Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Snel overzicht van automatische automatische soldeermachines
De snelle robotautomatische soldeermachine biedt snel en nauwkeurig solderen voor PCB's en kleine elektronische assemblages. Geïntegreerde vijfassige beweging, automatische draadaanvoer en snelle inductieverwarming zorgen voor herhaalbare, uniforme soldeerverbindingen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de draadaanvoersnelheid aanpassen en verbindingen bewaken met behulp van een optioneel camerasysteem. Dit systeem is geschikt voor tafelopstellingen of integratie in volledige SMT-productielijnen en verbetert de productie-efficiëntie, vermindert de arbeid en handhaaft uitvoer van hoge kwaliteit over diverse PCB-ontwerpen.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren
Operators kunnen tot 200 soldeerpunten per bord programmeren met behulp van de software-interface. Het aanpassen van pad, soldeerhoeveelheid en verblijftijd duurt minder dan 5 minuten. Er kunnen tien bordprogramma's worden opgeslagen, waardoor snel kan worden geschakeld tussen meerdere printplaattypen zonder downtime.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen
Hoogfrequente inductieverwarming bereikt 500°C in 3 seconden en behoudt een stabiliteit van ±1°C. Zilveren spoelelementen gaan meer dan 2.000 bedrijfsuren mee, ondersteunen meer dan 100 soldeerverbindingen per cyclus en zorgen voor consistent solderen voor PCB-gebieden met een hoge dichtheid.
Van handmatig tot gestandaardiseerd
Leerprogrammeren zet handmatig solderen om in geautomatiseerde sequenties. Coördinaten worden digitaal opgeslagen met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm, waardoor menselijke fouten met 95% worden verminderd. Meerdere PCB-batches zorgen voor een uniforme kwaliteit, zelfs voor kleine componenten en assemblages met hoge dichtheid.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen
Soldeerdraad (0,6–1,2 mm) wordt aangevoerd met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Gebarsten tin en vloeimiddelresten worden geminimaliseerd. Elke verbinding voldoet aan de inspectienormen en garandeert een hoog rendement voor zowel PCB's als draad-naar-draadverbindingen.
Schone tip Consistente kwaliteit
Automatische puntreiniging vindt elke 5 minuten of na 50 verbindingen plaats. Lucht- en staaldraad verwijderen oxidatie en residu, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en de uniforme soldeerkwaliteit behouden blijft tijdens de productie van grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Volledige SMT-productielijnmachinelijst
De volledig geïntegreerde SMT-productielijn omvat PCB-laders en -lossers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en PCB-depaneling-machines. Alle componenten werken op elkaar afgestemd om een soepele workflow, consistente productkwaliteit en maximale productie-efficiëntie te bieden. ICT-ingenieurs beheren de installatie, kalibratie en integratie en zorgen ervoor dat de hele lijn functioneert als een samenhangend, krachtig productiesysteem.
| Klantsuccesvideo
In april 2026 voltooiden ICT-ingenieurs de installatie en training van een volledige SMT-lijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de soepele installatie, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De in de lijn geïntegreerde 5-assige soldeermachines leverden betrouwbare soldeerverbindingen voor zowel printplaten als draad-naar-draadverbindingen. Feedback legde de nadruk op de prestaties van de apparatuur en professionele ondersteuning, waardoor klanten snel productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor complete SMT-productielijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training over programmeren, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en snelle responskanalen zorgen ervoor dat operationele problemen snel worden opgelost. Hierdoor kunnen klanten de lijn zelfstandig runnen, met behoud van continu hoogwaardig soldeerwerk voor PCB's en elektronische assemblages.
| Klant lof
Klanten benadrukken consequent de geïntegreerde SMT-lijn vanwege de betrouwbaarheid en efficiëntie. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering van alle apparatuur. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief soldeersystemen, handhaaft een stabiele workflow en consistente output, waardoor het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld sterk zijn.
| Onze certificering
Alle apparatuur op de ICT SMT-productielijn is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Patenten bestrijken belangrijke innovaties over de hele lijn. Certificeringen zorgen ervoor dat klanten veilige, betrouwbare en conforme oplossingen krijgen voor de PCB-productie, waardoor een consistente output van hoge kwaliteit voor alle geïntegreerde processen wordt gegarandeerd.
| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en leveren complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-oplossingen. Ons team van 20 ingenieurs zorgt voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor klanten over de hele wereld.
