I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Automatisch LED-spotsoldeerrobotmachineoverzicht

De automatische LED-spotsoldeerrobotmachine is ontworpen voor nauwkeurig en efficiënt solderen van speelgoed-PCB-assemblages en kleine elektronische modules. Cartesiaanse beweging gecombineerd met geautomatiseerde draadaanvoer en snelle inductieverwarming zorgen voor uniforme, herhaalbare soldeerverbindingen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de draadaanvoersnelheid aanpassen en de kwaliteit bewaken via een optioneel visionsysteem. Ontworpen voor tafelmodel of integratie in volledige SMT-productielijnen, verbetert het de doorvoer, vermindert het de arbeid en handhaaft het een consistente output van hoge kwaliteit voor LED-spot- en PCB-assemblages.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren

Operators kunnen in minder dan 5 minuten tot 200 LED-soldeerpunten per PCB configureren. Pad, verblijftijd en draadaanvoersnelheid zijn instelbaar, en er kunnen 10 verschillende kaartprogramma's worden opgeslagen voor snel schakelen tussen meerdere PCB-types.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen

Hoogfrequente verwarming bereikt binnen 3 seconden een temperatuur van 500 °C en blijft ±1 °C behouden. Zilverkleurige verwarmingselementen ondersteunen meer dan 2.000 soldeerverbindingen per cyclus, waardoor uniform en betrouwbaar solderen voor LED-spots op meerdere PCB's wordt gegarandeerd.
Van handmatig tot gestandaardiseerd

Lesgeven in programmeren transformeert handmatig solderen in geautomatiseerde, herhaalbare sequenties. Digitale coördinaten met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm verminderen menselijke fouten met meer dan 90%, waardoor een consistente kwaliteit voor elke PCB-assemblagebatch wordt gegarandeerd.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen

Soldeerdraad (0,6–1,2 mm) wordt aangevoerd met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Fluxresten en gebarsten tin worden tot een minimum beperkt. Elke verbinding voldoet aan de inspectienormen, waardoor een hoog rendement voor LED-spots en draad-naar-draadverbindingen wordt gegarandeerd.
Schone tip Consistente kwaliteit

Tips worden elke 5 minuten of na 50 joints schoongemaakt. Staaldraad en lucht verwijderen oxidatie en residu, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en een consistente soldeerkwaliteit behouden blijft tijdens grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Volledige SMT-productielijnmachinelijst

De volledige SMT-productielijn omvat PCB-laders en -lossers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en PCB-depanelingmachines. Elk apparaat werkt gecoördineerd om een soepele workflow, hoge efficiëntie en consistente productkwaliteit te leveren. ICT-ingenieurs beheren de installatie, kalibratie en integratie, waardoor de hele lijn functioneert als een uniform productiesysteem dat LED-spots, PCB's en kleine elektronische assemblages kan ondersteunen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 installeerden en trainden ICT-ingenieurs operators op een volledige SMT-productielijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de soepele installatie, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De in de lijn geïntegreerde automatische LED-spotsoldeerrobot zorgde voor nauwkeurige soldeerverbindingen voor printplaten en draad-naar-draadverbindingen. Feedback legde de nadruk op de prestaties van de apparatuur en professionele ondersteuning, waardoor klanten snel productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor complete SMT-productielijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, kalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training over programmeren, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en kanalen voor snelle respons zorgen ervoor dat operationele problemen snel worden opgelost, waardoor klanten de lijn onafhankelijk kunnen bedienen en continu hoogwaardig kunnen solderen voor LED-spots, PCB's en kleine elektronische assemblages.

| Klant lof
Klanten prijzen de geïntegreerde SMT-lijn consequent vanwege de betrouwbaarheid en efficiëntie. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief automatische LED-spotsoldeerrobots, zorgt voor een stabiele workflow en consistente output, waardoor het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld sterk zijn.

| Onze certificering
Alle apparatuur op ICT SMT-lijnen, inclusief automatische LED-spotsoldeerrobots, is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Patenten hebben betrekking op innovaties over de hele linie. Certificeringen garanderen dat klanten veilige, betrouwbare en conforme oplossingen ontvangen voor PCB-productie, LED-spots en kleine elektronische assemblages, waardoor hoogwaardige output in alle geïntegreerde processen wordt gegarandeerd.

| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en leveren complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-fabrieksoplossingen. Ons team van 20 ingenieurs zorgt voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor LED-spots, PCB-assemblages en kleine elektronische modules.
