Nederlands  |
ICT-LS1200
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| LED-separator – Betrouwbare PCB-depaneling-oplossing
ICT LED-separator zorgt voor een veilige en efficiënte scheiding van printplaten met V-groeven. Het minimaliseert de spanning op printplaten en componenten, waardoor het ideaal is voor LED-verlichting, op aluminium gebaseerde printplaten en andere gevoelige toepassingen. Vergeleken met curvefreesmachines zorgt de V-vormige scheiding in rechte lijnen voor veel minder stof, minder warmte en minder interne druk. Dit helpt scheuren in de soldeerverbindingen, schade aan componenten en kromtrekken van de plaat te voorkomen. Frezen vereist vaak meer onderhoud en produceert meer vuil, terwijl V-cut schonere, snellere en zachtere resultaten biedt bij de productie van grote volumes.
ICT biedt vijf hoofdtypen V-snijmachines om aan verschillende behoeften te voldoen:
Standaard handmatig type: Eenvoudig en kosteneffectief voor kleine batches.
LED-separator met meerdere lamellen: Speciaal ontwerp voor lange LED-strips met zeer lage spanning.
Guillotinetype: Pneumatische actie met één snede voor dikkere FR4-platen.
Move-blade (schuifbaar) type: Flexibele aanpassing voor verschillende V-groefdieptes.
Groepstype met meerdere messen: Zeer efficiënte scheiding voor PCB's met onbeperkte lengte.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
Deze LED-separator maakt gebruik van zes cirkelvormige bladen in drie groepen om printplaten gefaseerd te scheiden: de eerste groep snijdt 40% af, de tweede groep volgt met nog eens 40% en de derde groep maakt de laatste 20% af. Elke kortere snede vermindert de interne spanning met maximaal 80%, waardoor vervorming op aluminium- en LED-borden wordt voorkomen. Messen uit Taiwan gaan ruim een jaar mee en zijn vele malen te slijpen. Nauwkeurige laserkalibratie zorgt ervoor dat het mes onder de 0,02 mm springt voor een perfecte kwaliteit. Het is geschikt voor lange LED-strips, aluminium PCB's en LED-productie met grote volumes waarbij de vlakheid van het bord van cruciaal belang is. Extra roestvrijstalen platforms (1,2 m of 2,4 m) kunnen langere planken gemakkelijk verwerken.
Guillotinetype V-snijmachine
De guillotine LED-separator maakt gebruik van een rechte neerwaartse snede, aangedreven door lucht, met een spanning van minder dan 180uE om soldeerverbindingen en componenten te beschermen. Het scheidt zich precies bij de rand van de V-groef, waardoor slechts 0,3 mm afstand tot onderdelen mogelijk is en componenten tot 60 mm hoog kunnen worden gehanteerd. Geen motorrotatie betekent geen stof- of koolstofvervuiling, en geen wrijving laat vrijwel geen metaalresten achter. Eén snede per seconde met voetschakelaar zorgt voor een snelle, veilige bediening. De levensduur van het mes bedraagt meer dan 6 miljoen sneden. Het is perfect voor FR4-platen en toepassingen die schone, precieze randen nodig hebben zonder stofproblemen.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
Met deze handmatig verschuifbare LED-scheider kunnen operators de bladsnelheid en de afstand tussen ronde en rechte bladen aanpassen voor verschillende V-groefdieptes. PCB's blijven tijdens het scheiden vast, zodat hoge componenten (tot 34 mm) over de groef veilig zijn. Het minimaliseert de druk om scheuren te voorkomen en werkt goed voor platen met gemengde componenten. De solide structuur zorgt voor stabiliteit en er zijn maatwerkbladen mogelijk. Ideaal voor productie van middelgrote volumes, prototyperuns of fabrieken die een flexibele, goedkope scheiding nodig hebben zonder complexe instellingen.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
De volledige SMT-lijn van ICT integreert laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI, transportbanden en PCB-depaneling-machines zoals V-cut-separators. Het biedt een complete oplossing, van blank karton tot afgewerkte montage. Klanten krijgen bijpassende apparatuur, U-vormige lay-outs voor beperkte ruimte en one-stop-ondersteuning. Deze lijn verbetert de efficiëntie, vermindert defecten en ondersteunt hoogwaardige productie voor auto-, LED- en consumentenelektronica.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 reisde ICT-ingenieur Peter naar Oezbekistan voor een 16-daags installatie- en trainingsproject op locatie. De klant kocht een volledige SMT-lijn voor de productie van automotoren en onderdelen, inclusief volautomatische printer 5151, mounter, reflow-oven L8, AOI, NG/OK-losser, BGA-reworkstation, depanelingmachine met loopmes, soldeerpastamixer, vertaaltransportband en meer. ICT leverde een U-vormige lijnoplossing om fabrieksbreedtebeperkingen op te lossen. Peter heeft de training met succes afgerond en nu beheert de klant alle apparatuur zelfstandig en verloopt de productie soepel.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige installatie, training van operators en voortdurende technische ondersteuning voor elke LED-separator en SMT-lijn. Ervaren technici reizen de hele wereld over om apparatuur in te stellen, de bediening te onderwijzen en best practices te delen. De training omvat machinegebruik, onderhoud, probleemoplossing en procesoptimalisatie. We reageren snel op vragen via telefoon, e-mail of ondersteuning op afstand. Hierdoor kunnen klanten de productie snel starten en een hoge uptime behouden. Ons doel is ervoor te zorgen dat elke klant de apparatuur zelfverzekerd en efficiënt bedient.
