Flex-6
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| PCB-assemblageoplossing voor slimme elektronica
Smart Home-producten worden steeds complexer en vereisen PCB-assemblageprocessen van hogere kwaliteit en een betere productiecontrole. Een Smart Home PCB Assembly Machine helpt fabrikanten automatisch elektronische componenten op PCB's te plaatsen met verbeterde nauwkeurigheid en efficiëntie. Het is geschikt voor producten zoals slimme controllers, IoT-apparaten, domotica-apparatuur en elektronische modules. Door automatische componenttoevoer, nauwkeurige plaatsing en controle van het productieproces te combineren, helpt de apparatuur fabrieken handmatige handelingen te verminderen en een consistente kwaliteit te behouden. ICT biedt complete PCB-productieoplossingen en ondersteunt klanten vanaf de selectie van apparatuur en productieplanning tot installatie en technische training.
| Producteigenschappen
Nauwkeurige plaatsing van componenten is belangrijk voor moderne slimme elektronische producten. De machine is ontworpen om verschillende SMD-componenten op PCB's te plaatsen met een stabiele positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbare prestaties. Voor toepassingen waarbij gebruik wordt gemaakt van een Smart Home PCB-productiemachine, helpt een nauwkeurige plaatsing de productbetrouwbaarheid te behouden en assemblagefouten te verminderen. Het plaatsingssysteem ondersteunt verschillende elektronische componenten die worden gebruikt in slimme apparaten, besturingskaarten en moederbordtoepassingen. Door automatische herkenning en gecontroleerde bewegingen kunnen fabrikanten een betere productieconsistentie bereiken vergeleken met handmatige assemblagemethoden. Dit helpt elektronicafabrieken de kwaliteitscontrole te verbeteren en tegelijkertijd de efficiënte productiecapaciteit te behouden.
Elektronische producten vereisen vaak verschillende PCB-ontwerpen en componentcombinaties. Dankzij een flexibel pasta-pick-and-place-proces kunnen fabrikanten de veranderende productie-eisen efficiënter beheren. De apparatuur ondersteunt automatische verwerking van componenten en werkt met soldeerpasta-printprocessen om een soepelere assemblageworkflow te creëren. Voor klanten die op zoek zijn naar een pasta-pick-and-place-machine voor elektronica zijn stabiele materiaalhantering en nauwkeurige plaatsing belangrijke factoren. Het systeem helpt productieonderbrekingen te verminderen en verbetert de efficiëntie van de operator bij het produceren van meerdere productmodellen. Deze flexibiliteit maakt het geschikt voor smart home-, communicatie- en consumentenelektronica-toepassingen.
Een moderne PCB-fabriek vereist dat meerdere processen samenwerken, niet slechts één plaatsingsmachine. De apparatuur kan worden aangesloten op stencilprinters, SPI-inspectiesystemen, reflow-ovens, AOI-machines en andere automatiseringsapparatuur om een volledige productiestroom te creëren. Bij de productie van moederborden en slimme apparaten heeft de verbinding tussen elk proces invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Een SMD Pick and Place-machine voor PCB-assemblage wordt waardevoller als deze werkt als onderdeel van een compleet productiesysteem. ICT richt zich op het helpen van klanten bij het bouwen van evenwichtige productielijnen met passende apparatuurafstemming en procesplanning.
Systeem monteren
Platformsysteem
Visiesysteem
Transportsysteem
Stuurprogramma's
Voersysteem
| Specificatie
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Snelheid (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Hoofdnummer | 1 | 1 | 1 |
| Mondstuknummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -maat (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Vaste CCD |
| Feeder-ingangen | 25 stuks (8 mm) | 46 stuks (voor 20, achter 26) | 60 stuks (voor 24, achter 36) |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PC-besturing | ||
| Dimensie (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Gewicht | Ongeveer: 150 kg | Ongeveer: 450 kg | Ongeveer: 650 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT biedt complete productieoplossingen voor PCB-assemblage voor fabrikanten die smart home-apparaten, besturingskaarten en elektronische modules produceren. Een complete productielijn kan een PCB-lader, automatische stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, SMD-plaatsingsapparatuur, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectiemachine, PCB-depanelingapparatuur en PCBA-reinigingssystemen omvatten. Elke machine wordt geselecteerd op basis van de productstructuur van de klant, de PCB-grootte, de outputvereisten en de fabrieksomstandigheden. Door middel van volledige lijnplanning helpt ICT klanten de productieverbinding te verbeteren, problemen met het matchen van apparatuur te verminderen en efficiënte productieprocessen op te zetten voor langdurig gebruik.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes een complete SMT-productielijn en DIP-productielijn geleverd aan een klant uit Kazachstan voor de productie van stroomvoorzieningsproducten. De SMT-productielijn omvatte een SMT-lader, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, SMT-transportband, offline AOI-machine en andere ondersteunende apparatuur. Na de levering reisden ICT-ingenieurs Andy en Billy naar de fabriek van de klant om de installatie, productieaanpassing en operatortraining te voltooien. Het klantenteam leerde de bediening van de apparatuur en de productieprocedures kennen via begeleiding ter plaatse.
Nadat de productielijn met succes was gestart, deelde de klant positieve feedback: 'Alle machines komen uit China ICT Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Het bouwen van een slimme elektronicafabriek vereist een zorgvuldige planning van apparatuur, processtroom en productievereisten. ICT biedt complete fabrieksoplossingen, waaronder productieplanning, apparatuurselectie, lijnindeling, installatieondersteuning en technische training. Ons engineeringteam evalueert klantproducten en productiedoelen voordat ze geschikte productieconfiguraties aanbevelen. Van het printen van soldeerpasta en het plaatsen van componenten tot solderen en inspectie: elk proces heeft een goede verbinding nodig. Deze complete aanpak helpt klanten de productierisico's te verminderen en de efficiëntie van de fabrieksoperatie te verbeteren. ICT ondersteunt klanten gedurende het gehele projecttraject, van de initiële fabrieksvoorbereiding tot stabiele massaproductie.

