ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Lyra-serie reflow-soldeeroven met 7 niveaus
De ICT Lyra 7 level reflow-soldeeroven is speciaal ontwikkeld voor moderne loodvrije PCB-oven-reflow-processen. Met geavanceerde heteluchtcirculatietechnologie en nauwkeurige zoneregeling levert deze circuit-reflow-oven perfecte soldeerkwaliteit voor complexe SMD-toepassingen in de reflow-oven en SMT-lijnen met hoog volume. Het optionele stikstofsysteem maakt het een echte loodvrije PCB-reflow-oven met minimale fluxresten en maximale betrouwbaarheid.
| Functie

Siemens PLC plus uiterst nauwkeurige PID-regeling bereikt een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. Onafhankelijke boven-/onderverwarming in elke zone, speciaal ontwerp van de spuitmondplaat en real-time profielbewaking garanderen de kleinste ΔT op de hele plaat, ideaal voor SMD-productie in reflow-ovens met hoge dichtheid.

Modulaire verwarmingsunits met Duitse verwarmingsdraden en geforceerde convectie zorgen voor een snelle en gelijkmatige warmteoverdracht. De stikstofversie biedt volledige procesbescherming, van voorverwarmen tot koelen, met het laagste zuurstofniveau en -verbruik. Het ingebouwde fluxbeheersysteem reinigt automatisch procesgas, waardoor de reflow-soldeerovenkamer met 7 niveaus maandenlang schoon blijft.

Snelheidsregeling met gesloten lus, nauwkeurigheid ±2 mm/min. Modulaire rails met optionele middensteun (CBS) en ontwerp met twee rijstroken kunnen grote of zware PCB's aan zonder trillingen of vallen. Dankzij de automatische aanpassing van de railbreedte en externe waterkoeling past deze PCB-ovenreflow perfect bij elke snelle SMT-productielijn.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-snijmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In 2024 bestelde een slimme meterfabriek in Uruguay een volledige SMT-lijn bij ICT. Onze twee senior ingenieurs vlogen naar Zuid-Amerika, voltooiden de installatie en debuggen van de hele lijn, inclusief de Lyra 7-niveau reflow-soldeeroven, verzorgden volledige operatortraining en proefproductieondersteuning. De klant was zeer tevreden over de snelle opstart en stabiele dagelijkse output van de gehele circuit-reflow-ovenlijn.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
One-Stop Global Service I.CT biedt complete kant-en-klare oplossingen: ontwerp van de fabrieksindeling, levering van apparatuur, installatie in het buitenland, procestraining, levenslange ondersteuning op afstand en op locatie. Waar uw fabriek zich ook bevindt, ons team zorgt ervoor dat uw reflow-soldeeroven met 7 niveaus en de gehele SMT-lijn vanaf de eerste dag perfect werken.

| Klant lof
Vertrouwd door Global Partners Klanten prijzen herhaaldelijk onze complete one-stop-oplossing, snelle wereldwijde technische respons, veilige verpakking en levering, betrouwbare apparatuurprestaties en professionele ondersteuning ter plaatse. Veel fabrieken beschouwen ICT als hun enige langetermijnpartner voor het bouwen en upgraden van SMT-productielijnen.

| Onze certificering
Internationale kwaliteitsborging Elke Lyra 7-niveau reflow-soldeeroven is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-certificaten en meerdere uitvindingsoctrooien. Strikte inspectie van binnenkomend materiaal, 100% verouderingstest en professionele CPK-verificatie garanderen stabiliteit op lange termijn op uw loodvrije PCB-reflow-ovenlijn.

| Over ons en fabriek
Uw volledige SMT-lijnexpert ICT, opgericht in 2012, bezit een moderne fabriek van 12.000 m² en 89 medewerkers, waaronder 20 ervaren ingenieurs. We onderzoeken, ontwikkelen en produceren onafhankelijk complete SMT- en DIP-lijnen en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Met een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een wereldwijd servicenetwerk helpen we elke klant bij het bouwen van efficiënte, intelligente en stabiele PCB-assemblagefabrieken van nul tot één.