| Getuigenissen van klanten
Klanten prijzen ICT-ingenieurs om hun professionele vaardigheden, geduld tijdens de training en snelle probleemoplossing. Velen benadrukken de LED-separator vanwege zijn stabiele prestaties, lage belasting op de planken en een lange levensduur van het blad. Ze waarderen ook een zorgvuldige verpakking en een veilig transport, waarbij de machines in perfecte staat aankomen. Snelle reactie op vragen en betrouwbare after-sales service zorgen voor een sterk vertrouwen. 'Geweldige apparatuur en uitstekende ondersteuning' is een veelgehoorde opmerking van wereldwijde gebruikers.
| Certificeringen en normen
ICT LED-separator en SMT-machines voldoen aan internationale normen met CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. We hebben ook meerdere patenten voor innovatieve ontwerpen in depaneling- en productieapparatuur. Deze certificaten bevestigen de productveiligheid, de naleving van het milieubeleid en de hoge kwaliteit. Klanten kunnen vertrouwen op onze machines voor betrouwbare prestaties in fabrieken over de hele wereld.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT heeft een eigen R&D-team en productiefabriek in Dongguan, China, met 89 medewerkers, waaronder 20 professionele ingenieurs. Sinds 2012 zijn we snel gegroeid en bedienen we nu ruim 1600 klanten in 72 landen. Onze faciliteit van 12.000 m² volgt strikte testprocessen en een compleet kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat elke machine aan hoge normen voldoet. Wij bieden one-stop-SMT-oplossingen, van planning tot after-sales, en helpen klanten wereldwijd productielijnen te bouwen en te optimaliseren.
| LED-separator – Betrouwbare PCB-depaneling-oplossing
ICT LED-separator zorgt voor een veilige en efficiënte scheiding van printplaten met V-groeven. Het minimaliseert de spanning op printplaten en componenten, waardoor het ideaal is voor LED-verlichting, op aluminium gebaseerde printplaten en andere gevoelige toepassingen. Vergeleken met curvefreesmachines zorgt de V-vormige scheiding in rechte lijnen voor veel minder stof, minder warmte en minder interne druk. Dit helpt scheuren in de soldeerverbindingen, schade aan componenten en kromtrekken van de plaat te voorkomen. Frezen vereist vaak meer onderhoud en produceert meer vuil, terwijl V-cut schonere, snellere en zachtere resultaten biedt bij de productie van grote volumes.
ICT biedt vijf hoofdtypen V-snijmachines om aan verschillende behoeften te voldoen:
Standaard handmatig type: Eenvoudig en kosteneffectief voor kleine batches.
LED-separator met meerdere lamellen: Speciaal ontwerp voor lange LED-strips met zeer lage spanning.
Guillotinetype: Pneumatische actie met één snede voor dikkere FR4-platen.
Move-blade (schuifbaar) type: Flexibele aanpassing voor verschillende V-groefdieptes.
Groepstype met meerdere messen: Zeer efficiënte scheiding voor PCB's met onbeperkte lengte.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
Deze LED-separator maakt gebruik van zes cirkelvormige bladen in drie groepen om printplaten gefaseerd te scheiden: de eerste groep snijdt 40% af, de tweede groep volgt met nog eens 40% en de derde groep maakt de laatste 20% af. Elke kortere snede vermindert de interne spanning met maximaal 80%, waardoor vervorming op aluminium- en LED-borden wordt voorkomen. Messen uit Taiwan gaan ruim een jaar mee en zijn vele malen te slijpen. Nauwkeurige laserkalibratie zorgt ervoor dat het mes onder de 0,02 mm springt voor een perfecte kwaliteit. Het is geschikt voor lange LED-strips, aluminium PCB's en LED-productie met grote volumes waarbij de vlakheid van het bord van cruciaal belang is. Extra roestvrijstalen platforms (1,2 m of 2,4 m) kunnen langere planken gemakkelijk verwerken.
