Nederlands  |
ICT-5700
I.C.T
PCB Auto Depanelizer Machine
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Offline PCB Auto Depanelizer-machine
De ICT-5700 PCB Auto Depanelizer Machine dient als een speciale oplossing voor het scheiden van geassembleerde PCB's met gecontroleerde nauwkeurigheid en verminderde mechanische belasting. Het wordt toegepast op smartphones, slimme wearables, tablets, auto-elektronica, medische apparatuur, ruimtevaartcomponenten en producten van militaire kwaliteit. De machine is verkrijgbaar in modellen die PCB-formaten ondersteunen van 340×380 mm tot 450×600 mm, met diktes variërend van 0,5 tot 5,0 mm, en voldoet aan uiteenlopende productievereisten. De configuratie met twee platforms maakt gelijktijdige verwerking van verschillende bordtypen of combinaties in één groot werkgebied mogelijk voor flexibiliteit. De spil bereikt snelheden van 60.000 tpm terwijl de snijkrachten laag blijven. Geavanceerde CCD-visie identificeert markeringen en voert automatische positiecorrectie uit. Ionisatie verwijdert de opbouw van statische elektriciteit en het afzonderlijke, zeer efficiënte vacuümsysteem zuigt stof af met minimaal geluid. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen, uitgebreide veiligheidsfuncties en volledige traceerbaarheid van gegevens ondersteunen een betrouwbare dagelijkse werking. Deze offline PCBA-router draagt rechtstreeks bij aan een hoger rendement en een consistente kwaliteit in de laatste depaneling-fasen.
| Functie
Transmissiesysteem
De transmissie is gebaseerd op geïmporteerde servomotoren van Panasonic, gecombineerd met uiterst nauwkeurige schroefstangen, om een exacte bewegingscontrole over alle assen te garanderen. Het mechanische raamwerk bevat dikkere structurele elementen die de operationele stabiliteit aanzienlijk verbeteren, zelfs onder continue zware cycli. Flexibele tankkettingen geleiden kabels op een georganiseerde manier, waardoor elk risico op interferentie met dynamische componenten wordt geëlimineerd, terwijl een strakke esthetiek behouden blijft. De X-asmodule is voorzien van een speciale stofdichte behuizing die verontreinigingen effectief tegenhoudt, waardoor de onderhoudsintervallen worden verlengd en de totale onderhoudskosten worden verlaagd. De herhaalbaarheid van de positionering bedraagt consistent ±0,01 mm, met maximale snijsnelheden van 100 mm per seconde. Het hele systeem werkt met merkbaar lage trillings- en geluidsniveaus, waardoor machinisten hun focus kunnen behouden tijdens langere diensten. Deze technische keuzes zorgen er gezamenlijk voor dat de PCB Auto Depanelizer Machine betrouwbare prestaties levert in productieomgevingen met grote volumes, waar de precisie niet in gevaar kan worden gebracht.
Routersysteem
Een high-definition vision-systeem is coaxiaal uitgelijnd met de frees, waardoor kalibratieprocedures worden vereenvoudigd en een consistente nauwkeurigheid wordt gegarandeerd. De ingebouwde gereedschapsbreukdetectie bewaakt voortdurend de toestand van de frees en geeft onmiddellijk een alarm af om de werking te onderbreken voordat verdere schade optreedt. Het optionele automatische gereedschapswisselmechanisme maakt een naadloze voortzetting van de productie zonder handmatige tussenkomst mogelijk, waardoor de uptime wordt gemaximaliseerd. Een geïntegreerd ionenluchtpistool neutraliseert systematisch statische elektriciteit op PCB-oppervlakken, waardoor effectief deeltjesaanhechting wordt voorkomen die de snijkwaliteit in gevaar zou kunnen brengen. Geïmporteerde hogesnelheidsspindels werken met aanzienlijk verminderde snijspanning, behouden een uitzonderlijke precisie, vertonen een lage traagheid en bieden snelle responseigenschappen. De ondersteunde freesformaten variëren van 0,8 tot 3 mm en zijn geschikt voor een breed spectrum aan plaatcomplexiteiten. Het bijbehorende vacuümsysteem verwijdert vuil efficiënt. Deze configuratie maakt de Pcb Router Separator bijzonder effectief voor ingewikkelde pcb-depaneltaken.