| Lyra-serie reflow-soldeeroven met 7 niveaus
De ICT Lyra 7 level reflow-soldeeroven is speciaal ontwikkeld voor moderne loodvrije PCB-oven-reflow-processen. Met geavanceerde heteluchtcirculatietechnologie en nauwkeurige zoneregeling levert deze circuit-reflow-oven perfecte soldeerkwaliteit voor complexe SMD-toepassingen in de reflow-oven en SMT-lijnen met hoog volume. Het optionele stikstofsysteem maakt het een echte loodvrije PCB-reflow-oven met minimale fluxresten en maximale betrouwbaarheid.
| Functie

Siemens PLC plus uiterst nauwkeurige PID-regeling bereikt een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. Onafhankelijke boven-/onderverwarming in elke zone, speciaal ontwerp van de spuitmondplaat en real-time profielbewaking garanderen de kleinste ΔT op de hele plaat, ideaal voor SMD-productie in reflow-ovens met hoge dichtheid.

Modulaire verwarmingsunits met Duitse verwarmingsdraden en geforceerde convectie zorgen voor een snelle en gelijkmatige warmteoverdracht. De stikstofversie biedt volledige procesbescherming, van voorverwarmen tot koelen, met het laagste zuurstofniveau en -verbruik. Het ingebouwde fluxbeheersysteem reinigt automatisch procesgas, waardoor de reflow-soldeerovenkamer met 7 niveaus maandenlang schoon blijft.

Snelheidsregeling met gesloten lus, nauwkeurigheid ±2 mm/min. Modulaire rails met optionele middensteun (CBS) en ontwerp met twee rijstroken kunnen grote of zware PCB's aan zonder trillingen of vallen. Dankzij de automatische aanpassing van de railbreedte en externe waterkoeling past deze PCB-ovenreflow perfect bij elke snelle SMT-productielijn.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-snijmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In 2024 bestelde een slimme meterfabriek in Uruguay een volledige SMT-lijn bij ICT. Onze twee senior ingenieurs vlogen naar Zuid-Amerika, voltooiden de installatie en debuggen van de hele lijn, inclusief de Lyra 7-niveau reflow-soldeeroven, verzorgden volledige operatortraining en proefproductieondersteuning. De klant was zeer tevreden over de snelle opstart en stabiele dagelijkse output van de gehele circuit-reflow-ovenlijn.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
One-Stop Global Service I.CT biedt complete kant-en-klare oplossingen: ontwerp van de fabrieksindeling, levering van apparatuur, installatie in het buitenland, procestraining, levenslange ondersteuning op afstand en op locatie. Waar uw fabriek zich ook bevindt, ons team zorgt ervoor dat uw reflow-soldeeroven met 7 niveaus en de gehele SMT-lijn vanaf de eerste dag perfect werken.

| Klant lof
Vertrouwd door Global Partners Klanten prijzen herhaaldelijk onze complete one-stop-oplossing, snelle wereldwijde technische respons, veilige verpakking en levering, betrouwbare apparatuurprestaties en professionele ondersteuning ter plaatse. Veel fabrieken beschouwen ICT als hun enige langetermijnpartner voor het bouwen en upgraden van SMT-productielijnen.

| Onze certificering
Internationale kwaliteitsborging Elke Lyra 7-niveau reflow-soldeeroven is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-certificaten en meerdere uitvindingsoctrooien. Strikte inspectie van binnenkomend materiaal, 100% verouderingstest en professionele CPK-verificatie garanderen stabiliteit op lange termijn op uw loodvrije PCB-reflow-ovenlijn.

| Over ons en fabriek
Uw volledige SMT-lijnexpert ICT, opgericht in 2012, bezit een moderne fabriek van 12.000 m² en 89 medewerkers, waaronder 20 ervaren ingenieurs. We onderzoeken, ontwikkelen en produceren onafhankelijk complete SMT- en DIP-lijnen en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Met een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een wereldwijd servicenetwerk helpen we elke klant bij het bouwen van efficiënte, intelligente en stabiele PCB-assemblagefabrieken van nul tot één.