| Klant lof
Succesvolle productie hangt van meer af dan de levering van apparatuur. Klanten hebben technische ondersteuning, duidelijke communicatie en praktische hulp nodig tijdens de installatie en bediening. ICT richt zich op het bieden van complete projectondersteuning, inclusief machinevoorbereiding, transportbescherming, installatie op locatie en training van operators. Tijdens overzeese projecten werken ingenieurs nauw samen met klantenteams om productievragen op te lossen en de operationele vaardigheden te verbeteren.
In het project in Kazachstan onderkende de klant de kwaliteit van de apparatuur, de redelijke investeringen en de professionele training van de ingenieurs Andy en Billy. Deze samenwerking weerspiegelt het belang van het combineren van betrouwbare apparatuur met ervaren technische service.

| Onze certificering
ICT volgt strikte kwaliteitscontroleprocedures tijdens de ontwikkeling, productie en levering van apparatuur. Elke machine doorloopt inspectiestappen, waaronder componentcontrole, assemblageverificatie, softwaretesten, prestatie-evaluatie en definitieve verzendingsbevestiging. Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en gerelateerde technologiepatenten. Deze normen helpen de betrouwbaarheid van apparatuur voor wereldwijde elektronicafabrikanten te garanderen. Door voortdurende verbetering van productieprocessen en technisch management biedt ICT productieoplossingen die een stabiele werking en klantwaarde op de lange termijn ondersteunen.

| Over ICT en Fabriek
ICT is een professionele leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringcapaciteiten. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten in verschillende sectoren ondersteund, waaronder slimme elektronica, consumentenproducten, industriële besturing en communicatietoepassingen. ICT Factory volgt strikte kwaliteitsmanagementprocedures met betrekking tot de assemblage van machines, prestatietests, inspectie en voorbereiding van verzending. Met jarenlange internationale projectervaring helpt ICT klanten bij het bouwen van complete PCB-productiesystemen en het verbeteren van de productie-efficiëntie. Van fabrieksplanning tot productieoptimalisatie, ICT werkt als langetermijnpartner voor elektronicafabrikanten.