Platformsysteem
De Y-asbeweging wordt beheerd via nauwkeurige schuifrails en servomotorbesturing, wat resulteert in een zeer stabiele platformpositionering. Dubbele noodstopknoppen, gepositioneerd voor gemakkelijke toegang vanaf beide kanten, dragen bij aan gelaagde veiligheidsprotocollen. Standaard beschermhoezen in combinatie met veiligheidslichtgordijnen zorgen voor uitgebreide bescherming voor de operator. Dubbele startknoppen vereisen gelijktijdige activering om machinecycli te starten, waarbij een doelbewuste tweehandsbedieningsmaatregel is opgenomen die onbedoelde starts tot een minimum beperkt. De poreuze basisplaat met honingraatstructuur biedt brede compatibiliteit met multifunctionele en op maat gemaakte armaturen. De dual-platformarchitectuur ondersteunt onafhankelijke verwerking van afzonderlijke taken of unificatie in één uitgebreide werkruimte. Volledige naleving van de CE- en UL-normen wordt gedurende het hele ontwerp gehandhaafd. De snijnauwkeurigheid blijft bij normaal gebruik ±0,05 mm, wat vertrouwen biedt in gevoelige toepassingen zoals de automobiel- en medische elektronica.
Besturingssysteem
De besturing wordt beheerd via een computer van industriële kwaliteit die is gekoppeld aan een speciale besturingskaart, waardoor superieure nauwkeurigheid en robuuste stabiliteit op de lange termijn worden geleverd. Alle productieparameters en gebeurtenissen worden automatisch geregistreerd, waardoor op verzoek uitgebreide traceerbaarheidsrapporten kunnen worden gegenereerd. De fysieke lay-out voldoet strikt aan de elektrische en veiligheidsnormen van CE en UL. De gebruikersinterface maakt gebruik van eenvoudige navigatie, waardoor operators de basisfuncties snel onder de knie krijgen en productprogrammawijzigingen met minimale vertraging kunnen doorvoeren. Een coaxiale CCD-camera levert continue visuele monitoring in realtime voor nauwkeurige uitlijningsverificatie. CNC-gebaseerde controllers vertonen een sterke weerstand tegen elektromagnetische interferentie. Standaard geïntegreerde breuk- en slipdetectiefuncties voegen nog meer procesbeschermingslagen toe. Het systeem werkt op 1,5 kW op standaard 220 V-voeding en kan gemakkelijk worden geïntegreerd in bestaande SMT-omgevingen.
Detailweergave
Kritische subsystemen zijn gemakkelijk waarneembaar: convectieventilatoren regelen de interne temperatuur, veiligheidssensoren aan de zijkant verbeteren de beveiliging van de behuizing en ESD-interfaces bieden essentiële aardingsbescherming. De automatische gereedschapswisselaar minimaliseert de handmatige verwerkingstijd. Sensoren voor detectie van gebroken messen geven onmiddellijke waarschuwingen. Zelfvergrendelende pneumatische stutten vergemakkelijken veilige, gecontroleerde toegang tijdens onderhoud. De inkoop van componenten omvat servomotoren van Panasonic (Japan), RSK/NSK-spindels (China/Japan), HIKVISION CCD (China), PMI/HIWIN-geleiderails (Taiwan), TBI-kogelomloopspindels (Taiwan), Delta-voedingen (Taiwan), Omron-sensoren (Japan) en NSK-lagers (Japan). Deze doelbewuste selectie van beproefde merken draagt bij aan een langere levensduur en minder ongeplande stilstand. Optionele bovenstofzuiging optimaliseert de stofafzuigprestaties verder.
