkeurige temperatuurregeling ondersteunt verschillende PCB-materialen en componentdichtheden terwijl de betrouwbaarheid van de soldeerverbinding behouden blijft. Synchronisatie van de transportband zorgt voor een consistente verblijftijd en een soepele plaatoverdracht. Deze stabiele reflow-omgeving kan naadloos worden geïntegreerd met upstream-plaatsing en downstream-inspectie, waardoor een ononderbroken stroom gedurende het gehele SMT-productieproces wordt gehandhaafd.
Inspectie en kwaliteitsverificatie
Kwaliteitsinspectie is rechtstreeks in de productiestroom ingebed om onmiddellijke feedback en traceerbaarheid te garanderen. Geautomatiseerde optische inspectiesystemen verifiëren de plaatsing van componenten, soldeerverbindingen en polariteit na reflow. Inspectieresultaten zijn gekoppeld aan upstream-processen, waardoor snelle correctie en continue verbetering mogelijk zijn. Deze gesloten kwaliteitsbenadering helpt fabrikanten consistente normen te handhaven voor verschillende producten die op de SAMSUNG SMT-productielijn worden geproduceerd.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
In de Verenigde Staten leverde ICT een complete SMT-productielijn samen met een conformal coating- en uithardingssysteem voor een fabrikant die USB-oplaadmodules voor vliegtuigstoelen produceert. Het project richtte zich op het bouwen van een gecontroleerde en traceerbare productieomgeving die geschikt is voor luchtvaartcabine-elektronica. Geautomatiseerd printen van soldeerpasta, uiterst nauwkeurige plaatsingssystemen, schuine transportbanden, stabiel reflow-solderen, aanbrengen van coating en uitharden werden geïntegreerd in een gestroomlijnde workflow. ICT-ingenieurs ondersteunden de systeeminstallatie en productievoorbereiding op locatie, waardoor een consistente output mogelijk werd voor veiligheidskritische elektronische modules die worden gebruikt in het interieur van commerciële vliegtuigen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt gestructureerde technische ondersteuning die is ontworpen om klanten te helpen hun samsung smt-lijn effectief te exploiteren. Ondersteunende activiteiten zijn gericht op reële productieomstandigheden, inclusief procesconfiguratie, bediening van apparatuur en productiecoördinatie. De training legt de nadruk op het begrijpen van productielogica en automatiseringsinteractie in plaats van op geïsoleerde machinebediening. Er worden duidelijke documentatie en gestandaardiseerde procedures verstrekt om de interne teamontwikkeling te ondersteunen, waardoor klanten een stabiele productie kunnen handhaven en de SMT-lijn kunnen aanpassen aan de veranderende productvereisten.
| Klantfeedback
Klanten die met ICT werken benadrukken vaak de stabiliteit en flexibiliteit van de geleverde SMT-oplossingen. Feedback wijst vaak op een soepele productiestroom, voorspelbare uitvoerkwaliteit en effectieve omgang met productvariaties. Bij luchtvaartelektronicaprojecten, zoals USB-oplaadmodules voor vliegtuigstoelen, melden fabrikanten verbeterde controle over de soldeerkwaliteit en de consistentie van de inspecties. De Samsung SMT Line-aanpak wordt gewaardeerd vanwege het ondersteunen van continue productie met behoud van hoge flexibiliteit bij PCB-assemblage.
| Certificeringen en normen
ICT ontwerpt samsung smt line-oplossingen in overeenstemming met erkende internationale productie- en kwaliteitsnormen. Apparatuurintegratie ondersteunt traceerbaarheid, procescontrole en naleving van inspecties gedurende de hele SMT-workflow. Van het printen van soldeerpasta tot en met de eindinspectie: elke fase is geconfigureerd om te voldoen aan de verwachtingen van de industrie op het gebied van betrouwbaarheid en consistentie. Deze op standaarden gebaseerde aanpak helpt fabrikanten te voldoen aan interne kwaliteitsdoelstellingen en externe compliance-eisen zonder dat dit ten koste gaat van de productie-efficiëntie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica, gespecialiseerd in SMT, PCB-assemblage, inspectie en automatiseringssystemen. Met toegewijde productiefaciliteiten en een ervaren technisch team ondersteunt ICT klanten in de consumentenelektronica-, verlichtings-, luchtvaart- en industriële sectoren. Het bedrijf richt zich op het leveren van productieklare systemen die gebaseerd zijn op echte fabriekservaring. Door de nadruk te leggen op betrouwbaarheid, flexibiliteit en samenwerking op lange termijn helpt ICT fabrikanten duurzame SMT-productiecapaciteiten op te bouwen voor groei op de lange termijn.