Guillotinetype V-snijmachine
De guillotine LED-separator maakt gebruik van een rechte neerwaartse snede, aangedreven door lucht, met een spanning van minder dan 180uE om soldeerverbindingen en componenten te beschermen. Het scheidt zich precies bij de rand van de V-groef, waardoor slechts 0,3 mm afstand tot onderdelen mogelijk is en componenten tot 60 mm hoog kunnen worden gehanteerd. Geen motorrotatie betekent geen stof- of koolstofvervuiling, en geen wrijving laat vrijwel geen metaalresten achter. Eén snede per seconde met voetschakelaar zorgt voor een snelle, veilige bediening. De levensduur van het mes bedraagt meer dan 6 miljoen sneden. Het is perfect voor FR4-platen en toepassingen die schone, precieze randen nodig hebben zonder stofproblemen.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
Met deze handmatig verschuifbare LED-scheider kunnen operators de bladsnelheid en de afstand tussen ronde en rechte bladen aanpassen voor verschillende V-groefdieptes. PCB's blijven tijdens het scheiden vast, zodat hoge componenten (tot 34 mm) over de groef veilig zijn. Het minimaliseert de druk om scheuren te voorkomen en werkt goed voor platen met gemengde componenten. De solide structuur zorgt voor stabiliteit en er zijn maatwerkbladen mogelijk. Ideaal voor productie van middelgrote volumes, prototyperuns of fabrieken die een flexibele, goedkope scheiding nodig hebben zonder complexe instellingen.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
De volledige SMT-lijn van ICT integreert laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI, transportbanden en PCB-depaneling-machines zoals V-cut-separators. Het biedt een complete oplossing, van blank karton tot afgewerkte montage. Klanten krijgen bijpassende apparatuur, U-vormige lay-outs voor beperkte ruimte en one-stop-ondersteuning. Deze lijn verbetert de efficiëntie, vermindert defecten en ondersteunt hoogwaardige productie voor auto-, LED- en consumentenelektronica.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 reisde ICT-ingenieur Peter naar Oezbekistan voor een 16-daags installatie- en trainingsproject op locatie. De klant kocht een volledige SMT-lijn voor de productie van automotoren en onderdelen, inclusief volautomatische printer 5151, mounter, reflow-oven L8, AOI, NG/OK-losser, BGA-reworkstation, depanelingmachine met loopmes, soldeerpastamixer, vertaaltransportband en meer. ICT leverde een U-vormige lijnoplossing om fabrieksbreedtebeperkingen op te lossen. Peter heeft de training met succes afgerond en nu beheert de klant alle apparatuur zelfstandig en verloopt de productie soepel.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige installatie, training van operators en voortdurende technische ondersteuning voor elke LED-separator en SMT-lijn. Ervaren technici reizen de hele wereld over om apparatuur in te stellen, de bediening te onderwijzen en best practices te delen. De training omvat machinegebruik, onderhoud, probleemoplossing en procesoptimalisatie. We reageren snel op vragen via telefoon, e-mail of ondersteuning op afstand. Hierdoor kunnen klanten de productie snel starten en een hoge uptime behouden. Ons doel is ervoor te zorgen dat elke klant de apparatuur zelfverzekerd en efficiënt bedient.
| Getuigenissen van klanten
Klanten prijzen ICT-ingenieurs om hun professionele vaardigheden, geduld tijdens de training en snelle probleemoplossing. Velen benadrukken de LED-separator vanwege zijn stabiele prestaties, lage belasting op de planken en een lange levensduur van het blad. Ze waarderen ook een zorgvuldige verpakking en een veilig transport, waarbij de machines in perfecte staat aankomen. Snelle reactie op vragen en betrouwbare after-sales service zorgen voor een sterk vertrouwen. 'Geweldige apparatuur en uitstekende ondersteuning' is een veelgehoorde opmerking van wereldwijde gebruikers.
| Certificeringen en normen
ICT LED-separator en SMT-machines voldoen aan internationale normen met CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. We hebben ook meerdere patenten voor innovatieve ontwerpen in depaneling- en productieapparatuur. Deze certificaten bevestigen de productveiligheid, de naleving van het milieubeleid en de hoge kwaliteit. Klanten kunnen vertrouwen op onze machines voor betrouwbare prestaties in fabrieken over de hele wereld.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT heeft een eigen R&D-team en productiefabriek in Dongguan, China, met 89 medewerkers, waaronder 20 professionele ingenieurs. Sinds 2012 zijn we snel gegroeid en bedienen we nu ruim 1600 klanten in 72 landen. Onze faciliteit van 12.000 m² volgt strikte testprocessen en een compleet kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat elke machine aan hoge normen voldoet. Wij bieden one-stop-SMT-oplossingen, van planning tot after-sales, en helpen klanten wereldwijd productielijnen te bouwen en te optimaliseren.