| Specificatie
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB-formaat (dubbel platform, speciaal formaat optioneel) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB-dikte | 0,3~6,0 mm | ||
| Gewicht (met stofzuiger) | 1000 kg | ||
| Dimensie | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Stofopvangmethode | Stofzuigen | ||
| Luchtvolume van stofzuiger | 28~35cm3/min | ||
| Stofzuiger Afmeting | 640*785*1760mm | ||
| Spanning van de stofafscheider | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
Een productiefaciliteit voor featurephones in Algerije regelde een verificatiebezoek ter plaatse en arriveerde met meer dan tien verschillende bordtypes en bijbehorende materialen. Onze engineers hebben direct een complete SMT-productielijn geconfigureerd. De demonstratie verliep opeenvolgend: automatisch printen van soldeerpasta, SPI-pasta-inspectie, plaatsing van componenten via RX-8 voor kleine onderdelen en RS-1R voor grotere componenten, aanbrengen van een tray-fed afschermkap, reflow-solderen, AOI optische verificatie en uiteindelijke scheiding met behulp van de PCB Auto Depanelizer Machine. Gedurende het hele proces heeft de klant nauwlettend geobserveerd. De resulterende platen vertoonden zuivere, precieze randen met verwaarloosbare defectpercentages. De lijn vertoonde consistente stabiliteit en doorvoer. Door deze praktische, praktijkgerichte validatie was het team volledig overtuigd van de geschiktheid van de apparatuur voor integratie in hun bestaande productieactiviteiten.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT levert end-to-end service, beginnend met de installatie en inbedrijfstelling op locatie van de PCB auto-depanelizer. Ervaren ingenieurs voeren gestructureerde trainingsprogramma's uit die betrekking hebben op de bediening van de machine, het maken van programma's, routineonderhoud en procedures voor het oplossen van problemen. De training is geschikt voor operators met verschillende ervaringsniveaus. Technische assistentie op afstand zorgt voor een snelle reactie op vragen. De logistiek van reserveonderdelen zorgt voor een hoge beschikbaarheid om productieonderbrekingen te beperken. Gebaseerd op meer dan 25 jaar expertise op het gebied van elektronicaproductie, pakt het ondersteuningsteam praktische fabrieksuitdagingen effectief aan. Klanten in 72 landen profiteren van een uniforme professionele service. Voortdurende procesoptimalisatie en upgrade-aanbevelingen vinden plaats naarmate de productievereisten evolueren. Het overkoepelende doel is het leveren van betrouwbare, zorgeloze prestaties van de apparatuur.
| Getuigenissen van klanten
Klanten waarderen voortdurend de duidelijkheid en het reactievermogen van onze technici tijdens de installatie en inbedrijfstelling. Ze benadrukken vaak de PCB Router Separator vanwege zijn betrouwbare precisie en soepele prestaties tijdens langere productieruns. Velen noemen specifiek de zorgvuldige, professionele verpakking die ervoor zorgt dat de machine na internationale verzending onbeschadigd aankomt. Een snelle afhandeling van technische vragen en problemen versterkt het vertrouwen. Over het geheel genomen zorgt de combinatie van kwaliteit van de apparatuur en attente ondersteuning ervoor dat fabrieken zonder onnodige complicaties aan veeleisende schema's kunnen voldoen.
| Certificeringen en normen
ICT-apparatuur beschikt over CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen, aangevuld met meerdere geregistreerde patenten. Deze certificeringen bevestigen dat de offline PCBA-router voldoet aan strenge internationale eisen op het gebied van veiligheid, milieuverantwoordelijkheid en productiekwaliteit. Elke machine ondergaat strenge fabriekstests. Klanten kunnen vertrouwen op gedocumenteerde compliance en bewezen prestaties.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012, heeft een productiefaciliteit van 12.000 vierkante meter met 89 medewerkers, waaronder 20 gespecialiseerde ingenieurs die zich richten op onderzoek en ontwikkeling. Het interne ontwerp, de productie en de kwaliteitscontrole zorgen voor voortdurende productontwikkeling. De gestage groei heeft geresulteerd in dienstverlening aan meer dan 1.600 klanten in 72 landen. In elke productiefase worden strikte inspectieprotocollen toegepast. Een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem zorgt voor consistente normen vanaf de ontvangst van componenten tot en met de eindmontage. Dit operationele raamwerk ondersteunt de betrouwbare levering van volledige SMT-oplossingen en bevordert tegelijkertijd mondiale partnerschappen op lange termijn.
