Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| PCB automatisch soldeerrobotmachineoverzicht
De automatische PCB-soldeerrobotmachine zorgt voor efficiënt en nauwkeurig solderen voor PCB's en kleine elektronische modules. Met geïntegreerde meerassige beweging, automatische draadaanvoer en snelle inductieverwarming zorgt het voor uniforme, herhaalbare soldeerverbindingen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de draadaanvoer aanpassen en verbindingen bewaken met behulp van een optioneel visionsysteem. Het systeem is geschikt voor tafelopstellingen of integratie in volledige SMT-lijnen en verbetert de doorvoer, vermindert de arbeid en handhaaft een consistente productie van hoge kwaliteit voor PCB's en elektronische kits.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren
Er kunnen tot 200 soldeerpunten per printplaat in minder dan 5 minuten worden geprogrammeerd. Paden, verblijftijden en soldeertoevoersnelheden zijn instelbaar. Er kunnen tien verschillende kaartprogramma's worden opgeslagen, zodat u snel kunt schakelen tussen printplaattypen zonder downtime.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen
Hoogfrequente inductieverwarming bereikt 500°C in 3 seconden en behoudt een stabiliteit van ±1°C. Zilveren spoelelementen gaan meer dan 2.000 uur mee en ondersteunen meer dan 100 soldeerverbindingen per cyclus. Consistente soldeerkwaliteit wordt bereikt op PCB's met een hoge dichtheid.
Van handmatig tot gestandaardiseerd
Lesgeven in programmeren zet handmatig solderen om in herhaalbare geautomatiseerde reeksen. Coördinaten worden digitaal opgeslagen met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm, waardoor menselijke fouten met meer dan 90% worden verminderd. De consistentie van batch tot batch wordt gehandhaafd voor alle PCB-assemblages.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen
Soldeerdraad (0,6–1,2 mm) wordt aangevoerd met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Fluxresten en gebarsten tin worden tot een minimum beperkt. Elke verbinding doorstaat de inspectie, waardoor een hoog rendement en betrouwbaarheid bij alle PCB-assemblages wordt gegarandeerd.
Schone tip Consistente kwaliteit
Geautomatiseerde tipreiniging vindt elke 5 minuten of na 50 verbindingen plaats. Lucht- en staaldraad verwijderen oxidatie en residu, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en de uniforme soldeerkwaliteit behouden blijft tijdens de productie van grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Volledige SMT-productielijnmachinelijst
De volledige SMT-productielijn omvat PCB-laders en -ontladers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en depaneling-machines. Alle componenten werken op elkaar afgestemd om een soepele workflow, consistente kwaliteit en hoge efficiëntie te leveren. ICT-ingenieurs verzorgen de installatie, kalibratie en integratie en zorgen ervoor dat de lijn functioneert als een samenhangend, krachtig productiesysteem dat PCB-assemblages en kleine elektronische modules kan ondersteunen.
| Klantsuccesvideo
In april 2026 installeerden en trainden ICT-ingenieurs operators op een complete SMT-lijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de vlotte opzet, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De in de lijn geïntegreerde automatische PCB-soldeerrobotmachine leverde nauwkeurige soldeerverbindingen voor PCB's en draadverbindingen. Feedback legde de nadruk op zowel de prestaties van de apparatuur als professionele ondersteuning, waardoor klanten efficiënt productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor volledige SMT-productielijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training over programmeren, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en kanalen voor snelle respons zorgen ervoor dat operationele problemen snel worden opgelost, waardoor klanten de lijn onafhankelijk kunnen bedienen en continu hoogwaardig kunnen solderen voor PCB-assemblages en kleine elektronische modules.
| Klant lof
Klanten benadrukken consequent de geïntegreerde SMT-lijn vanwege de betrouwbaarheid en efficiëntie. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief automatische PCB-soldeerrobotmachines, handhaaft een stabiele workflow en consistente output, waardoor het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld sterk zijn.
| Onze certificering
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en leveren complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-fabrieksoplossingen. Ons team van 20 ingenieurs zorgt voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor PCB-assemblages en elektronische modules.
| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en leveren complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-oplossingen. Ons team van 20 ingenieurs zorgt voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor klanten over de hele wereld.
