I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Soldeerrobot voor PV-modules en elektronicaoverzicht

De soldeerrobot is ontworpen voor het nauwkeurig en herhaalbaar solderen van PV-modules, PCB's en kleine elektronische componenten. Het combineert meerassige beweging, geautomatiseerde draadaanvoer en snelle inductieverwarming om uniforme soldeerverbindingen te garanderen. Operators kunnen soldeerpaden definiëren, de voedingssnelheid aanpassen en het proces bewaken met een optioneel camerasysteem. Compact voor gebruik op tafel of integratie in volledige SMT-productielijnen, verbetert de doorvoer, vermindert arbeid en zorgt voor consistent hoogwaardig solderen voor PV- en elektronische modules.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Snelle en flexibele programmering

Gebruikers kunnen in minder dan 5 minuten tot 200 soldeerpunten per module configureren. Verstelbare paden, verblijftijden en soldeervoedingssnelheden maken een snelle installatie mogelijk voor meerdere PCB- of PV-ontwerpen. Er kunnen maximaal 10 bordprogramma's worden opgeslagen voor naadloze overgangen.
Betrouwbaar warmtebeheer

Hoogfrequente inductieverwarming bereikt de bedrijfstemperatuur in minder dan 3 seconden en behoudt een stabiliteit van ±1°C. Elke cyclus kan meer dan 100 verbindingen verwerken, waardoor een consistente soldeerkwaliteit wordt gegarandeerd voor compacte PV-modules en kleine PCB-assemblages.
Van handmatig tot gestandaardiseerd

Handmatige soldeersequenties worden omgezet in herhaalbare, geautomatiseerde processen. Digitale coördinatenopslag met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm vermindert menselijke fouten met meer dan 90%, waardoor een consistente uitvoer voor meerdere batches wordt gegarandeerd.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen

Soldeerdraad (0,6–1,2 mm) wordt aangevoerd met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Flux- en soldeeroverloop worden geminimaliseerd. Elke verbinding voldoet aan de inspectienormen en biedt een hoog rendement en betrouwbaarheid voor PV-modules en PCB-assemblages.
Schone tip Consistente kwaliteit

Tips worden elke 5 minuten of na 50 joints schoongemaakt. Lucht- en staaldraad verwijderen oxidatie en residu, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en de uniforme soldeerkwaliteit behouden blijft tijdens de productie van grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Volledige SMT-productielijnmachinelijst

De geïntegreerde SMT-productielijn van ICT omvat PCB-laders en -ontladers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en depanelingapparatuur. Alle apparaten werken samen om een soepele workflow, consistente kwaliteit en hoge efficiëntie te garanderen. ICT-ingenieurs houden toezicht op de installatie, kalibratie en lijnintegratie en zorgen ervoor dat het systeem functioneert als een samenhangende productieoplossing voor PV-modules, PCB's en elektronische assemblages.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 voltooiden ICT-ingenieurs de installatie en training voor een volledige SMT-lijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de vlotte opzet, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De soldeerrobot leverde nauwkeurige soldeerverbindingen voor PV-modules en PCB-assemblages. Feedback benadrukte zowel de prestaties van de apparatuur als professionele ondersteuning, waardoor klanten efficiënt productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt full-service ondersteuning voor complete SMT-lijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training voor programmering, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en snelle respons zorgt ervoor dat operationele problemen snel worden opgelost, waardoor klanten de lijn onafhankelijk kunnen bedienen en continu hoogwaardig kunnen solderen voor PV-modules, PCB's en elektronische assemblages.

| Klant lof
Klanten benadrukken consequent de betrouwbaarheid en efficiëntie van de SMT-lijn. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief soldeerrobotsystemen, zorgt voor een soepele workflow en consistente output, waardoor het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld wordt verdiend.

| Onze certificering
Alle apparatuur op ICT SMT-lijnen, inclusief soldeerrobotsystemen, voldoet aan de CE-, RoHS- en ISO9001-normen. Patenten hebben betrekking op innovaties over de hele linie. Certificeringen garanderen een veilige, betrouwbare en conforme werking voor de productie van PV-modules en PCB's, waardoor consistente resultaten van hoge kwaliteit in alle geïntegreerde processen worden gegarandeerd.

| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. Het bedrijf bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen en levert complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-oplossingen. Ons team van 20 ingenieurs zorgt voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor PV-modules, PCB's en elektronische assemblages.