| Offline PCB Auto Depanelizer-machine
De ICT-5700 PCB Auto Depanelizer Machine dient als een speciale oplossing voor het scheiden van geassembleerde PCB's met gecontroleerde nauwkeurigheid en verminderde mechanische belasting. Het wordt toegepast op smartphones, slimme wearables, tablets, auto-elektronica, medische apparatuur, ruimtevaartcomponenten en producten van militaire kwaliteit. De machine is verkrijgbaar in modellen die PCB-formaten ondersteunen van 340×380 mm tot 450×600 mm, met diktes variërend van 0,5 tot 5,0 mm, en voldoet aan uiteenlopende productievereisten. De configuratie met twee platforms maakt gelijktijdige verwerking van verschillende bordtypen of combinaties in één groot werkgebied mogelijk voor flexibiliteit. De spil bereikt snelheden van 60.000 tpm terwijl de snijkrachten laag blijven. Geavanceerde CCD-visie identificeert markeringen en voert automatische positiecorrectie uit. Ionisatie verwijdert de opbouw van statische elektriciteit en het afzonderlijke, zeer efficiënte vacuümsysteem zuigt stof af met minimaal geluid. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen, uitgebreide veiligheidsfuncties en volledige traceerbaarheid van gegevens ondersteunen een betrouwbare dagelijkse werking. Deze offline PCBA-router draagt rechtstreeks bij aan een hoger rendement en een consistente kwaliteit in de laatste depaneling-fasen.
| Functie
Transmissiesysteem
De transmissie is gebaseerd op geïmporteerde servomotoren van Panasonic, gecombineerd met uiterst nauwkeurige schroefstangen, om een exacte bewegingscontrole over alle assen te garanderen. Het mechanische raamwerk bevat dikkere structurele elementen die de operationele stabiliteit aanzienlijk verbeteren, zelfs onder continue zware cycli. Flexibele tankkettingen geleiden kabels op een georganiseerde manier, waardoor elk risico op interferentie met dynamische componenten wordt geëlimineerd, terwijl een strakke esthetiek behouden blijft. De X-asmodule is voorzien van een speciale stofdichte behuizing die verontreinigingen effectief tegenhoudt, waardoor de onderhoudsintervallen worden verlengd en de totale onderhoudskosten worden verlaagd. De herhaalbaarheid van de positionering bedraagt consistent ±0,01 mm, met maximale snijsnelheden van 100 mm per seconde. Het hele systeem werkt met merkbaar lage trillings- en geluidsniveaus, waardoor machinisten hun focus kunnen behouden tijdens langere diensten. Deze technische keuzes zorgen er gezamenlijk voor dat de PCB Auto Depanelizer Machine betrouwbare prestaties levert in productieomgevingen met grote volumes, waar de precisie niet in gevaar kan worden gebracht.
Routersysteem
Een high-definition vision-systeem is coaxiaal uitgelijnd met de frees, waardoor kalibratieprocedures worden vereenvoudigd en een consistente nauwkeurigheid wordt gegarandeerd. De ingebouwde gereedschapsbreukdetectie bewaakt voortdurend de toestand van de frees en geeft onmiddellijk een alarm af om de werking te onderbreken voordat verdere schade optreedt. Het optionele automatische gereedschapswisselmechanisme maakt een naadloze voortzetting van de productie zonder handmatige tussenkomst mogelijk, waardoor de uptime wordt gemaximaliseerd. Een geïntegreerd ionenluchtpistool neutraliseert systematisch statische elektriciteit op PCB-oppervlakken, waardoor effectief deeltjesaanhechting wordt voorkomen die de snijkwaliteit in gevaar zou kunnen brengen. Geïmporteerde hogesnelheidsspindels werken met aanzienlijk verminderde snijspanning, behouden een uitzonderlijke precisie, vertonen een lage traagheid en bieden snelle responseigenschappen. De ondersteunde freesformaten variëren van 0,8 tot 3 mm en zijn geschikt voor een breed spectrum aan plaatcomplexiteiten. Het bijbehorende vacuümsysteem verwijdert vuil efficiënt. Deze configuratie maakt de Pcb Router Separator bijzonder effectief voor ingewikkelde pcb-depaneltaken.
