Nederlands  |
ICT-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht van plaatsingsmachine voor labelmaker
De plaatsingsmachine voor de labelmaker zorgt voor nauwkeurig labelen op verschillende printplaatformaten. Het is ontworpen voor SMT-productie met grote volumes en integreert dubbele plaatsingskoppen, onafhankelijke vacuümdetectie en optionele traceerbare machinefuncties voor de plaatsing van SMT-etiketten. De compatibiliteit met MES-systemen maakt volledige traceerbaarheid voor productielijnen mogelijk. ICT biedt end-to-end ondersteuning, van installatie tot onderhoud, waardoor een soepele werking wordt gegarandeerd. De machine kan meerdere labelmaterialen en -diktes verwerken, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en fouten bij de PCB-assemblage worden geminimaliseerd.
| Kenmerk van SMT Label Mounter
Het frame combineert versterkte stalen en marmeren voetstukken om langdurige stabiliteit te garanderen. Kogelomloopspindels en lineaire geleiderails zorgen voor nauwkeurige beweging, terwijl geïmporteerde servomotoren hoge snelheidsprestaties garanderen. De ophangconstructie van de brug ondersteunt zware lasten en zorgt voor een consistente werking, waardoor de plaatsingsprecisie consistent blijft tijdens ploegendiensten.
Dubbele montagekoppen heffen, dalen en roteren onafhankelijk van elkaar. Visuele positionering combineert vliegende en vaste camera's voor snelle beeldopname. Rode en blauwe verlichting verbetert de labelherkenning. Dit systeem is geschikt voor complexe PCBA-hoogtes en zorgt voor een betrouwbare en snelle plaatsing van labels zonder verkeerde uitlijning.
Elektrische intelligente feeders beheren labels van 1,8×2,0 mm tot 100×40 mm. Antislipmatten verminderen afval en optische sensoren bevestigen een correcte etiketopname. Speciale aanpassingen passen bij unieke materialen. Deze opstelling garandeert een consistente voeding, zelfs voor PCB-productie met een hoge mix.
Transportrichting is volledig selecteerbaar, met regelbare snelheid. Pneumatische blokkers en optische sensoren zorgen voor een nauwkeurige PCB-positionering. Synchronisatie van de kogelomloopspindel en de schuifrails houdt de sporen parallel en voorkomt vastlopen. Het systeem maakt een soepele en efficiënte werking van de SMT-lijn mogelijk.
| Specificatie reflowoven
| Nr. | Artikel | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB -maat | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB -dikte | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Feederpositie | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Breedte van invoer | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Montage snelheid | 2500 stuks/uur | 4000 stuks/u | 1300 stuks/uur |
| 6 | Labelgrootte | Labelinvoer: 2×2 ~ 100×40 mm (Optie barcodeprinter: 13×13 ~ 100×40 mm) | Dezelfde | Dezelfde |
| 7 | Etiketdikte | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precisie van etikettering | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Etikettering hoek | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Mondstuk | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Mondstuk vacuüm | Vacuümpomp | Vacuümpomp | Vacuümpomp |
| 12 | PCB-veiligheidshoogte | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm |
| 13 | Overdrachtshoogte | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Nauwkeurigheid van positionering | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Montagemoment | Maximaal 3 kg | Maximaal 3 kg | Maximaal 3 kg |
| 17 | Positioneringsmethode | CCD + markering | CCD + markering | CCD + markering |
| 18 | Transportsnelheid | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Stripmethode | Glasvezeldetectie + softwarebesturing | Dezelfde | Dezelfde |
| 20 | Zuigdetectie | Vacuümtesten, standaard vallentesten | Dezelfde | Dezelfde |
| 21 | Spoorbreedte | Automatische aanpassing | Automatische aanpassing | Automatische aanpassing |
| 22 | Controlemodus | PC + Industriële besturingskaart | PC + Industriële besturingskaart | PC + Industriële besturingskaart |
| 23 | MES-interface | Netwerkinterface reserveren | Netwerkinterface reserveren | Netwerkinterface reserveren |
| 24 | Stroom | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimensie | L1096×B1130×H1426mm | L1074×B1590×H1440mm | L1250×B1610×H1530mm |
| 26 | Gewicht | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Luchtdruk | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt volledige SMT-productieoplossingen, waaronder PCB-laders, stencilprinters, pick-and-place-machines, SPI, AOI, Lyra-reflow-ovens en PCB-hanteringssystemen. De plaatsingsmachine voor de labelmaker kan naadloos worden geïntegreerd om de traceerbaarheid van labels en de productienauwkeurigheid te vergroten. Oplossingen ondersteunen complexe PCB-types zoals moederborden, SSD's en geheugenmodules, waardoor hoogwaardige uitvoer bij assemblage van grote volumes wordt gegarandeerd.
| Klantsuccesvideo
ICT heeft een volledige SMT- en DIP-lijn geleverd bij een grote elektronicafabriek in Oezbekistan. De faciliteit produceert moederborden, SSD's en geheugenproducten. Van installatie tot testen verzorgden ICT-ingenieurs ter plaatse technische ondersteuning, programmering en probleemoplossing. De klant prees ICT voor de snelle respons, de betrouwbaarheid van de apparatuur en de professionele begeleiding. De SMT-lijn omvatte stencilprinters, vier SMT-machines, Lyra-reflow-ovens, SPI-, AOI- en PCB-verwerkingssystemen. De DIP-lijn omvatte handmatige invoer, JUKI-inbrengmachines, Acrab350-golfsolderen en geïntegreerde transportbanden.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide training en service op locatie. Ingenieurs helpen bij de installatie, kalibratie en MES-integratie. Probleemoplossing, onderhoud en operationele begeleiding zijn inbegrepen. Klanten profiteren van een snellere opstart, minimale uitvaltijd en geoptimaliseerde lijnefficiëntie. ICT zorgt ervoor dat productieteams de plaatsingsmachine van de labelmaker met vertrouwen kunnen bedienen, waardoor de precisie en traceerbaarheid in de hele SMT-lijn behouden blijven.
| Klant lof
Klanten benadrukken regelmatig de professionaliteit van ICT-ingenieurs. Ze waarderen betrouwbare etiketteringsprestaties, snelle levering van apparatuur en veilige verpakking. Een snelle reactie op technische vragen en duidelijke begeleiding verbeteren de productiebetrouwbaarheid. Over het algemeen waarderen klanten de integratie van de plaatsingsmachine van de labelmaker, die traceerbare, hoogwaardige SMT-productie ondersteunt.
| Onze certificering
De plaatsingsmachine voor de labelmaker is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Gepatenteerde technologieën zorgen voor een veilige, nauwkeurige en betrouwbare werking. Certificeringen bevestigen de naleving van internationale normen. Klanten kunnen vertrouwen op ICT-producten voor kritische PCB-assemblage met consistente kwaliteit, veiligheid en traceerbaarheid.
| Over ons en fabriek
ICT ontwerpt en produceert geavanceerde SMT-apparatuur. Met uitgebreide R&D- en productieteams bedienen we honderden klanten in vele landen. Onze fabriek volgt strikte kwaliteitsinspectieprotocollen, zodat elke machine aan hoge normen voldoet. Van ontwerp tot levering en ondersteuning biedt ICT volledige oplossingen, waarbij training en after-sales service worden geïntegreerd om de prestaties van de SMT-lijn en de wereldwijde productie-efficiëntie te optimaliseren.