Platformsysteem
De Y-asbeweging wordt beheerd via nauwkeurige schuifrails en servomotorbesturing, wat resulteert in een zeer stabiele platformpositionering. Dubbele noodstopknoppen, gepositioneerd voor gemakkelijke toegang vanaf beide kanten, dragen bij aan gelaagde veiligheidsprotocollen. Standaard beschermhoezen in combinatie met veiligheidslichtgordijnen zorgen voor uitgebreide bescherming voor de operator. Dubbele startknoppen vereisen gelijktijdige activering om machinecycli te starten, waarbij een doelbewuste tweehandsbedieningsmaatregel is opgenomen die onbedoelde starts tot een minimum beperkt. De poreuze basisplaat met honingraatstructuur biedt brede compatibiliteit met multifunctionele en op maat gemaakte armaturen. De dual-platformarchitectuur ondersteunt onafhankelijke verwerking van afzonderlijke taken of unificatie in één uitgebreide werkruimte. Volledige naleving van de CE- en UL-normen wordt gedurende het hele ontwerp gehandhaafd. De snijnauwkeurigheid blijft bij normaal gebruik ±0,05 mm, wat vertrouwen biedt in gevoelige toepassingen zoals de automobiel- en medische elektronica.
Besturingssysteem
De besturing wordt beheerd via een computer van industriële kwaliteit die is gekoppeld aan een speciale besturingskaart, waardoor superieure nauwkeurigheid en robuuste stabiliteit op de lange termijn worden geleverd. Alle productieparameters en gebeurtenissen worden automatisch geregistreerd, waardoor op verzoek uitgebreide traceerbaarheidsrapporten kunnen worden gegenereerd. De fysieke lay-out voldoet strikt aan de elektrische en veiligheidsnormen van CE en UL. De gebruikersinterface maakt gebruik van eenvoudige navigatie, waardoor operators de basisfuncties snel onder de knie krijgen en productprogrammawijzigingen met minimale vertraging kunnen doorvoeren. Een coaxiale CCD-camera levert continue visuele monitoring in realtime voor nauwkeurige uitlijningsverificatie. CNC-gebaseerde controllers vertonen een sterke weerstand tegen elektromagnetische interferentie. Standaard geïntegreerde breuk- en slipdetectiefuncties voegen nog meer procesbeschermingslagen toe. Het systeem werkt op 1,5 kW op standaard 220 V-voeding en kan gemakkelijk worden geïntegreerd in bestaande SMT-omgevingen.
Detailweergave
Kritische subsystemen zijn gemakkelijk waarneembaar: convectieventilatoren regelen de interne temperatuur, veiligheidssensoren aan de zijkant verbeteren de beveiliging van de behuizing en ESD-interfaces bieden essentiële aardingsbescherming. De automatische gereedschapswisselaar minimaliseert de handmatige verwerkingstijd. Sensoren voor detectie van gebroken messen geven onmiddellijke waarschuwingen. Zelfvergrendelende pneumatische stutten vergemakkelijken veilige, gecontroleerde toegang tijdens onderhoud. De inkoop van componenten omvat servomotoren van Panasonic (Japan), RSK/NSK-spindels (China/Japan), HIKVISION CCD (China), PMI/HIWIN-geleiderails (Taiwan), TBI-kogelomloopspindels (Taiwan), Delta-voedingen (Taiwan), Omron-sensoren (Japan) en NSK-lagers (Japan). Deze doelbewuste selectie van beproefde merken draagt bij aan een langere levensduur en minder ongeplande stilstand. Optionele bovenstofzuiging optimaliseert de stofafzuigprestaties verder.
| Specificatie
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB-formaat (dubbel platform, speciaal formaat optioneel) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB-dikte | 0,3~6,0 mm | ||
| Gewicht (met stofzuiger) | 1000 kg | ||
| Dimensie | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Stofopvangmethode | Stofzuigen | ||
| Luchtvolume van stofzuiger | 28~35cm3/min | ||
| Stofzuiger Afmeting | 640*785*1760mm | ||
| Spanning van de stofafscheider | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
Een productiefaciliteit voor featurephones in Algerije regelde een verificatiebezoek ter plaatse en arriveerde met meer dan tien verschillende bordtypes en bijbehorende materialen. Onze engineers hebben direct een complete SMT-productielijn geconfigureerd. De demonstratie verliep opeenvolgend: automatisch printen van soldeerpasta, SPI-pasta-inspectie, plaatsing van componenten via RX-8 voor kleine onderdelen en RS-1R voor grotere componenten, aanbrengen van een tray-fed afschermkap, reflow-solderen, AOI optische verificatie en uiteindelijke scheiding met behulp van de PCB Auto Depanelizer Machine. Gedurende het hele proces heeft de klant nauwlettend geobserveerd. De resulterende platen vertoonden zuivere, precieze randen met verwaarloosbare defectpercentages. De lijn vertoonde consistente stabiliteit en doorvoer. Door deze praktische, praktijkgerichte validatie was het team volledig overtuigd van de geschiktheid van de apparatuur voor integratie in hun bestaande productieactiviteiten.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT levert end-to-end service, beginnend met de installatie en inbedrijfstelling op locatie van de PCB auto-depanelizer. Ervaren ingenieurs voeren gestructureerde trainingsprogramma's uit die betrekking hebben op de bediening van de machine, het maken van programma's, routineonderhoud en procedures voor het oplossen van problemen. De training is geschikt voor operators met verschillende ervaringsniveaus. Technische assistentie op afstand zorgt voor een snelle reactie op vragen. De logistiek van reserveonderdelen zorgt voor een hoge beschikbaarheid om productieonderbrekingen te beperken. Gebaseerd op meer dan 25 jaar expertise op het gebied van elektronicaproductie, pakt het ondersteuningsteam praktische fabrieksuitdagingen effectief aan. Klanten in 72 landen profiteren van een uniforme professionele service. Voortdurende procesoptimalisatie en upgrade-aanbevelingen vinden plaats naarmate de productievereisten evolueren. Het overkoepelende doel is het leveren van betrouwbare, zorgeloze prestaties van de apparatuur.
| Getuigenissen van klanten
Klanten waarderen voortdurend de duidelijkheid en het reactievermogen van onze technici tijdens de installatie en inbedrijfstelling. Ze benadrukken vaak de PCB Router Separator vanwege zijn betrouwbare precisie en soepele prestaties tijdens langere productieruns. Velen noemen specifiek de zorgvuldige, professionele verpakking die ervoor zorgt dat de machine na internationale verzending onbeschadigd aankomt. Een snelle afhandeling van technische vragen en problemen versterkt het vertrouwen. Over het geheel genomen zorgt de combinatie van kwaliteit van de apparatuur en attente ondersteuning ervoor dat fabrieken zonder onnodige complicaties aan veeleisende schema's kunnen voldoen.
| Certificeringen en normen
ICT-apparatuur beschikt over CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen, aangevuld met meerdere geregistreerde patenten. Deze certificeringen bevestigen dat de offline PCBA-router voldoet aan strenge internationale eisen op het gebied van veiligheid, milieuverantwoordelijkheid en productiekwaliteit. Elke machine ondergaat strenge fabriekstests. Klanten kunnen vertrouwen op gedocumenteerde compliance en bewezen prestaties.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012, heeft een productiefaciliteit van 12.000 vierkante meter met 89 medewerkers, waaronder 20 gespecialiseerde ingenieurs die zich richten op onderzoek en ontwikkeling. Het interne ontwerp, de productie en de kwaliteitscontrole zorgen voor voortdurende productontwikkeling. De gestage groei heeft geresulteerd in dienstverlening aan meer dan 1.600 klanten in 72 landen. In elke productiefase worden strikte inspectieprotocollen toegepast. Een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem zorgt voor consistente normen vanaf de ontvangst van componenten tot en met de eindmontage. Dit operationele raamwerk ondersteunt de betrouwbare levering van volledige SMT-oplossingen en bevordert tegelijkertijd mondiale partnerschappen op lange termijn.
